起重作业专项安全方案

一般重大起重作业专项安全方案编制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：批准：2013年08月目录 1范围..................................................................................................................................................................1 2引用文件..........................................................................................................................................................1 3起重作业的定义及分级..................................................................................................................................1 4起重作业的管理..............................................................................................................................................1 4.1一般规定..............................................................................................................................................14.2起重机械..............................................................................................................................................24.3起重机具..............................................................................................................................................34.4吊装作业..............................................................................................................................................45附件工作危险性分析（JHA）....................................................................................................................7                     1 1范围为了加强项目施工吊装起重作业安全管理，减少和避免人身伤害与设备事故，特编制本方案。本规定适用于本项目部范围内的起重作业管理。2引用文件建设工程安全生产管理条例GB5082-85起重吊运指挥信号GB6067.1-2010起重机械安全规程GB5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范HGJ20201-2000化工工程建设起重施工规范3起重作业的定义及分级3.1本规定所指的起重作业系指在工程项目施工中利用起重机械或人力进行重物起落和转移等作业。3.2起重作业按工件重量划分为以下三个等级：大型：100吨以上；中型：40吨至100吨；小型：40吨以下。4起重作业的管理4.1一般规定4.1.1钢穹顶梁、防潮板及内罐壁板在LNG储罐内特殊条件下的吊装作业，编制吊装方案和吊装安全技术措施、现场应急处置措施，经技术与安全部门审批后组织实施；实施中未经审批许可，不得随意改变原方案和措施。4.1.2吊车及电动葫芦司机应对起重机械进行日检，项目部应对起重机械进行月检，起重机械应接受政府质量技术监督部门的年检。4.1.3起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经考核合格，取得地方主管部门颁发的《特种作业人员操作证》后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。4.1.4吊装作业前必须进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。4.1.5吊装作业前，安全监督部门应对从事指挥、司索和起重机械操作人员的资格进行确                    2 认，对起重机械和吊具保护装置进行安全检查确认，对安全措施落实情况进行确认，对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍等）。应了解气象变化情况，当雨、雪天气或风速大于10.8米/秒时，不得进行吊装作业；当环境温度低于零下20℃吊装时，吊装机械、索具及被吊设备、构件应具备与气温相适应的低温性能。4.1.6大型设备吊装前，应按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指挥签署“大型设备吊装起吊令”后，方可进行试吊和吊装作业。4.1.7起重吊装过程中，必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志，按规定的指挥信号进行指挥。各作业人员应清楚吊装方案、明白指挥信号、坚守岗位、听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作,但紧急停车信号除外。4.1.8禁止使用起重机械移送人员；在必须使用吊篮进行作业时，吊篮的使用应符合十建公司《吊篮使用管理规定》的规定要求，在作业前应制定详细可靠的施工安全保护措施，并按有关要求进行审批。4.1.9起重吊运指挥信号应按GB5082《起重吊运指挥信号》的规定执行。4.1.10起重作业除执行本规定外，尚应符合HGJ20201《化工工程建设起重施工规范》和SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》的规定。4.2起重机械4.2.1本方案所指起重机械包括门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。4.2.2新购置(进口)的起重机械，必须具有特种设备生产许可证或者安全认可证，其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证(进口许可证)的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。4.2.3自行制造或者改造的本单位使用的起重机械，必须将设计或者改造的相关资料，报所在地监督检验机构审核通过，并报所在地区地、市级以上特种设备安全监察机构备案后，方可以进行制造或者改造。4.2.4起重机械使用前，必须经公司所在地区的地、市级以上监督检验机构检验，出具的验收检验报告和安全检验合格标志，并到特种设备安全监察机构注册登记；将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可投入正式使用。4.2.5需要在施工现场安装组对的起重机械，安装完毕后，须经施工所在地区的地、市级以上监督检验机构检验，出具验收检验报告和安全检验合格标志，并到特种设备安全监察机构注册登记；将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可投入正式使用。                    3 4.2.6安装、维修、拆除起重机械，需由取得国家授权部门颁发的许可证的单位进行；安装、维修保养、操作等作业人员必须经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应工作。4.2.7对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类起重机械，应由设备管理部门负责建立技术档案。4.2.8起重机械在使用过程中必须按照国家标准和公司有关规定、进行每天作业前的检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次)；对在检查中发现的起重设备问题，必须进行检修处理，并保存检修档案。4.3起重机具4.3.1所有起重机具、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。4.3.2自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)和工作、检查记录，并按规定进行存档。自制、改造和修复简易起重设备必须严格按照图纸进行，并经具有检验资质的检验机构检验合格后方可报用。4.3.3起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。4.3.4麻绳只适用于手动吊装及轻便工件的移动和在吊装中作手拉溜绳使用，不得在机械驱动的吊装作业中作为起吊索具使用。4.3.5起重作业用的钢丝绳的安全系数，应符合国家有关标准的要求。(1)用于载人的升降机和吊篮等的钢丝绳安全系数不小于14倍。(2)钢丝绳插接长度应为绳径的20～30倍，绳径较粗的钢丝绳应用较大的倍数；(3)接长的钢丝绳不宜用于起重滑车组上，当必须使用时，接头应经拉力试验证明确实可靠，且钢丝绳接头能顺利通过滑轮绳槽；(4)钢丝绳不得与电焊把线或其他电线接触；当发现钢丝绳受电弧伤害时应按本条的有关规定进行检查处理；(5)钢丝绳使用中不得与棱角及锋利物体接触，无法避免时应垫以圆滑物件保护；(6)钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而变成扁平；(7)钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整、润滑、保养；当发现磨损、锈蚀、断丝、电弧伤害等现象时，应按有关规范的规定降低受力。4.3.6吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好，若无防止脱钩装置时应将钩头加封，吊钩有缺陷时不得补焊。4.3.7绳卡应无裂纹及表面创伤，螺母可用手自由拧入，但不得松动。4.3.8卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷；卸扣不得补焊；卸扣螺杆旋入                    4 时，应顺利自如，螺纹必须全部拧入螺口内。4.3.9卷扬机是起重作业中用于重物起落的常用机具，使用前和使用过程中应按有关标准进行全面检查，确保其性能完好，安全可靠。主要包括：(1)卷扬机应固定牢固，设置可靠的锚点，受力时不得向横向偏移；转动部件应润滑良好、制动可靠；电气设备和导线应绝缘良好、接地(接零)保护可靠；(2)钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角；卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的20倍，且不得小于15米；卷筒内的钢丝绳昀外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径；(3)钢丝绳在卷筒上应排列整齐，绳端固定牢靠，工作时卷筒上的钢丝绳不得少于5圈；(4)卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标示一致；(5)卷扬机外露传动部分，应加设防护罩，运转中不得拆除；(6)卷扬机操作人员、吊装指挥人员和拖、吊的重物三者之间，视线不得受阻，如有障碍物，应增设指挥点；(7)发现卷扬机的电动机、变阻器的温度超过规定值时，应立即停车查找原因；(8)卷扬机制动器打滑失灵时，应立即停车检查、修理或调整；(9)卷扬机锚点的设置，禁止以管道、设备等作为锚点的支撑点。4.4吊装作业4.4.1在吊装作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。4.4.2在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同机种和相同起重能力的起重机械并合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。吊装时，钢丝绳应保持垂直，升降、运行应保持同步，各台起重机械所承的载荷不宜超过各自额定起重能力的75％；对于低矮设备或载荷分配相对固定的构件，两台或多台起重机械吊运时，起重机械所承载荷与额定起重能力的比例可适当增加；细长设备、构件水平吊运时，可按单台起重机械考虑所承载荷的比例。4.4.3轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板,支腿有定位销的必须插上；底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。4.4.4作业中严禁扳动支腿操纵阀；若需调