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大丫口煤矿开采沉陷观测站设计方案编制：大丫口煤矿技术室日期2013年5月1日1矿压观测的目的和任务对工作面进行系统、全面和针对性的矿压观测，是回采工作面安全生产和支架设计选型的直接依据。本次矿压观测的目的和任务是：1）了解采场上覆岩层运动的范围、实现的条件和运动的时间，针对性地提出工作面顶板管理措施。包括：（1）确定采场矿压显现控制的对象——直接顶和基本顶的范围；（2）工作面支架实际支撑能、支架对顶板的工作方案及合理工作阻力（支护密度）的确定；（3）根据顶板的运动规律，合理组织生产，实行科学管理顶板，实现安全高效生产。2）预测采场周围支承压力分布发展变化规律，进行合理的巷道布置和开采设计。（1）支承压力的影响范围和明显影响范围的确定；（2）高峰支承压力的变化规律。2观测内容测试的主要内容有：(1)巷道顶底板移近量观测；(2)上覆岩层变形、断裂监测。3现场测试仪器顺槽顶板移近速度观测采用：采用钢卷尺、皮尺进行观测。顺槽顶板离层观测采用：WYH-150型数显顶板离层仪观测。同时用煤体钻孔应力计进行相关应力监测。4现场测试系统设置4.1运输巷、回风巷观测运输巷和回风巷分别在开口位置往里每5m设置一组观测点，可以实时检测并记录当前压力，如下图所示。压力连续记录仪安装时设好编号并记录好4.2顺槽收敛量观测据巷道矿压显现的一般规律，在面运输顺槽或回风顺槽的工作面前方分别布置4个测站，参见图3-1。在两顺槽内分别隔5米设一个数显动态仪，每天观测三班，每两个小时记录一次读数，并准确记录各动态仪计数时间、各动态仪到煤壁的距离、工作面推进距离、详细记录工作面作业情况，以掌握综放过程中顺槽收敛量及其影响范围，并推断工作面前方支承压力峰值点位置，为顺槽的支护提供合理的依据。在工作面运输、回风顺槽距切眼以外120m段分别按20m的间距在两顺槽各布置6个点，距切眼以外120m-540m段分别按60m的间距在两顺槽各布置7个点，安装方法为：沿垂直于顶板方向打1个8m深的钻孔，孔径为28mm，将顶板离层传感器按规定要求安装到位。2.3观测要求为了分析顶板运动参数，必须捕捉到采场顶板的初次来压和4次以上周期来压，掌握顶板来压的宏观规律，同时为支架适应性评价、合理工作阻力确定等提供理论分析的实测基础资料。为了对支架的初撑力，末阻力进行观测，确定数据采样周期为5分钟/次。每天要记录工作面的推进度以及主要的煤壁片帮、顶板冒落、支架倾斜、顶梁仰俯等宏观矿压显现。分析整理数据，得出当天工作面推进各循环的的初撑力，平均工作阻力，末阻力。分析离层仪记录的数据并给出巷道变形程度的判断，评价巷道的稳定性并为巷道的维护提供依据。为了充分暴露顶板的运动规律，从工作面开始试生产开始观测，直到到工作面推进经历四次以上的周期来压。