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团队成员•队长:胡志明•队员:韩仕川王兰张露•雷鹏雷杨吕明•杨琴蔡霖林华•廖新徐新江课程设计•课程题目：硫酸吸收工序防腐设计•研究对象：吸收塔（填料塔）的防腐分析及解决方案思维方式•1.查找吸收塔的结构、材质、运作方式及工作原理。•2.该设备可能发生的腐蚀种类（应力、晶间、缝隙）腐蚀，腐蚀形态（裂纹、点蚀、鼓泡、）。•3.发生腐蚀的原因。•4.如何避免或减缓该腐蚀的发生。硫酸生产简介1.吸收原理SO3+H2O=H2SO42.三氧化硫的生产S+O2=SO22SO2+O2=2SO33.以上即硫酸生产的基本原理硫酸的生产工序•1.原料工序•采矿、运输、预处理•2.焙烧工序•即SO2炉气的制备•3.净化工序•矿尘、砷和硒的的清除、酸雾的形成与清除以及除水蒸气。•4.转化工序•SO2SO3•5.吸收工序•用浓硫酸吸收SO3气体。硫酸工业生产流程动画硫酸的工业生产沸腾炉接触室吸收塔净化冷却吸收塔的防腐设计•一、对吸收塔的工艺要求•1.足够的接触面积和接触时间。•2.控制流量，提高吸收效率。•3.操作范围宽，运行稳定。•4.阻力小，能耗低，具有较强的经济性。•5.足够的机械强度和耐腐蚀能力。•6.结构简单，便于操作与检修。一.吸收塔在整个流程中的作用及重要性•1.为SO3的吸收提供一个反应场所。•2.减少酸雾的产生•3.合成工序中最主要的设备之一二.吸收塔的构造及选材1.外壳:a.最外层—碳钢•b.夹层—石棉层•c.内层—耐酸瓷砖2.填料:a.材料—陶瓷•b.形状—鲍尔环3.填料支承:碳钢•4.液体分布器•将物料均匀分布，保证吸收完全。•5.中间支承和再分布器•支撑及保持物料均匀接触吸收。•6.气体和液体进出口接管•接入物料•7.人孔•方便检修•8.封头—碳钢：折边锥行封头三.腐蚀环境•1.一般环境条件•物料的各种参数•2.实际环境条件•设备暴露的各种环境条件四.可能发生的腐蚀,腐蚀原因及其相应的防护措施•1.由焊接造成的腐蚀—3种•a.缝隙腐蚀•腐蚀原因：焊接缺陷造成的，如焊瘤、咬边、喷溅、根部未焊等而引起的缝隙腐蚀。•发生部位：焊接接口处•防护措施：1.焊后整理，清除缺陷2.避免或减少缝隙3.避免死角区b.应力腐蚀•1.腐蚀原因:焊接残余应力导致•发生部位:焊接部位•防护措施:1.改进焊缝结构;•2.施焊时,保证被焊金属•结构自由伸缩;•3.焊后热处理及残余应力变形法,喷丸法等;c.焊接导致的吸氢导致氢损伤•吸氢原因:由于焊条药皮含量或工作环境潮湿都会将氢带入溶池,造成被焊金属吸氢,及焊缝脆化•防护措施:1.采用低氢焊条•2.保持工作环境干燥•3.焊前预热2.由于自然环境的腐蚀—大气腐蚀•发生原因:纯化学作用引起的•发生部位:塔壳表面•防护措施:1.非金属覆盖层•2.耐大气腐蚀材料3.使用气相缓蚀剂4.暂时性保护涂层五.防护方案•1.采用4mm厚的石棉板作隔离层•2.设备表面处理•a.进行喷沙,以保证强度和刚度.•b.进行sal/2级别（彻底的喷射或抛射除锈）,再使用压缩空气清理.•c.内外进行钾水玻璃-KP1粉胶处理.•3.贴衬隔离层—石棉板•使用钾水玻璃-KP1粉胶进行黏结,结构为:碳钢层--钾水玻璃KP1粉胶-石棉板-钾水玻璃KP1粉胶-防酸陶瓷4.衬砌砖板要求:a.由下而上b.完成一层,需充分干燥,再进行下层砌垫c.温度:15~30d.搭建保护棚,防止与水接触干燥养护,酸化处理•砖板衬里施工完毕,必须进行充分的干燥养护,一般室温条件下放置7天以上,如有其他条件,室温放置2-3天后进行热处理,然后缓慢冷却至室温.•本次课题经过各位队员的团结协作,在由12人组成的团队中完成了此次课程设计.在此,特别提及各位队员活跃的脑力碰撞点燃的许多意料之外的灵感和火花,并在该次设计中,队员的相互理解和优异的团队精神令人感动.•通过此次课程设计,使各位队友的专业知识更为成熟和优秀,真正突现了课程设计的本来目的—发现,分析问题,并提供解决之道的能力.•最后,亲爱的沈红老师给大家这次挑战自我的机会,再此,本人仅代表本组成员表向沈红老师达最诚挚的谢意.结束.谢谢观赏,欢迎下次光临