施工升降机安装、拆卸方案

SC型施工升降机安装、拆卸方案工程名称：__________________________工程地点：__________________________安装单位：施工单位：_______________(项目经理签字盖章)施工监理：________________（监理负责人签字盖章）编制单位：编制人：审批人：审核人：编制日期:年月日2本工地使用施工升降机技术性能参数表型号运行速度：m/min额定载重量：kg安装高度：m总自重：kg基础承载MPa附墙设置：电源配置：安装地点：安装所需设备：人员组织情况：项目负责人：现场指挥：技术负责人：安装组长：安装人员：3安装顺序图拆卸顺序图（※带对重升降机专用）（※带对重升降机专用）备件，熟悉安装安全要求备件，熟悉拆卸安全要求升降机基础制作上限位拆卸底盘、护栏的安装天轮及对重系统的拆卸吊笼的安装导轨架拆卸对重的安装附墙架拆卸上传动小车的安装电缆导向装置拆卸导轨架的安装上传动下车拆卸附墙架安装对重拆卸电缆导向装置的安排吊笼拆卸天轮及对重系统的安装底盘，护栏拆卸安全限位的安装统一包装4SC型施工升降机安装、拆卸方案安装，拆卸前，请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》。为确保安装拆卸安全，顺利，应特别注意以下事项。一、熟记安装、拆卸安全要求1、安装、拆卸场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2、防止安装地点上方掉落物体，必须施加安全网。3、安装拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。4、升降机运作时，人员的头、手绝不能露出安全栏5、如果有人在导轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6、吊笼上的零部件必须放置平稳。7、利用吊杆进行安装拆卸时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他途径。8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9、安装拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10、安装拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12、安装拆卸时，绝对不允许超过额定安装载重量。513、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。14、升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。15、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。16、严禁夜间进行安装拆卸作业。二、基础制作1、根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择基础图，然后按基础图及相应技术要求制作基础。2、确保预留孔的位置尺寸，混凝土标志，基础表面的平面度。3、根据附墙类型，确定基础于附着墙面的距离L。4、清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。三、底盘、护栏的安装，拆卸1、将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺拴。2、将各护栏与底盘用螺拴联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。四、吊笼的安装、拆卸1、准备一台8T吊车，4人以上配合。2、安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。3、用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。4、安装吊笼顶部的围栏。五、对重的安装、拆卸61、在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。2、用吊车将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。六、上传动小车的安装，拆卸1、准备传动小车架的联接销两个。2、用楔形块扮开电机刹车装置。3、用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。4、将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出。5、取下楔形块。6、用吊车再安装4节标准节。七、电源配置：1、安装工地应具备能量足够的电源，并配备一个专供升降机用的电源箱。每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。2、工地专用的电源箱应直接从工地变压室引入，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需采用一根大于3*16+2*6mm³的铜线电缆，如距离过长，应适当增加电缆的载面积。3、工地的电源电压波动应在±5％之间，入波动过大，应考虑增加相应功率的稳压器。4、检查电气接线，确认接线无误后通电试车。5、安装每一部件后，必须全面检查各联接处的状况。6、升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻应不大于4Ω。7八、导轨架的安装、拆卸1、准备一台经纬仪2、如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后用塔吊机吊起安装。3、如果工地有塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔吊机吊起安装。安装标准节时必须注意：a.拧紧所有标准节螺拴。b.隔3～10.5米装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5米。c.每安装一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨架垂直度允许偏差表”。九、附墙架的安装1、据建筑物情况，按《使用说明书》选取“附墙架与墙的连接”进行安接地装置连接示意图8装。2、根据工地所需附墙架类型，按《使用说明书》中“附墙架的安装”进行安装。3、安装附墙架时必须注意：a.拧紧所有螺栓，开口销必须张开；b.附墙间距不得大于10.5米，最大悬臂不得超过7.5米。十、电缆导向装置的安装1、吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。2、将动电缆的另一端接入外笼电源箱。3、安装中间挑线架。4、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。5、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。6、电缆的另一端接入外笼电源。7、安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。*十一、天轮及对重系统的安装1、天轮装置，使其与导轨架最顶部一节标准节连接，拧紧所有的螺拴。2、将钢丝绳穿过笼顶的吊点，按GJJ《零件图册》中规定的方法安装笼顶吊点。3、将吊笼升到距天轮装置底部约1米处，从钢丝绳架放出钢丝绳，绕国9天轮放下于底盘上的对重体连接。4、检查所有螺拴是否紧固，所有绳卡是否按规定拧紧，所有开口销是否张开。十二、安全限位安装拆卸1、安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。2、复查升降机的所有性能是否符合的要求。十三、施工升降机的验收：施工升降机现场安装完毕后，由厂方专业人员进行整体调试，检查各技术参数，双方共同按现场验收标准逐条验收，合格后方能签字生效，待劳动部门发证后方能正式启用。注意：“*”号为带对重升降机专用。注：按拆卸顺序图参照安装工艺每小项进行拆卸作业。10基础升降机基础应该满足《GJJ安装方案》（《GJJ安装方案》中的各项要求，此外，还必须符合当地的有关安全法规。基础所能接受的载荷不得小于P。基础周围必须有良好的排水措施。1.总自重计算：G＝2.基础承载P计算P＝G×2（kg）∵1kg＝9.8N＝0.0098kN∴P=G×2×0.0098kN＝G×0.0196kN即P=G×0.02KN例：SC200/200TD型升降机，架设高度为100m，Ⅱ型附墙架(下面重量参见“升降机性能参数表”)：吊笼重（双笼）：2×2000kg外笼重：1480kg道轨架总重（共需66节，标准节每节重170kg，其他配件忽略）：66×170kg对重重：2×2000kg载重量（双笼）：2×2000kg.注：1、如果用Ⅰ型附墙，道轨架总重×2。2、吊笼重已包括传动机构重量。吊笼重（kg）+外笼重(kg)+道轨架总重(kg)+对重重（kg）+载重量（kg）11技术要求1、基础承受的载荷能力应大于P；P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重）×0.02KN.2、混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa.3、双层钢筋网：钢筋直径￠12mm,间距200mm..4、L距离根据所选的附墙架型号而定。5、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内。6、基础周围须考虑排水措施。升降机基础（双笼）其中L=A=B=型号举例吊笼规格LABSC100/100SC100/1003000×1300Ⅱ型3000-36004000380044003800SC200/200SC200/200TDSC200/200GD3000×1300440040003200×150012附二：基础设计（按70M高度设计）1、基础承受的载荷能力应大于P；∵P＝（吊笼重+外笼重+导轨架总重+配重重+载重）×0.02（KN）吊笼重：2×2000=4000kg配重重：2×1000=2000kg外笼重：1480kg导轨架总量：47×170=7990kg额定总载重量：2×2000=4000kg∴最大压力∑Pmax=19470×0.02=389.4KN基础砼抗压强度验算（将四个与结构连接点作为其主要抗压面积）f=P/A=389400×10³/（960×380）=1.06Mpa混凝土基础板下地面的承载力必须大于0.15Mpa2、混凝土基础厚度300mm其内设双层双向钢筋网，钢筋直径12mm，间距200mm。3、距离：建筑物墙面或楼面固定附墙座，距离基础座预埋件中心线尺寸根据作业情况可定为3.0m～3.5m之间如有特殊长或缩短可定制加长架或缩小墙架。4、基础座预埋件应全部埋入混凝土基础板内，并保护好螺纹不受损坏，并保证其水平度，及与建筑物的平行度。混凝土制作：∵砼C30抗压强度fc=16.5Mpa制作按砼C35抗压强度fc=17.5Mpa制作f〈C35砼f〈C30砼∴砼抗压强度满足安装使用要求附一：附墙架设计设计说明：附墙架采用Ⅱ型，两联接点间距1430，架体中心到加固墙面距离3400mm,附墙架与穿墙螺拴相连，最大垂直距离9米，附着点位于结构连梁中，连梁截面250×550，配筋2Φ16+2Φ18，砼为C30。131、计算附墙架作用于建筑物上力F计算：M24螺栓的截面积A=452mm²F＝60L/2.05S＝60×3400/（2.05×1430）=69.59KN∴σ=69.59×103÷452=145Mpa根据《机械设计手册》，4.8级M24螺栓的许用应力[σ]=310Mpa所以穿墙螺栓采用4.8级M24螺栓可以满足安装使用要求。螺栓为部分螺纹，螺纹长度80mm。2、附着点强度验算：已知：砼强度fcm=16.5Mpab×h=550×250梁跨度L=1.8m两连接点与梁端距离l=185mm∴梁最大弯距Mmax=0.5×69.59×10³×185=6.44×10бN.mm3、计算梁的允许弯距M计算h0＝250-35＝215mm2Φ16+2Φ18的钢筋面积As=911mm²,fy=310N/mm²ξ=Asfy/(fcmbh0)＝911×310/（16.5×550×215）=0.145查表得As=0.135M=Asfcmbh02=0.135×16.5×550×215²=56.63×10бNmm〉Mmax=6.44×10бNmm∴附着点强度验算满足安装强度要求。14带操作室外笼外形图1、括号外尺寸为吊笼3x1.3m时的外笼2、括号内尺寸为吊笼3.2x1.5m时的外笼15附墙架连接尺寸吊笼规格LL1L2B2500×13002900～36001615～23151450～215014303000×13002900～36001365～20651200～190014303200×15003000～36001265～19651100～1800143016基础设置方案方案1混凝土基础设在地面上优点：不需要排水缺点：门槛较高方案2混凝土基础与地面相平优点：排水较为简单缺点：有门槛，但只需用木板搭一简单通道方案3混凝土基础低于地面优点：地面与吊笼间没有门槛缺点：非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础注：门槛高度根据电缆装置的不同而不同具体尺寸由GJJ提供17附墙架附墙架作用于建筑物上的力F的计算：F=L×60/B×2.05KN型号LSⅠ、Ⅱ3000～36001430Ⅲ1800～21001650