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目录一、编制依据……………………………………………………………1二、工程概况……………………………………………………………1三、施工准备……………………………………………………………23.1、施工电梯布置…………………………………………………23.2、施工电梯基础…………………………………………………3四、施工电梯的安装……………………………………………………54.1、基本要求………………………………………………………54.2、安装过程中注意的质量技术要求如下………………………64.3、基础准备………………………………………………………64.4、底盘、护栏的安装……………………………………………74.5、外笼及内笼安装………………………………………………84.6、传动小车的安装………………………………………………84.7、电缆及电气装置的安装检查…………………………………94.8、吊杆安装………………………………………………………104.9、导轨架的安装和加节…………………………………………104.10、附墙架的安装…………………………………………………124.11、天轮和钢丝绳安装……………………………………………144.12、电缆保护架的安装……………………………………………154.13、限位开关及极限开关碰铁的安装……………………………154.14、电动升降试车…………………………………………………15五、安全操作规程………………………………………………………16六、维修工作时注意事项………………………………………………18七、安全技术措施………………………………………………………18八、施工电梯的拆除方案………………………………………………191施工电梯安拆方案一、编制依据序号名称编号1美域湾一期工程施工图纸2SC200/200TD电梯使用说明书3起重机械安全规程GB6067-20104建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）二、工程概况序号项目内容1工程名称美域湾一期2建设单位江苏星帝置业有限公司3工程地点丹阳市开发区大泊镇4监理单位无锡市湖滨建设监理咨询有限公司丹阳分公司5施工单位江苏新龙兴建设发展有限公司6建设规模总规模：建筑面积：75602m²。地下1～2层，14341m²；地上18～24层，61261m其中：总建筑面积地下面积地上面积层数檐高/全高2#楼9721.51m²998.99m²8722.52m²B2/F1852.70m/59.575m3#楼5#楼9706.96m²984.44m²6#楼7#楼16547.43m²1231.5m²15315.93m²B2/F2470.10m/80.30m8#楼10987.62m²803.00m²10184.62m²车库8339.00m²8339.00m²B1顶面标高：-1.80m27建筑功能地上住宅，地下车库及设备用房8工期目标615天9安全文明施工目标力争镇江市级安全文明工地三、施工准备：3.1施工电梯布置：根据本工程结构布置形式和现场场地情况，本工程6幢高层拟布设6台SC200/200TD施工电梯。具体位置详见各幢平面布置图：33.2施工电梯基础根据厂家提供的通用基础图，结合现场实际情况，项目技术部门制订施工电梯基础制作方案，并向主管工长进行详细技术交底，确保地基回填、钢筋制作、基础预埋、混凝土浇筑等一次性成功。基础尺寸4500×4000×300mm，基础设置见附图：4施工电梯中心线吊笼外边线吊笼外边线阳台屋檐回填土用施工洞口室外自然地坪楼号H(mm)2#楼3#楼5#楼6#楼7#楼8#楼钢平台（B1)钢平台（B2）楼号B1(mm)2#楼3#楼5#楼6#楼7#楼8#楼B2(mm)QL：200*240（370）砼C25412；6@150（612；6@150）B1：4000*4500（150厚）砼C2512@200B1：4000*4500（150厚）砼C3018@200，双层双向立面图马凳18@1000，拉筋8@450580058005800400580058005阳台平面关系示意图地下室基础墙平面位置图四、施工电梯的安装：4.1基本要求4.1.1安装施工电梯必须由有资质的单位安装。4.1.2参与安装拆卸的人员必须熟悉施工电梯的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。4.1.3参与本项工作的人应明确分工，各负其责，明确一人负责指挥工作，确定指挥联络信号。4.1.4每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650Kg。4.1.5遇有雨、砂尘、大风（五级以上）天气不得进行本项作业。4.1.6距施工电梯5M范围内每个吊笼设置带80A熔断器的开关3个，起合闸及保护作用。64.2安装过程中注意的质量技术要求如下：4.2.1安装标准节必须注意：a、拧紧所有标准节螺栓；b、注意各标准节接口之间的间隙；c、安装时绝对不允许超过额定安装载重量；d、严禁夜间作业和酒后作业。4.2.2安装附墙架时必须要注意：a、拧紧所有螺栓，开口销必须张开；b、附墙间距不得大于10.5m，最大自由高度不得超过7.5m。4.2.3安装电缆装置必须注意事项：a、注意电缆的保护，防止划破漏电发生触电现象；b、试运行电缆装置的小车是否正常；c、电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理。4.2.4升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。4.2.5安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。4.3基础准备4.3.1按基础施工图进行施工，等基础砼强度达到砼强度达到设计要求后，方可进行安装工作。4.3.2做好安装前的准备工作，检查各发现有变形、损坏的，需经技术部门进行鉴定，经妥善处理后方可进行下步工作。74.4底盘、护栏的安装4.4.1首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。4.4.2将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且拧紧安全围栏螺栓。4.4.3用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。4.4.4固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。4.4.5把电缆小车分左、右安装于底节内并加2个标准节。4.4.6安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。4.4.7安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。天轮小吊杆吊笼对重导轨架外笼SCD200/200施工升降机对重电源箱电缆筒84.5、外笼及内笼安装4.5.1左侧面对外笼门的外笼底盘是和两节标准节连接在一起的，且左吊笼也装在两节标准节上，吊笼底架与外笼底盘用螺栓进行连接成为一体（安装就位后立即拆下）。右侧外笼底盘和右盘笼底架也用螺栓进行暂时连接成为一体（安装就位后应立即拆下）。方便运输和按扎，具体安装方法如下：用塔吊将左外笼、吊笼及所所带两节标准节，吊装于升降机对建筑墙体的一面与墙体平行。4.5.2右外笼及吊笼吊装前，应将右吊笼内两个电动机的自动器拉手撬松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动吻合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨立杆，吊笼就位后将自动器复位，用M20×130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右吊笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚轮与导轨立柱的间隙，调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮用专用扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧。调整完毕后齿轮与齿条吻合的间隙为0.2-0.5，背轮与齿条背面的间隙为0.5，各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5。4.5.3用经纬仪测量基础标准节的垂直度保证其垂直度小于两节标准节高度的1/1000，调整时可用一些不同厚度的铁皮垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整完毕后，用砼将地脚螺栓浇筑在基础的预留孔内，待砼达到强度后将地脚螺栓紧固。4.6、传动小车的安装4.6.1准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊9装环境，指挥塔吊平缓起吊。4.6.2吊钩平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。4.6.3准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。4.6.4检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。4.6.5用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。4.6.6松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。4.6.7在地上连接标准节4节，用吊机吊装与主机上标准节对节。4.7、电缆及电气装置的安装检查4.7.1电缆安装：供电电源箱距升降机电源箱应在5米以内，为保证供电质量，即满载运行时确保额定电压波动在380V（允许偏差±5%的范围之内），所以选用电源电缆截面面积不应小于VV3×25m㎡+2×10m㎡。安装时：a、将引入电源电缆从供电电源接入升降机电源箱内。b、将升降机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得纽扣、打结。c、将电缆筒固定在外笼底盘底盘上挑线架正下方，将电缆线一端从电缆10筒底部引出接入升降机电源箱，另一端通过电缆挑线架引到吊笼内接入吊笼内接线盒上。4.7.2电气装置的检查：电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：a、升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好接地，接地电阻不得超过4欧姆。b、用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于1兆欧姆。c、检查各安全控制源总件，分别触动各个门上的联锁开关、松绳开关、上、下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。d、校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。4.8、吊杆安装4.8.1先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。4.8.2将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。4.8.3在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。4.8.4当吊杆不使用时，应将殿勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。4.9、导轨架的安装和加节4.9.1导轨架的安装：a、将标准节立杆两端接头处齿条连接处檫干净，并加少量润滑油。11b、打开一扇吊笼顶部护身栏，将吊杆的吊钩放至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节（注：标准节带锥套的一端向下）。c、摇动摇把，将标准节吊至吊笼顶部放稳。（不要摘下低钩，应绷紧）d、关上护身栏起动升降机，当吊笼开至加紧导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨顶部0.5米左右时停止。e、用吊杆吊起标准节，对准导轨架上使立管和齿条上的锁孔放稳，用螺栓紧固，摘除吊勾、吊具。f、若现场配有起重设备，可在地面将4节标准节连接在一起一次直接吊接于导轨架顶部，用螺栓紧固。4.9.2导轨架的加节安装：在完成电动升降试车过程后，要求进行额定安装载荷的坠落试验，方可进行导轨架的加节安装。导轨架的加节因供货方式和安装阶段的不同，具体分类如下：A、带对重系统时，利用塔机加节：a、将标准节两端清理干净，对接接头、齿条销子、销孔涂适量的钙基脂后，几节连为一体（最多不超过四节），用连接螺栓紧固。b、笼顶操作，吊笼接近导轨架顶部时，拆除上限位、上极限限位碰块，点动上升，在防冒顶限位处停止。c、将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防误操作。d、用塔机将已连好的导轨架锥套朝下，吊至待加高处，垂直套入，上紧螺栓。e、重复以上操作加节到所需高度。f、安装并整好上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。12g、将笼顶操作按钮盒上电源接通，置于专用停放处，加节完毕。B、带对重系统时，利用笼顶吊杆加节：a、吊杆插入笼顶的吊杆座孔内（若为电动，应接好电源）。b、打开一扇笼顶安全栏杆，放下吊钩，用专用吊具吊起