卷接工序过程要求

杨建启二〇一五年三月卷接过程工艺质量要求内容提要牢固树立品牌平等理念各类标准要求怎么干的问题牢固树立依法依规操作思想1、牢固树立国标面前品牌平等的思想，坚决摒弃我们生产的是四、五类卷烟，就可以降低要求。2、重新排序合法、合理、合情的顺序，合法是首位、合理次之，最后是合情，《卷烟工艺规程》是底线，是高压线，一旦触及就要付出惨重代价。装箱过程相关要求GB5606.3—2005卷烟第3部分：包装、卷制技术要求及贮运的要求：一、定义1、A类质量缺陷（严重质量缺陷）：对消费者健康有影响或严重影响使用的缺陷；2、B类质量缺陷（较严重质量缺陷）：对产品质量有一定影响，但不影响使用的缺陷；3、C类质量缺陷（一般质量缺陷）：其他一般质量缺陷。卷制过程相关要求GB5606.3—2005卷烟第3部分：包装、卷制技术要求及贮运的要求：卷烟卷制技术指标（质量指标）的质量缺陷分类质量缺陷分类项目A熄火（物理指标）外观（漏气、爆口、空头）B端部落丝量、吸阻、刺破黄斑油渍污点C物理指标（圆周硬度质量长度总通风率含末率含水率）外观（夹末皱纹触头翘边泡皱滤嘴变形接装纸错位接装纸色差卷烟标志模糊、重叠、残缺倒置）卷制过程相关要求GB5606.3—2005卷烟第3部分：包装、卷制技术要求及贮运的要求：物理指标要求项目单位指标要求(滤嘴卷烟)质量缺陷分类熄火-----卷烟点然后，烟支连续阴燃的长度不应小于40mmA端部落丝量mg/支≤8.0B吸阻Pa设计标准值±200圆周mm设计标准值±0.20C硬度%设计标准值±10.0质量g设计标准值±0.080长度mm设计标准值±0.5卷制过程相关要求GB5606.3—2005卷烟第3部分：包装、卷制技术要求及贮运的要求：物理指标要求(续)项目单位指标要求(滤嘴卷烟)质量缺陷分类总通风率*（流量分数）%设计标准值±10C含末率（质量分数）%＜3.50含水率（质量分数）%10.50~~13.50*仅指采用滤嘴通风技术的卷烟。卷制过程相关要求一、A类质量缺陷1.熄火是影响卷烟抽吸的严重质量缺陷，也是消费者最为反感的问题。产生原因：主要是由烟丝、卷烟纸燃烧性、烟丝结构、填充性能等因素造成。熄火烟有成批性和偶发性两种：成批性情况发生多因烟丝含氯量过高、卷烟纸燃烧性能不良或烟丝与卷烟纸燃烧性能不匹配造成；偶发性情况发生多因烟丝中有大梗块或其他杂物造成。卷制过程相关要求一、A类质量缺陷2.漏气是严重影响消费者抽吸一种质量缺陷，也是消费者最为反感的问题之一。产生原因：主要是由胶水质量、卷烟纸的吸水性及卷烟或滤棒圆周波动、保养彻底程度、操作技能、烟支圆度等因素造成。漏气烟有成批性和偶发性两种：成批性情况发生多因胶水质量、卷烟纸的吸水性造成；偶发性情况发生多因卷烟或滤棒圆周波动、保养彻底程度、烟支圆度控制不良造成。卷制过程相关要求一、A类质量缺陷3、爆口是严重影响消费者抽吸一种质量缺陷，也是消费者最为反感的问题。产生原因：主要是由主要是由胶水质量、卷烟纸粘连不良、胶枪堵塞、胶液中含有颗粒物等因素造成。判定：卷烟经90度扭转，烟支搭扣出爆开长度不大于烟支长度的四分之一（64×0.04=25.6mm）,随机取样10支逐一检验。卷制过程相关要求一、A类质量缺陷4、空头是卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷。是消费者较为厌恶为的一种缺陷，虽然不影响对卷烟的抽吸，但产生的影响能够抵消几代人为品牌所付出的努力。产生原因：主要是由烟丝的碎丝率、含水率、烟支质量、卷制时烟丝的填充情况和包装贮运过程所承受的震动等因素造成。判定：200支卷烟逐一检验。两个条件同时满足，卷烟燃烧端的空陷深度大于1.0mm，空陷截面比大于三分之二。卷制过程相关要求二、B类质量缺陷1、端部落丝量是“在一定条件下，一定数量的试样（20支卷烟）在翻转（120圈）过程中从试样端部掉落的烟丝量，以毫克/支表示”。影响因素：烟丝碎丝率、紧头位置等判定：100支卷烟分五组检验。（检验40支分2组，进行计分）卷制过程相关要求二、B类质量缺陷2、吸阻是卷烟抽吸时的阻力。在一定大气环境下，以一定流量的气流通过卷烟时卷烟两端的静压力差表示。影响因素：烟支圆周、烟支质量判定：延安（软）(1050±180)Pa猴王（软蓝）(1100±180)Pa猴王（软红）(1070±180)Pa是A类指标（参数），卷烟厂不能更改卷制过程相关要求二、B类质量缺陷（外观）卷烟是一种特殊的嗜好品，需要消费者通过口腔的抽吸完成对它的消耗。对卷烟表面的缺陷很在意。3、刺破或孔洞，卷烟应完整无破损，不应有长度大于1.0mm的刺破或孔洞。影响因素：梗签、卷烟纸质量、输送过程刺破4、油渍、黄斑、污点长度大于2.0mm卷制过程相关要求三、C类质量缺陷（物理指标）圆周24.30±0.20mm硬度：延安（软）(67.0±8.0)%猴王（软蓝）(68.0±8.0)%猴王（软红）(66.0±8.0)%长度:84.0±0.5mm测量数量30支卷制过程相关要求三、C类质量缺陷（物理指标）质量：质量即烟支重量，用g/支；与质量有关的相关参数:1、平均值要求测量结果等于设计值；2、标准偏差要求≤23.0mg3、过程能力指数（CPK）要求≥0.554、质量平均偏差要求≤7.2mg质量平均偏差计算m=︱平均值-设计值︱卷制过程相关要求在线各牌号质量指标牌号单支质量（g)）烟支质量CPK值单支质量标准偏差(mg)20支质量(g)单支含丝质量(g)质量平均偏差(mg)延安（软）0.900±0.050≥0.55≤23.018.0±0.30.6837.2猴王（软蓝）0.900±0.050≤23.018.0±0.30.7007.2猴王（软红）0.880±0.050≤23.017.6±0.30.6907.2Q/SZY1.00.001—2015《卷烟工艺规程》烟支外观C类要求序号指标要求指标类别6卷烟表面不应有长度大于2.0mm的夹末。C7卷烟表面应无皱纹。不应有环绕卷烟一周的皱纹或多于两条的1/3周以上的皱纹或多于5点的皱纹。8卷烟两端切口应平齐，滤嘴缩头不应大于0.5mm，烟支端面触头不应大于其1/3圆周,且触点深度不应大于2.0mm。Q/SZY1.00.001—2015《卷烟工艺规程》烟支外观C类要求序号指标要求指标类别9卷烟搭口应匀贴牢固整齐，不应翘边。C10卷烟滤嘴不应有泡皱或挤压变形。11接装纸粘贴不齐不应大于0.5mm，12卷烟接装纸颜色、图案应均匀一致，不应有明显色差。13卷烟标志应清晰完整，不应模糊、重叠、残缺不全；卷烟标志不应倒置。Q/SZY1.00.001—2015《卷烟工艺规程》卷烟材料工艺损耗要求材料名称单位指标卷烟纸%≤1.0滤棒%≤1.0接装纸%≤1.5产品标准对烟支标志的要求1、“延安（软）”烟支标志在接装纸上，没有烟支小号（班组、机台号）2、“猴王（软蓝）”和“猴王（软红）”烟支标志相同。a)烟支钢印由汉字“猴王”及拼音字母“Houwang”组成，钢印下端距接装纸下端4.0±1.0mm,颜色为假金色。b)机台编号钢印由6位阿拉伯数字组成，格式为：机台编号+月份号+班次号。机台编号由3位阿拉伯数字组成，数字为380~~389；月份号由2位阿拉伯数字组成，数字为01~~12；班次号由1位阿拉伯数字组成，其中“1”代表甲班，“1”代表甲班，“1”代表甲班，“2”代表乙班，“3”代表丙班。Q/SZY1.00.001—2015《卷烟工艺规程》要求设备主要性能具有烟支重量自动控制系统，能对烟支重量进行监测、自动控制、调节、剔除和统计。具有卷烟纸、接装纸拼接头自动剔除功能。具有烟支空头、漏气、缺滤嘴自动检测及剔除、记数功能。具有设备故障自动诊断、报警和显示功能。Q/SZY1.00.001—2015《卷烟工艺规程》要求技术要点各类卷烟材料使用前应在一定温湿度条件下平衡24小时以上。压缩空气压力、真空压力的供给应满足设备需求。烟丝及各种卷烟材料质量满足产品设计及设备性能要求。正确使用烟支重量控制系统、烟支检测及剔除系统、自动检测装置。梗签剔除装置使用状态良好，梗签剔除充分，剔除梗签中允许含3～5%的烟丝。定期校准烟丝平准器及同步器。定期点检烟支重量控制系统、烟支检测及剔除系统、自动检测装置，确保性能可靠。具有烟支重量自动控制系统，能对烟支重量进行监测、自动控制、调节、剔除和统计。具有卷烟纸、接装纸拼接头自动剔除功能。具有烟支空头、漏气、缺滤嘴自动检测及剔除、记数功能。具有设备故障自动诊断、报警和显示功能。卷烟材料要求规定“延安（软）”卷烟材料A)卷烟纸技术要求：1、材料名称：60CU竖纹卷烟纸；2、宽度：26.5mm±0.25mm；3、定量：30g/㎡±1.0g/㎡；4、透气度：60CU±6CU；5、卷芯内经：120mm±0.5mm；6、材料生产厂家符合质量要求的合格供应商。卷烟材料要求规定“延安（软）”卷烟材料B）接装纸技术要求：1、材料名称：“延安（软）”600mm专用烫金型接装纸；2、宽度：60mm±0.3mm；3、定量：36g/㎡±1.5g/㎡；4、卷芯内经：65mm±0.5mm；5、字体、色泽、图案符合样标要求；6、材料生产厂家符合质量要求的合格供应商。卷烟材料要求规定“延安（软）”卷烟材料C）滤棒技术要求：1、材料名称：PY30-120滤棒2、材料标记：PY30-120（PY代表高吸组滤棒；120滤棒长度；30醋酸纤维丝束的单旦；）；3、长度：120mm±0.5mm；4、吸阻：3600Pa±290Pa；5、硬度：89%±3%；6、材料生产厂家符合质量要求的合格供应商。卷烟材料要求规定（卷烟纸）项目猴王（软蓝）猴王（软红）材料名称40CU横纹卷烟纸50CU横纹卷烟纸宽度(26.5±0.25)mm定量(27±1.0)g/㎡透气度（40±5）CU（50±5）CU卷芯内经120mm±0.5mm生产厂家符合质量要求的合格供应商卷烟材料要求规定（接装纸）区别猴王（软红）和猴王（软蓝）烟支外观的唯一标志是接装纸上的金圈项目猴王（软蓝）猴王（软红）材料名称猴王（软蓝）50mm专用印刷型接装纸猴王（软红）50mm专用印金型接装纸宽度(50±0.3)mm定量(35±1.3)g/㎡样体卷芯内经65mm±0.5mm生产厂家符合质量要求的合格供应商卷烟材料要求规定（滤棒）猴王（软红）猴王（软蓝）相同1、材料名称：P30-120滤棒2、材料标记：PY30-120（P代表普通滤棒；120滤棒长度；30醋酸纤维丝束的单旦3.0Y；）；3、长度：120mm±0.5mm；4、吸阻：3600Pa±290Pa；5、硬度：89%±3%；6、材料生产厂家符合质量要求的合格供应商。车间的相关要求1、烟支物理指标无限接近设计值，满足三个机台组成一个样体检验的要求，同时满足质量平均偏差小于7.2mg的设备控制要求；2、挑拣卷烟纸、接装纸接头，在验证检测剔除有效的同时严防带接头的烟支进入成品；3、高度关注烟支平均质量、单支质量标准偏差、CPK值；4、设备维修期间产品必须隔离，待质检员检验后方可转序（加棒工）自检要求：检测频次对上班交班产品抽取100支进行外观质量检验；首检本班开机后前2万支卷烟进行外观检验、20支质量检验、烟支物理指标检验；关键时段（人员顶替、用餐替换、设备维修过程）时进行烟支外观检验；设备维修、保养后或停机10分钟以上，开机生产的前2万支烟必须至少进行一次检验；设备维修（调整）过程中每1万支烟应至少进行一次自检,设备维修调整过程所生产的产品必须先隔离，由专职检验员进行检验，检验合格后转序；发现产品质量缺陷后应进行质量追溯。换牌后前2万支烟必须至少进行一次检验；下班前5分钟应进行一次检验（末检）；烟支物理检测自第一次检测后每隔2小时检测一次（含20支重量检测和综合检测台检测项目）；烟支外观除以上情况外相邻两次检验之间的产品不得超过20万支；自检要求：判定与处理若卷烟不符合卷烟产品材料技术要求，错用烟用材料，一经发