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1三义煤业同心煤矿+844区段平巷掘进作业规程巷道名称：+844m区段平巷编制：袁洪审核：总工程师：二零一一年十二月2施工要求1、施工过程中，通风系统、通风构筑物、防尘管路、避灾路线等，应根据不同时期进行调整。2、光面爆破，眼痕率硬岩不得小于80%，中硬岩不得小于60%。3、+844m区段平巷在施工过程中严格按修订后的作业规程内容进行施工。4、依据《煤矿安全规程》[2010版]。5、依据《安全生产法》[2002.8通过]。第一章工程概况+844m煤巷作为1105采区的回风巷进行布置。一、巷道的名称及用途：名称：+844m煤巷。用途：+844m煤巷皮作为1105采区运煤及回风巷道。二、巷道的位置：１、地面位置及标高：该巷道位于该矿中部区域,向北偏东约70°方向延伸于新开顶。地面标高：+1150～+1200m。２、井下位置及标高：井下处于+844m水平,+844m煤巷的中部区域。该采区是1103采区的接续区,尚未开拓,行人、轨道上山在穿过该采区巷道。井下标高：+800～+900m。3三、巷道工程量及服务年限：工程量：720米服务年限：该巷道既为+844m煤巷服务，也为1103采区及下组煤开拓服务。为+844m煤巷的服务年限为10年。第二章水文地质情况一、煤层情况：１、煤层结构：该采区所掘进煤层为上二迭上统吴家坪组K1层煤，煤层沉积较稳定。煤岩类型以半亮型为主，半暗型次之，黑色玻璃-沥青光泽,块状至粉末状,条带状结构,底部为灰白色铝土岩，其上为黑色炭质页岩，夹K1煤层，煤厚0.34m；中部为灰色中厚层状灰岩，含大量燧石团块及条带，上部为黑色页岩，其上为中厚层状灰岩，本组地层厚136m。煤层倾角33°--35°平均34°。2、煤层厚度：K1煤层呈层状或似层状产出，结构简单，一般没有夹矸，属简单结构煤层。倾角36°左右，煤厚0.26～0.5m，平均0.34m，厚度较稳定。煤层顶部为黑色炭质页岩，厚度约0.2m。煤层底部为含铁铝土岩或铝质泥岩，厚度1m左右。二、围岩特性：1、顶板情况：煤层直接顶，黑色炭质页岩（伪顶），厚度约0.2m，炭质页岩中时含灰岩或泥灰岩透镜体。直接顶：为中厚层状灰岩，完整坚硬，稳定性好，较大面积悬空，亦不会垮落，甚至要强制放顶。2、底板情况：为含铁铝土岩或铝质泥岩，厚度1m左右，有时见煤层之下有厚度小于0.2m的黑色炭质页岩。三、地质构造情况：该矿位于普子向斜北西翼之次级构造高谷背斜北西翼。地层产状变化小，一般走向为240～250°，倾向北西，倾角约33～37°。矿区内无褶曲，地表未发现明显断裂构造，亦未见对煤层有一定破坏的断层。矿区整体上构造简4单。煤岩层的完整性较好,巷道支护、排水,运输带难度较小。四、水文地质情况：该区域水文地质条件中等，矿区无常年性地表水体。矿区及外围受地貌条件所限，地表汇水面积不大，即使暴雨也难成洪流，不会对矿井造成洪水灾害。矿区主要以大气降水和老窑积水为主要充水水源。1）老窑积水：矿区内多年开采形成的采空区积水是矿井主要充水因素之一。矿井在开采期间，应加强探放水措施，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，防止采空区、老窑穿水事故的发生。采空区、老窑水对矿井充水有较大影响。2）大气降水：大气降水是矿井充水的补给条件，它通过风化裂隙、采空区塌陷裂隙渗入矿井，对矿井充水有一定影响。。+844m煤巷皮带，掘进过程中,将揭露灰岩含水层,所以巷道在二灰附近发生突水的可能极大,应提前进行钻探，根据实际情况确定过二灰措施,防止水患灾害的发生。２、涌水量预计：Ｑ正常＝0.58立方米/minＱ最大＝1.65立方米/min五、影响掘进的其它地质情况：１、瓦斯：本井田属低瓦斯矿井。CO2绝对涌出量为0.67m3/min，相对涌出量为0.85m3/T，CH4涌出量0。２、煤尘：有爆炸性危险，爆炸性指数为39.44％。３、煤层自燃：有自然发火倾向，矿山开采的K1的煤层有煤尘爆炸危险性、自燃倾向性属容易自燃，应切实加强通风瓦斯、煤尘爆炸危险及煤层自燃管理，及时消除事故隐患，避免发生事故危及矿井安全。４、地温：本区属地温正常区，其地温在24～26摄氏度左右。５、一些岩石的普氏硬度①煤岩：f=2-3②夹矸：f=1-3③直接顶：f=3-7④老顶：f=7-9⑤直接底：f=3-7六、问题及建议：5１、+844m煤巷掘进过程中，应准备充足的排水设备,防止水患灾害的发生。２、矿井应编制矿井防治水应急预案，加强探放水工作，落实好防治水措施，采掘施工时，应密切注意采面或掘进碛头的涌水情况，采掘过程中应坚持“预测预报，有疑必探、先探后掘，先治后采”的探放水原则，严防误入封闭性岩溶水、采空区积水造成突水事故，同时矿山处于垂直循环带，大气降水对矿井影响大，矿山应采取在雨后撤出井下全部人员的措施。3、掘进迎头发现突水征兆后，应及时向调度室汇报。4、+844m煤巷皮巷道刚一进入采区内时，层位于杂色页岩岩中，岩石软，遇水膨胀，因此应搞好支护工作。第三章、巷道的开拓、断面及支护说明一、巷道开拓１、开拓方式+844m煤巷掘进施工过程中，采用台阶式掘进方式，上台阶超前下台阶4-6米，P-60B耙岩机装岩，上台阶净高度不小于2400mm，移机步距控制在20米以内。。2、开拓说明：(1)、由于+844m煤巷巷道为穿层布置，因此在掘进过程中，必须加强观测顶帮围岩的变化情况及探放水工作,及时编制施工补充措施，加强巷道支护强度，保证实现安全生产。(2)、巷道在掘进过程中，根据地质条件分析，掘进时大多为负坡施工，下坡掘进时为解决巷道积水，要求根据实际施工情况在巷道底板掘进临时水窝；根据运输安全要求，巷道在施工时每隔40米掘进一个躲避所。（3）、根据煤质要求，巷道在掘进施工过程中为半煤岩巷时，巷道施工必须采用分掘、分运的方式组织施工以保证煤质。（4）、巷道在开门、贯通、水窝、躲避所、车场、采区煤仓、变电所、泵房、过断层、揭煤等掘进施工时，均另行编制施工措施。躲避所布置在靠人行道一侧。（5）、施工过程中，由于现场及地质条件的不断变化，施工队必须加强现场管理，并及时编制施工补充措施以完善规程的内容。（6）、施工过程中，根据岩石变化情况，当岩石条件较好时，耙装时采用钢轨橛子固定回头轮，当地质条件不好时，采用树脂锚杆固定回头轮，树6脂锚杆规格为φ18×2100mm。二、巷道断面、支护工艺及质量标准（一）、巷道断面、支护说明:１、巷道形状为半圆拱。其规格形状详见附图。S荒=8.1m2；S净=6.3m2；平墙高1.55m２、根据各类巷道的不同用途，并以满足运输、管线敷设、通风及安全要求以及巷道布置的岩层层位等综合考虑，巷道断面形式见断面图。按各类巷道所穿过的岩性不同，巷道支护也不一样，在砂岩中的巷道采用喷射混凝土；在煤系地层或中硬岩层中的巷道采用砼砌碹支护，煤巷或半煤巷为梯形金属支架或砼碹、硐室等采用砼或混凝土砌碹支护。（二）、支护材料及材质：１、锚杆、树脂药卷。锚杆采用Φ18×2100mm的高强度全螺纹钢锚杆，采用2卷z2850树脂药卷固定，药卷搅拌时间为20--25秒钟，锚固力达到8.5t以上，锚杆托盘采用钢板冲压制作，长×宽=120×120mm，螺母采用与全螺纹钢锚杆配套的铁螺母。锚杆间排距800×800mm。２、喷浆喷浆配比：水泥：砂：石子=1：2：2；水灰比=0.45--0.55；速凝剂用量为水泥重量的2.5%--4%。水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，砂采用中粒粗砂，石子5--7mm；采用两掘一初喷，复喷拖后初喷最大不超过25米，初喷厚度30--50mm，复喷厚度达到100mm，标号C20。掘进过程中，顶板破碎有淋水时可酌情加大速凝剂用量。3、金属网：采用φ4mm冷拔钢丝焊制而成，网孔规格100×100mm，网片规格根据现场情况确定。4、钢托架：采用φ12mm圆钢焊制而成，80×80mm方孔，孔间距800mm，钢托架长度根据现场情况确定。5、锚索：锚索梁采用12#槽钢割制而成，梁长3米，锚索线采用Φ15.24mm左旋钢绞线割制而成,线长根据实际施工情况确定。说明：①、交接班后，采用人工打眼、装药爆破；②、打眼爆破时，及时对换空载车运输，并准备支护材料。③、爆破完毕及时支设前探梁，然后耙装，清出迎头后，在迎头打锚杆眼安装锚杆，挂网、梯子梁支护的同时，后部进行耙装。④、采用耙装机耙装，1.5t矿车配合调度绞车运输。7（四）、各类管、线、运输设施、人行道的布置与尺寸说明：(1)、本图以+844m煤巷。(具体布置见附图)(2)、巷道采用锚喷支护，断面为半圆拱形，巷道净宽4200mm，净高3350mm，掘进过程中，巷内布置设施有风、水管路、风筒、电缆、排水管路、矿车等。(3)、巷道内风管Φ100mm，水管Φ50mm，风筒Φ500mm，矿车宽度为1150mm，具体布置位置见附图。(4)、根据安全规程验算行人安全间隙：4200-1150-1625=1425mm，矿车宽度：1150mm，非行人侧宽度1625mm,风筒布置在巷道前进右帮上方1800mm以上，风水管路布置在非行人一侧的下方，电缆和排水管路吊挂在巷道非行人侧,电缆距道渣面1800mm以上，行人间隙符合安全规程规定。三、质量标准:(1)、巷道净宽：中线至任何一帮间距不小于设计的30mm、不大于设计的150mm。(2)、巷道净高：不小于设计的10mm，不大于设计的200mm。(3)、锚杆布置：符合设计规定，方向与岩层面及主要裂隙面成较大角度布置，角度不小于75°，岩层面与裂隙面不明显时，与巷道轮廓线垂直布置，间排距不超过设计的±100mm。锚杆在安装前必须用扫眼器将眼孔扫净，药卷必须送入锚杆眼底部，锚杆锚固力达到8.5t以上，并按措施要求，做锚杆拉力试验。(4)、锚杆安装：锚杆外露长度不大于50mm，托牌紧贴岩面，螺母拧紧，锚固力不小于设计值，锚杆在安装前必须用扫眼器将眼孔扫净，药卷必须送入锚杆眼底部。(5)、铺网质量:密贴岩面,搭接符合要求。(6)、喷浆厚度：达到设计要求，局部不小于设计的10%。(7)、喷浆质量：喷射均匀，喷层无裂缝，金属网、梯子梁不外露，无穿裙赤脚现象。(8)、爆破质量：巷道成型完整，表面煤岩层不应有明显的凸凹现象和炮痕裂缝，各炮眼间距误差不大于200mm。(9)、水沟：掘进期间均为临时水沟，必须保持水流畅通底板无积水，铺设轨道时，水沟上平不得高于轨枕上平。（10）、锚索：锚索线必须伸入硬岩1m以上，安装锚索线时必须先将树脂药卷顶入眼孔底部再进行搅拌，锚索必须涨紧，涨紧力不得小于10t，锚索线外露长度在涨紧前不得大于500mm，涨紧后不得大于150mm。第四章施工组织方式及主要经济技术指标8一、施工方法和施工工艺（一）施工方法及组织１、打眼工具：迎头配备2台P-15型风动凿岩机凿岩,3台MDZ-12煤电钻；配备2台手持式帮锚杆机,供搅拌锚杆树脂药卷使用。２、掏槽方式：采用斜眼掏槽方式。３、施工组织：①、采用“两掘一喷”、“三.八制”作业方式组织施工。②、各掘进迎头掘进班采用单班正规循环作业，每小班1个循环；喷浆班进行迎头初喷、复喷及砌筑、清捞水沟、砌筑台阶。③、迎头半煤岩施工时采用分打、分放、分装、分运的方式施工，先爆破煤层运煤，然后再打眼爆破岩石运矸。④、掘进迎头临时支护均采用3寸无缝钢管制作的前探梁，长不低于3.5米，每根前探梁配备3付用4寸无缝钢管制作的吊环卡子，长100mm，循环使用。循环组织图表9面配备ZY-24型凿岩机（耗气量2.8序号掘进时12345678分2040602040602040602040602040602040602040602040601交接班202生产准备203打眼1204装放炮通风805临时支护206耙装1007打注锚杆808四清40序号喷浆时12345678分2040602040602040602040602040602040602040602040601交接班202喷浆准备603喷浆3604拌料2005四清4010m3/min）7台（其中备用1台），3台型号为MDZ-12煤电钻，FBD5.5×2型局部通风机6台（其中备用3台），吸入