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印前工艺质量控制一、密度计的工作原理与使用二、原稿输入质量控制三、印前图像处理质量控制四、输出分色片质量控制五、晒版质量控制六、几种印刷测控条的了解一、密度计的工作原理与使用1、密度的基本概念密度是反映光线与物体相互作用过程中发生的反射、透射、选择性吸收等现象的物理量。某物体吸收光量大，表明其密度高；物体吸收光量小，则表明其密度低。印刷复制中使用的密度形式主要有：反射密度（不透明或半透明的物体）透射密度（透明物体）网点积分密度（网目调区域）2、密度的分类（1）（2）、透射密度（3）、网点积分密度一个网目调区域的密度，即密度计的测量探测头所对应的承印物上某一网目调部位的平均密度，指的是这一部位的每一个网点和网点周围的空白部分对光的反射和吸收的综合度量。反射密度主要用于印刷过程中检测和控制印刷品质量。透射密度主要用于传统印前生产中控制菲林质量。网点积分密度用于确定印刷品的相对反差值。（4）、色密度彩色平面物体对特定色光反射或透射程度的量度。用彩色光透射率或反射率的倒数10进制对数表示。灰密度：非彩色平面物体对可见光反射或透射程度的量度。色密度与灰密度的区别：测量色密度需要用到相应色料的互补色滤色片（主要指的是分解密度），灰密度无需使用。量分信息行3、密度计的组成与测量原理密度计一般由白光光源、光谱选择器、滤色片转盘、接收器、放大电路和显示器组成。白光光源要求使用具有可见光波长范围内连续光谱的光源，并且应具有较均衡的辐射能量。光谱选择器的作用滤去光源光谱中的紫外、红外光，减少密度测量偏差并避免光学系统发热。滤色片选择转盘：测量不同颜色时选用不同滤色片。接收器：接受输入的光量，是经被测物体透射或反射之后投射在接收器有效面积上的光通量，光信号经光电倍增管转变为电信号输出。放大电路：放大电信号使其与密度值成线性的比例关系，经微机处理转换为密度值，送入显示器中显示指数。反射密度计测量过程如下：用密度计本身光源照射待测色层，光线穿过透明的油墨层时部分被吸收，未被吸收的光线中大部分在纸张上发生散射；其中部分散射光再次穿过油墨层，再度被部分吸收，经过反复这样的吸收，其余未被吸收的光线照射到密度计的传感器上，传感器负责将接受到的光信号转换成电信号，然后信号处理系统再根据该电信号与测量参考白板时电信号的强弱比例，经计算显示为密度值。4、密度计的使用（1）、校准任何密度计在使用之前都需要用标板进行校准，包括白板校准和黑板校准，即调零和调节高密度值。调零是指将理想的完全白色漫反射的表面的密度定义为零点，然后再使用密度计进行测量归零。如果为了评价油墨在纸张上的印刷效果，应在白纸上进行调零；计算网点面积率时，为排除纸张本身密度的影响，须在纸张空白区域调零。调节高密度是指用标准黑板对密度计进行校准，将测得的密度值设定为已知的标准黑板密度值。（2）、密度测量时应注意的问题A、进行密度测量时一般要使用标准底衬，白色或黑色，这是为了减少周围光线及底衬材料不同造成的读数误差。B、测量时密度计的测量头与样品要紧密贴合，而且测量头取点要准，位置要统一，以减少测量误差。C、在同一印刷企业尽量使用同一性能的密度计，不同密度计的测量数值会存在一定的差异。5、密度测量在印刷中的作用（1）、印前部门，密度计应用：测量原稿密度。测量印前输出分色片的密度，检查分色片质量。分析打样样张的特定。制版车间对于原版和印版质量的检测，可测量密度值、网点面积率等，以控制印刷制版质量。（2）、印刷车间，反射密度计的应用：分析印刷车间购入的材料，如纸张和油墨的性质。测量实地块的密度值，根据测量值判断墨量大小。测量网点面积或网点增大值，使网点增大控制在一定范围内，保证色彩复制的一致性。测量油墨叠印率，保证色彩还原。测量相对反差，使层次复制处于最佳状态。二、原稿输入质量控制常用的原稿输入设备有扫描仪、数码相机等，原稿输入的质量控制对印前质量起着重要的作用。利用扫描仪扫描图像是图像数字化的主要方式，原稿图像经过扫描变为数字图像进入印前系统。扫描过程主要包括原稿分析、扫描准备、扫描仪校准、扫描参数设置几个步骤。（一）、原稿分析扫描输入过程中首先要对原告的质量进行检查，以保证后期处理的质量。质量检查内容包括：1、检查原稿表面有无划痕、脏污，文字、线条是否完整，有无缺笔断划。2、检查画面是否偏色。3、检查主体色彩是否准确。4、检查反差是否适中。5、检查图像颗粒度。（二）、扫描仪的校准扫描仪的校准原则就是将扫描仪调校成能够忠实复制原稿的阶调层次信息、色彩变化以及灰平衡。具体方法：用扫描专用的反射或透射色标调节扫描软件中的高光、暗调数值及中间调的Gamma值。必要时，调节RGB或CMYK单通道数值，以使图像的阶调、色彩及灰平衡与色标一致。三、印前图像处理质量控制主要结合Photoshop图像处理软件对原稿图像中的层次调节、颜色校正、清晰度强调、分色参数的设置。层次调节：利用色阶命令下的直方图、曲线工具。图像颜色校正：选择合适的色空间和“可选颜色”命令等进行调节校正。清晰度强调：通过锐化工具实现。分色参数的设置：通过编辑中的颜色设置针对不同的油墨、承印物情况、原稿情况等进行合理的设置。四、输出分色片质量控制分色片也可称为胶片、菲林、软片等，输出分色片质量控制主要包括输出前对文件的检查、照排机的调节、输出分色片的质量检查等几方面。（一）、印前输出文件质量检查1、检查套版线、色标及各种印刷、裁切线是否齐全。2、检查图像颜色模式是否为CMYK。3、关于印刷上的套印、叠印、掏空、专色等问题。4、检查所用图片的分辨率是否符合印刷要求。5、字体最好采用常用字体，如方正、文鼎等。6、通过RIP解释预试发片结果。检查文件时，要确保扫描图像、照片和其他点阵图片有合适的分辨率，这对保证输出照排片的质量是必要的。（1）、报纸采用的扫描分辨率为125-170dpi。对于不同的印刷品，设置扫描分辨率为加网线数的1.5-2.0倍。（2）、期刊杂志、宣传片采用的扫描分辨率为300dpi，高品质的书籍采用的扫描分辨率为350-400dpi。不要用图片分辨率很低的图片，否则，在怎么经过印前处理，输出的图片的效果都很差。关于ppi、dpi、lpi：ppi：（pixelsperinch）像素/英寸。图像分辨率，用于印前技术。dpi：（dotsperinch）点/英寸。输入、输出设备每英寸所能采集或曝光的最大点数。用来表示扫描仪的叫做扫描分辨率，表示激光照排机的叫做照排分辨率。例如：2400dpi的扫描分辨率表示扫描仪每英寸可采集2400点或像素。lpi：（linesperinch）线/英寸，表示加网线数。150lpi即可以满足日常彩色印刷。国内常见的报纸的加网线数为100-133dpi；广告画册为150-200dpi；包装精印为175-300dpi。注意：1、印前输出的文件中尽量不要使用少见字体，如果已经使用，需要在Illustrator或CorelDRAW中将文字转换成为曲线方式，就可避免因输出中心无此字体而无法输出的问题。如果有补字文件，必须将补字的文件一并拷贝给照排公司。2、RIP解释预视与最后发片结果是一致的，通过预视对照原稿或打样稿，检查文件链接的图像是否正确，图像解释是否完好，图像颜色是否与原稿相符，文字有无乱码，文件各要素有无错位，黑版是否叠印等。这是输出前的最后检查，所以一定要细心，以免出现质量问题。