嵌岩独立基础和条基及筏板基础施工方案

1一、编制依据1、锦绣龙城一期8、9栋及其相邻地下车库土建工程施工图纸。2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20134、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20125、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20126、《工程测量规范》GB50026—20077、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20128、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20119、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510、《砼强度检验评定标准》GBJ107-201011、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014二、基础工程概况锦绣龙城8、9栋及相邻车库工程基础采用嵌岩独立基础和条基及筏板基础。本工程条形基础总长约300M，独立基础约550个，筏板基础面积约150m2，基础置于中风化砂质泥岩上,基础安全等级二级.基础嵌入中风化砂质泥岩800mm以上；中风化砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值：frk为7.10MPa，承载力特征值fak为1200Kpa。基础混凝土强度等级：垫层C15，基础砼C30，挡土墙为C30抗渗等级P6。主筋保护层厚度:底板迎土面为50mm，非迎土面20mm；独立基础保护层厚度为40mm。其余具体情况见施工图纸、图纸会审和设计交底纪要及设计变更。设计砼强度等级不同时，采用钢丝网（0.7×12.7×12.7mm）分隔施工。根据现场实际地质情况，基础砂质泥岩及泥岩为较硬岩，采用旋挖机机械开挖但必须预留至少300mm人工开挖至持力层，独立基础采用DJ-2180B金刚石水钻机械成孔，每次成孔深度600mm，然后采用人工使用小型电镐分层凿除承台内砂质泥岩，基础嵌入中风化砂质泥岩为原槽浇灌,基础承台、条基、筏板下作100厚砼垫层。为确保上身主体结构支撑系统的稳定，基础工程施工完毕，立即进行地下室回填，建筑回填层采用砂夹石分层夯实，压实系数≥0.94。回填完成后浇筑砼地面，在砼地面垫层上进行上身主体结构支撑系统搭设。为确保工程质量、安全，根据现场实际情况，基础开挖泥岩无法作为回填土使用，均需运输出场外。2三、施工准备施工用水及现场排水，为保证整个施工现场充足的临时用水，施工时采用DN50的管径，由建设单位制定点引入施工现场，为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。1、施工供水计划①、用水量计算：结合本工程的施工工作量、施工生活用水量，通过对用水量计算，该现场总进水管采用DN50管能满足要求。②、施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，在施工阶段，沿现场两侧布置临时供水管网，以便满足施工的水源。因施工面积较大，在布置施工临时供水管网时拟采用部份给水软管，能随施工的要求进行自由移动，以满足现场临时施工用水的需要。2、现场排水布置本工程基础施工作业面宽，独立基础较多，地质情况为砂质泥岩及泥岩，自然排水困难，基础施工时又恰逢雨季。本工程拟投入大量Φ65污水泵将坑、槽内积水排至甲方指定的排污池，进行三级沉淀后排入市政排污管。为了满足施工需要。在进大门处设车辆冲洗设施（安排专人24小时轮流值班，采用加压水泵冲洗），并设沉砂井，沉砂后的废水排入指定的市政接入点。3、施工用电及设施安排施工供电按“三相五线制”的原则进行设置。为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行限量使用和线路布置。①、施工现场用电线路的布置根据施工机械设备动力用电总量，施工现场设配电房，根据基础施工用电线路干线布置。选用导线载面为4×120mm2+1×70mm2的铜芯线埋入地沟布置，钢筋加工房、塔吊用电分别设置二级配电箱和末级开关箱。②、用电设备安排：本工程所有三级箱由现场需要进行设置，但所有用电设备均为“一机一闸一箱一3漏”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。4、基础工程施工的垂直运输由2台QTZ63型塔机负责（基础土石方、钢筋、模板等）。基槽（坑）开挖石方因现场无堆场，根据现场实际情况基础工程采用主要人工边开挖边运输至建设单位指定弃土场。6、技术准备①、项目经理组织项目班子，制定合理的施工网络计划，确保合同目标实现。充分发挥企业优势，采用大量投入人力、物力、机械设备的方式，全面进行施工流水段，即见缝插针，充分利用空间，插入各分部分项、各工序施工，保质量、保工期。②、由项目技术负责人组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。进行本施工组织设计的编写，报经审定批准后，立即发至各相关人员和部门，组织有关人员认真学习。作好技术交底工作，确保工程施工质量。③、准备本工程需用的现行施工验收规范、技术标准及标准图集。④、基础施工作业面地势较低，四周地貌高，基础施工时因施工场地低洼且无排水系统周边区域的污水、雨水汇集施工场地积水将汇入基坑、槽内，应在施工场地内设置集水坑并采用Φ65污水泵将基坑、槽内积水抽排至甲方指定的三级沉淀池沉淀后排入市政排污井内，满足施工需要。⑤、委托检测单位出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。⑥、提出原材料计划、半成品加工计划。组织工程所需设备、架料。⑦、落实劳动力需用计划，由专职安全员对入场施工人员进行安全知识及规章制度培训；加强施工人员的质量意识教育，牢固树立为用户服务，质量第一的思想。四、施工流向和施工段的划分：根据施工设计图纸，结合工程现场的实际情况，本工程难以采取流水作业法施工,现采用全面施工的方式进行；主楼施工完后在分别由外围向中庭地下车库依次施工。五、施工机械和人员配置4根据工程的实际情况以及工期要求，配备施工机械和设备如下表：主要施工机械需用量计划序号名称规格型号单位数量1塔式起重机QTZ63型台12吊车30T台13金刚石水钻机DJ-2180B台404交流焊机BX-300-2台25打夯机GX160台260858-01台57钢筋调直机台28钢筋断料机GJ5-40台29钢筋弯曲机WJ-40台210挖土机UN1-150台411砼搅拌机JG-350台112振动器（平板、插入式）HZX-50台813污水泵Φ65台1014污水泵Φ32台3015木工园锯MJ-3210台216空压机13mз台2017砼输送泵HBT60C-1416台1劳动力资源需用量计划序号工种人数工作内容1钻机机操工55钻机成孔操作52石工、平工40凿打基坑、槽，出渣3砼工15转运材料、浇砼4钢筋工30制作、运输、绑扎钢筋5模板架子工20搭拆脚手架及模板、安全防护架网等6机操、指挥工8塔吊操作、指挥7焊工3整个工程钢筋焊接8砖工15砌砖、抹灰9普工20协助各工种需临时用工及其他事务10油漆工3油漆、涂料11水电工2负责水电安装12机修工2维护、修理工地机械六、基础施工1、施工测量①、施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放线、检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业工作面上，以指导施工。本工程为小高层建筑，测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置，地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位，在施工过程中，作业人员必须严格按照工程测量规范（GB50026—2013）的要求进行施工测量。2、轴线控制①.建筑平面控制网的测设a、根据本施工现场的条件，在建设方代表现场交点和放线办给定的测量成果点，采用全站仪定位。设置四个控制点。建立施工轴线控制网，并以此作为基础和主体施工轴线投测的依据，在观测过程中，其测回归零差不大于12″，同一方向测角差不大于12″，本工程经纬仪采用南方测绘生产DJD2-P电子经纬仪。作为基础放线和主体工程放线。b、为确保轴线控制网的测量精度，放线后的主控轴线点位，必须进行检6测。测角采用J2电子经纬仪两个测回，测距往返丈量（钢尺经过检校，钢尺丈量时，抬水平，拉直时首测采用拉力器，拉力读数达到规定值时开始丈量读数）测定交角的测角中误差不应超过2.5″，直线角度限差应在180O±5″以内，测距结果校差不超过2mm②.细部测量根据各主轴的控制桩，按建筑平面关系尺寸测量设出其他轴线，然后根据这些轴线进行基础定位及开挖。七、独立柱基础、嵌岩条基施工1、材料准备：联系好商品混凝土生产厂家，确保混凝土供应的连续性。2、施工机具：旋挖机、混凝土泵机、铁锹、Φ50插入式振动棒、木抹子、铁插尺、胶皮水管、Φ48*2.8的架子管及相应卡具、50mm×100mm方木、8#铅丝等。3、技术准备：办完基槽验线预检手续、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具、做完技术交底。4、根据总体施工布置安排，嵌岩独立承台、条基基础全面展开分段开挖。施工工艺流程如下：独立基础、条基：定位放线（每边加大100mm）→机械开挖至设计标高+300mm→独立承台四周采用240厚页岩实心砖M5砌筑挡水线300mm高→嵌岩层（砂质泥岩、泥岩）采用水钻钻孔（检查轴线标高）、人工开挖、若岩层检验不合格继续下挖至合格为止（承载力需达到设计值）→修整基坑→经检查验收合格后办理隐检→垫层砼→基础钢筋绑扎、预留柱插筋→采用原槽浇筑砼C30(浇筑高度满足设计嵌岩高度要求)→地下室竖向构件保护层增至50mm施工→基础四周土石方回填至建筑地坪底标高→打夯机进行分层夯实→建筑地坪砼浇筑底板→砼养护；7②、筏板基础：定位放线→机械开挖至设计标高+300mm（检查轴线标高）、若岩层检验不合格继续下挖至合格为止→人工开挖300mm以内修整基槽→经检查验收合格后办理隐检→浇砼垫层→砌筑砖胎模→钢筋绑扎→办理隐检→混凝土浇筑(浇筑高度满足设计要求)→砼养护5、作业条件①、对建筑物主要轴线及水准基点建立控制网点加以保护，以利随时进行复测核对。按施工图放好独立柱基、条基轴线和筏板的开挖线，并认真进行复核,经甲方、监理方验证后才能进行开挖。②、施工前，生产、安全负责人、技术负责人和施工员应全面检查施工准备工作，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术在思想、组织、措施方面都得到落实。③、由于本工程基础为深坑施工，且无自然排水系统，施工期间遇有地面8雨水，则先用Φ65（根据水量选择）将深坑内柱基及基槽内污水排至现场设置的固定排水点和建设单位指定的市政管网内。现场选择3个位置作为工程固定排水点，固定排水点的做法：开挖2.5×2.5×3M集水坑。6、施工方法①、根据甲方所交放样点，施工人员按照施工图纸对各轴线进行定位，并撒出灰线，并在建筑物内做四个控制点，必须保护好。②、基槽（坑）开挖：挖出的土石方，应临时堆积于离基槽（坑）1.0m之外，堆置高度不大于1.0m。应及时将堆积的土石方采用人工运输、应严格控制堆土高度。③、将坑（槽）中心线、轴线、标高引至基坑条墙的顶面，并作标记，作为检查和验收基坑（槽）的几何尺寸及标高，同时也作为上部结构插筋的控制线，并核实其准确性。④、根据现场的实际情况反映，该工程的基础基槽(坑)位于较硬岩的岩石上（中风化砂质泥岩及泥岩）。因此先采用旋挖机开挖预留200-300mm,承台、条基等四周做240mm厚300mm高砖砌体挡水线，在采用金刚石水钻机将独立基础进行密钻（如下图）,使承台四周坑壁与基坑底部为垂直状态，且与基础四周泥岩完全脱离，然后人工开使用小型电镐对基础内部泥岩进行凿除，然后修整基坑、槽，基坑、槽开挖顺序是：测量放线、金刚石水钻机钻孔、人工凿除基础泥岩、排水、人工修边、凿底整平。坑、槽底部宽度和标高，要求坑、槽凹凸不超过50mm，每次开挖到设计标高（包括垫层厚度）时按规范要求进行抽取岩蕊检验，当满足设计要求时整平基底，经检查验收合格签字后，浇筑砼垫层。当岩蕊检验不满足设计要求时，继续下挖至检验合格满足设计值为止后，浇筑砼垫层。⑤、垫层砼，振捣密实，