后压浆钻孔灌注桩工程施工组织设计

XXXXXXXXXX办公大楼桩基工程施工组织设计XXXX黄河工程有限公司二〇〇四年二月二十三日XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司1工程名称：XXXXXX办公大楼桩基工程编制单位：XXXX黄河工程有限公司总经理：XXX总工程师：XXX项目经理：XXX技术负责：XXX设计编写：XXX设计审核：XXX设计审批：XXX提交时间：2004年2月23日XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司2XXXXX办公大楼施工组织设计目录一工程概况及场地地质水文条件………………….…….…..1(一)工程概况……………………………………………….1(二).场地工程地质条件及水文地质条件………………....1二施工方案和主要施工方法…………………………………4（一）施工方案……………………………………………..41、施工走向…………………..……………………………42、施工工艺……………………………..………………....4（二）主要施工方法………………………………………..51、施工准备………………………………………………..52、成孔工艺………………………………………………..63、成桩工艺………………………………………..……..104、后注浆施工工艺…………………………………..…..155、资料管理………………………………………..……..15三劳动力、材料、机械设备计划………………………..…..17（一）劳动力计划…………………………………..……..17（二）材料计划及进场安排………………………..……..17（三）机械设备计划及进场安排…………………..……..18XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司3四确保工程质量的技术组织措施……………………………19（一）确保工程质量的组织措施…………………..….......19（二）确保工程质量的技术措施…………………..….…..201、桩位及标高控制方法…………………………….…...202、钢筋笼的标高与保护层厚度的控制措施……..…..223、砼的级配与强度控制措施………………………...….224、不出现缩径、夹泥、断桩的保证措施：………..…..235、防止出现桩身泥皮太厚、沉渣过厚的措施………….246、钢筋笼下到设计标高及防止上浮下沉的措施……….257、处理断桩的措施……………………………………….25（三）本工程质量薄弱环节及预防措施………….….……261、成孔成桩的扩缩径预防措施…………………………..262、空桩长，易造成桩位偏差大的预防措施……………..273、钢筋笼长，吊运过程中易变形的预防措施…………..274、后压浆要求高防止后压浆出现偏差的预防措施……..28五确保安全生产及文明施工的技术组织措施………….……28（一）确保安全生产的技术措施…………………………..28（二）确保安全生产的组织措施…………………………..29（三）确保文明施工的组织措施…………………………..32（四）确保文明施工的技术措施……………………..……33六施工进度计划和保证措施………………………….……..33XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司4（一）施工进度表………………………………….……….33（二）确保工期的技术措施………………..……...……….33（三）确保工期的组织措施………………………..………34七施工总平面图和针对场地狭窄的应对措施………….….…36（一）施工总平面图…………………………………....…..36（二）针对场地狭窄的应对措施…………………………..36八本工程桩的主要技术指标……………………………….…36（一）工程桩充盈系数…………………..…………..……..36（二）后压浆施工方法及技术参数………………....……..37九项目管理班子配备………………………………..…...……38十现场水电供应不足或其他不可预见因素的应对措施……….38十一附录：施工执行规范…………………………………….38XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司5一、工程概况拟建XXXXX办公大楼位于郑州市金水路XX号，建筑面积27000m2，地下2层，地上23层。基础采用后压浆钻孔灌注桩形式，工程设计桩共计376根，其中试桩暂按3根计，工程桩373根。桩径φ600，桩长L=22m，砼强度等级为C30，设计复合基桩承载力R=1441KN/根，后压浆之后单桩承载力要求提高30%。砼灌注量约为2840m3，所用钢筋有φ20，φ14、φ10三种，注浆管采用1″焊管，桩基工程工作量如下：桩数(根)桩径(m)桩长(m)桩顶标高(m)桩底标高(m)桩身配筋桩纵筋长度(m)3φ60033.50-1.20-34.7012φ2033.50373φ60022.05-12.65-34.7012φ2023.00二、施工总体布置（一）施工总体布署根据XXXXX办公大楼桩基布置结构平面图，结合现场实际情况，本着布置合理、方便施工、科学管理、保质按期完工的原则，对本工程进行施工总体布置。1、临时设施布置因本工程属于在老楼基础上拆后重建工程，且位于繁华闹市区，XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司6现场可用于施工的场地比较狭窄。针对目前这种现状，考虑施工总平面布置见下页图一2、施工机械及人员安排根据工程量及工期要求，结合地质报告资料及钻机性能，按照以往同类地层和同类桩型的施工经验，按单机每天完成两根工程桩计算，本工程拟计划使用八台钻机，二十五天可完成全部施工任务。在施工中若出现实际钻进地层与地质报告记录地层出入过大，根据情况再行调整钻机数量。现场主要管理人员数量：项目经理、项目副经理及项目总工各一名；施工两人，质检两人，实验两人，资料一人，材料采购一人，财务一人，安全两人，后勤一人，共计十五人。3、施工用电及照明根据工期要求，拟进八台钻机，单机功率按40kw考虑，现场应配备一台容量不小于400kw的变压器。施工用电及生活照明用电均配备专用配电盘或配电柜，二者不得混接混用，禁防安全事故发生。4、施工用水由甲方指定水源。（二）项目组织管理机构三、施工准备1、技术准备：组织技术人员熟悉图纸、地层及有关资料，通过图纸会审，掌握设计要求及施工要求，明确施工的重点和难点。由项目总工写出技术交底卡，组织召开技术交底会，认真研究工程各轴线及桩位的相对位置关系，通过甲方给定的基准点，制定放线方案和措施，报监理审查。2、材料准备：在建设单位和监理工程师的指导监督下，确定材料供应厂家，及时对原材料取样复验，按有关规定存放材料，复验批量及次数如下：项目经理部项目经理项目副经理项目总工阮国明施工科质检科实验室财务科安全科钻孔组注浆组办公科制笼组XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司1a.钢材：钢材一次进场，放置钢筋的地点应铺设方木，防止钢材生锈。暂时不用的钢筋应盖上彩条布防雨防潮。复验：同一验收批号或同一炉号，按不同规格，每60吨取一组，不足60吨按60吨取样。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分分析或其他专项检验。焊接件：同一焊工，同接头规格，同一钢筋直径级别,每300个接头取一组试件检验。b.商品砼：由建设单位、监理公司及我公司三方共同选定的商品砼供应厂家按规范验收复验把关。3、场地内障碍物拆除、水电安装及设备安装调试：a、因本工程属于老楼拆后重建，老楼在拆毁时原钢筋砼基础和地坪没有同时拆除。在桩基施工以前必须将施工区内地表及地表以下所保留的所有障碍物都清除干净，使场地满足测量放线及桩基施工要求。b.水电安装要符合施工现场用水用电要求，符合文明施工的要求。c.设备进场后，及时试机，安装试机正常后请监理公司检查，并填写设备进场报验单。四、施工方案和主要施工方法（一）施工方案根据设计要求、场地条件及现行施工规范，考虑砼拌和车运输安XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司2全和防止碾坏注浆管以及避免后期施工出现钻机互相打架等因素，拟采用施工方案如下：1、钻机布置及走向：所有钻机均分开平行布置在北侧，按照各自预先划定区域由北向南推进式进行施工。（详见施工总平面布置图）2、施工工艺：（1）成桩工艺测量放线护筒埋设钻机就位钻孔施工清孔钢筋笼吊装安放导管混凝土灌注（2）后压浆工艺根据公司施工类似工程经验及场地情况，后压浆在成桩7日后进行，采用1″焊管进行压浆。（二）主要施工方法1、成孔施工(1)定位放样依据《桩位平面布置图》和规划院给定的控制点，由测量技术人员按业主、监理公司批准的测量放线方案，采用导线法用精密经纬仪测放轴线定桩位。对轴线控制点埋设标志，四周用混凝土固化30cm深。对桩位采用钢管打眼灌白灰及钉φ10短钢筋作为标志，深度不小于300mm，绘制测量复核签证单，经甲方或监理工程师确认无误后方可进行护筒坑开挖。XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司3埋设定位桩示意图主轴、轴线控制网允许偏差≤20mm；桩位允许偏差群桩≤20mm，单排桩≤10mm。(2)护筒埋设a.开挖护筒坑时，用邻近2～3个桩位根据相对位置校核本桩，如发现相对位置误差超过2cm，应及时找测量员复测桩位。最后三个桩位校核后，应加强保护，必要时采用引出辅助点的办法进行校核。核对后，拉十字线开挖护筒坑，护筒底标高应高于地下水位标高，埋好后，四周用粘土夯实，防止渗漏，护筒埋深1～1.50m；（见附图六）附图六开挖护筒坑前桩位检查示意图300混凝土寸钉木桩附图四：轴线控制点标志埋设Φ45Φ10钢筋白水泥或白灰附图五：桩位控制点标志埋设3003002XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司4L1、L2、L3——待开挖桩定位桩至未开挖桩定位桩或辅助定位点的距离，前者为计算距离，后者为设定距离。b.护筒中心应与桩中心定位点重合，允许偏差不得大于2cm，护筒倾斜度不得大于2%。c.护筒采用钢护筒，护筒内径φ700—800，厚度3～5mm，高约1~1.5m。进出浆口一般开在护筒上端，规格约为40×40cm，进出浆口底部不高于地表，不低于泥浆流槽底部。(3)钻机定位检查护筒埋设合格后，进行钻机定位，钻机下土垫层需夯实，钻机要用水平尺测其水平，汽泡居中为佳。钻机就位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。钻杆垂直度用靠尺测量，允许偏差不大于0.2h%，钻头尖应对准桩中心（即十字中心），其水平位置允许偏差±20mm，用AL20水准仪将高程引到可靠且便于施工和检查的位置处，将钻机垂直偏差,钻尖位置偏差和高程填写到《砼灌注桩全程序检验表》中，经业主或监理部门检查合格后方可开钻。(4)泥浆制作钻孔用泥浆主要采用井内自然造浆，开孔及钻遇厚砂层时应向孔未开挖桩孔定位桩或辅助定位点待开挖桩孔定位桩L1L2L3XXXXX办公大楼桩基工程XXXX黄河工程有限公司5内加入膨润土及泥浆处理剂。在钻进过程中应严格控制泥浆参数，以保护孔壁不坍塌、缩径及保证桩的灌注质量。冲洗液循环系统由泥浆池、沉淀池排水槽组成，应满足钻进过程中沉渣、清渣、排浆的要求，并经常进行清理，保持泥浆性能。沉淀池中的沉渣应及时挖出晾干后运走，废浆过多时应及时拉浆外排,来不及外排的泥浆打到废浆池暂存。正循环泥浆性能参数参考表(5)钻进成孔：钻进采用三翼合金梳齿钻头，配单腰带导正环。开孔前应检查钻头直径接近成孔直径。校核桩位、孔口标高及桩孔编号，准确无误后方可施工。开始钻进要轻压慢转，防止钻孔偏斜。钻进参数：钻压：粉土、砂土为5~15KN；粉质粘土层为10~20KN；转速：粉土、砂土为20r/min；粉质粘土层为40.6r/min；泵量：正循环108m3/h。钻进过程中应注意以下几个问题：a.钻进过程中每