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LOGO制药分离工程主讲：程纯儒第六章非均相分离1.概述2.物料的性质3.过滤4.离心分离5.重力沉降分离6.制药生产过程中的固液分离应用概述液固分离技术包括：过滤、离心分离、沉降。固液分离发酵液中提取有效成分，结晶体与母液分离中药浸取后，浸取液与药源固体分离中药药液进一步提纯的精密分离，以及微滤及要求更高的膜滤中草药注射液制备、中药营养液、雾化液、口服液、注射用水、大输液的制备、抗生素的处理助滤剂（活性炭）与药液的分离药液的除菌概述衡量分离状况的参数：分离效率和含湿量分离效率表示固相的质量回收率，通常用百分数表示含湿量表示回收的固相的干湿程度。物料的性质固体颗粒特性：（1）比表面积：单位质量多孔颗粒所具有的表面积，单位是m2/g。（2）孔隙度：颗粒之间的孔隙体积与其表观体积之比。（3）流动性：颗粒体特别是较大的颗粒，自然堆积时，没有团聚效应，孔隙度稳定，表观有明显的流动性。（4）颗粒形状：大多不规则。（5）颗粒尺寸：粒径与粒径分布（6）颗粒密度（7）黏性和散粒性：分子力，毛细管粘附力，静电力。（8）电性：粒子的种类、温度和湿度都影响粒子的荷电性。物料的性质液体的特性（1）密度（2）黏度（3）表面张力（4）挥发性物料的性质悬浮液的特性：（1）密度（2）黏度（3）固含量（4）电动现象及ζ电位过滤过滤：使悬浮液通过能截留固体颗粒的并具有渗透性的介质（多孔介质或筛网）来完成固液分离的过程。过滤介质：过滤中所用的可渗透性介质滤浆：需要分离的悬浮液滤渣：滤浆中的固体粒子滤饼：被过滤介质截留的固体颗粒层滤液：过滤后的液体过滤过滤过滤系统的推动力类型：重力、压力、真空度、离心力过滤类型：常压过滤、加压过滤、离心过滤过滤考虑过滤操作条件时，应考虑的几点主要因素：1.流体的特性2.固体的特性3.悬浮液中固体颗粒的浓度4.处理量及所处理的物料的价值5.有价值的产品是固体、液体、还是二者都是6.是否有必要洗涤滤饼7.设备构件是否污染滤液或产品8.料液是否加热9.料液所要采用的预处理方式过滤影响过滤速率的主要因素有：1.从进料侧至过滤介质另外一侧的压力降2.过滤面积3.滤液的黏度4.滤饼阻力5.过滤介质和滤饼层的阻力滤饼过滤：适用于滤液中含颗粒较多、较大的悬浮液过滤深层过滤：当悬浮液中颗粒很小且含量也很少时，采用粒状床层作为过滤介质进行过滤，这时颗粒随液体进入床层内细长而弯曲的孔道，依靠静电及分子力而附着在孔道上，在过滤介质上面没有形成滤饼，这种过滤叫深层过滤。比如，工厂用石英沙层实现水的净化。过滤过滤过滤按操作分：连续式和间歇式过滤连续式过滤操作：是过滤、洗涤滤饼、滤饼机械除湿和滤饼卸除在设备上同时进行间歇式过滤：四个阶段依次进行。过滤过滤的基本操作：（1）过滤介质：织物介质、粒状介质、多孔固体介质（2）过滤中的阻塞现象（3）延迟滤饼过滤（搅动着）（4）助滤剂：硅藻土、珍珠岩、石棉、活性炭、纸粕（5）滤饼洗涤过滤过滤过滤过滤过滤过滤离心分离离心分离：利用离心力作为推动力分离液相非均一系的过程。其设备称为离心机。分为：沉降离心机（要求两相有密度差）离心过滤装置（固相截留在可渗透隔板表面而允许液相通过。离心分离离心分离原理：离心分离离心分离离心分离旋风分离器离心分离旋风分离器离心分离旋风分离器重力沉降分离重力沉降（gravitysettling):由地球引力作用而发生的颗粒沉降过程。重力沉降分离重力沉降分离作业3LOGOThankYou!