冲压模具设计与制造(2-9-2-3)

复习上次课内容1.凸模常见的结构形式及其固定方法第二章冲裁工艺与冲裁模设计2.对冲小孔凸模一般采取哪些措施提高其强度和刚度？3.凹模刃口形式？4.整体式凹模轮廓尺寸的确定5.镶拼结构的应用场合及镶拼方法第九节冲裁模零部件设计定位零件：条料的限位：①在与条料垂直的方向上的限位，保证条料沿正确的方向送进，称为送进导向；②在送料方向上的限位，控制条料一次送进的距离（步距）称为送料定距。块料或工序件的定位：基本也是在两个方向上的限位，只是定位零件的结构形式与条料的有所不同而已。第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。第九节冲裁模零部件设计属于送进导向的定位零件：属于送料定距的定位零件：第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）属于块料或工序件的定位零件：1．导料销、导料板导料销：从右向左送料时，导料销装在后侧；从前向后送料时，导料销装在左侧。结构形式：导料销、导料板、侧压板等；用挡料销、导正销、侧刃等；定位销、定位板等。两个，位于条料的同侧，固定式、活动式第九节冲裁模零部件设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）1．导料销、导料板（续）导料板：结构形式：导料板的厚度：见表2.9.7一种是与卸料板制成整体的结构。一种是标准结构，它与卸料板（或导板）分开制造；设在条料两侧第九节冲裁模零部件设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）2．侧压装置设置目的：若条料公差较大，为避免条料在导料板中偏摆，使最小搭边得到保证。②簧片式侧压装置③簧片压块式侧压装置①弹簧式侧压装置结构形式：④板式侧压装置不宜设置侧压装置的场合：①板料厚度在0.3mm以下的薄板；②辊轴自动送料装置的模具。第九节冲裁模零部件设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）3．挡料销（1）固定挡料销钩形挡料销②扭簧弹顶挡料装置③橡胶弹顶挡料装置①弹簧弹顶挡料装置（2）活动挡料销④回带式挡料装置（3）始用挡料装置应用第九节冲裁模零部件设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）4．侧刃侧刃：适用：薄料、定距精度和生产效率要求高的情况定距精度高、可靠特点：侧刃结构按侧刃工作端面形状分按侧刃截面形状分在级进模中，为了限定条料送进距离，在条料侧边冲切出一定尺寸缺口的凸模。Ⅰ型Ⅱ型：长方形侧刃：成形侧刃：用于厚度为1mm以上结构简单、定位欠准确制造困难、定位准确第九节冲裁模零部件设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）4．侧刃（续）材料消耗少，但操作不便，生产率低；与弹簧挡销配合使用；特殊侧刃：既可定距，又可冲裁零件的部分轮廓侧刃凹模按侧刃实际尺寸配制，留单边间隙。尖角形侧刃：侧刃断面尺寸宽度b侧刃数量：一个或两个其他尺寸按标准规定侧刃布置：并列布置、对角布置可用于冲裁贵重金属。0)]1.0~05.0([csb第九节冲裁模零部件设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）5．导正销主要用于:消除送进导向和送料定距或定位板等粗定位的误差。特点及适用范围:见表2.9.8导入部分：圆锥形的头部使用目的:配合使用：与挡料销或与侧刃配合使用后者粗定位，前者精定位导正部分：圆柱形的结构组成级进模第九节冲裁模零部件设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）5．导正销（续）导正部分高度h——取h=(0.8～1.2)t导正部分直径d——与导正孔采取H7/h6或H7/h7配合与挡料销的位置关系：基本尺寸：a图b图1.021.0221DDsDDssTT1.021.0221DDsDDssTT第九节冲裁模零部件设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计二、定位零件（续）6．定位板和定位销定位板厚度或定位销高度见表2.9.10外缘定位、内孔定位定位方式：第二章冲裁工艺与冲裁模设计三、卸料装置与推件装置（一）、卸料装置种类：固定卸料、弹压卸料和废料切刀作用：卸料板：卸掉卡在凸模或凸凹模上的冲裁间或废料废料切刀:将废料切断成数块1、固定卸料板：图2.9.25a、b图:平板冲裁卸料c、d图:成型后的工件的冲裁卸料卸料间隙：仅起卸料作用时：0.2-0.5mm，取决于板料厚度兼起导板作用时：H7/h6制造，但小于冲裁间隙尺寸：板平面外形尺寸和凹模相同，厚度可取凹模厚度的0.5倍，当厚度超过3mm时，可与凹模厚度一致。适用场合：冲裁板料较厚（大于0.5mm)、卸料力较大、平直度要求不高时选用。第二章冲裁工艺与冲裁模设计2、弹性卸料装置：图2.9.26组成：卸料板、弹性元件（弹簧或橡胶）、卸料螺钉等作用：既起卸料又起压料作用类型及作用：图a：用于简单冲裁模图c、d:用于卸料板又以两个以上的小导柱导向图b：用于导料板导料冲裁模与凸模单边间隙：按表2.9.11选用安装高度：模具开启状态时，卸料板应高出模具工作零件0.3-0.5mm.第二章冲裁工艺与冲裁模设计3、废料切刀：作用：当冲件尺寸大，卸料力大时，用废料切刀将废料切开而卸料。工作原理：图2.9.27所示结构：图2.9.28所示第二章冲裁工艺与冲裁模设计（三）、推件、顶件装置作用：从凹模中卸下冲件或废料1、推件装置：分类：刚性推件和弹性推件刚性推件结构：图2.9.29a所示，由打杆、推板、连接推杆、推件块组成。刚性推件原理：压力机滑块上的打料杆撞击上模内的打杆而推出废料与工件。连接杆根数与要求：2-4根，且分布均匀、长短一致推件板结构：图2.9.30所示弹性推件装置结构及工作原理：图2.9.31所示第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计继续完成本章思考与练习题6。作业布置：第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计正装式复合模1-打杆2-模柄3-推板4-推杆5-卸料螺钉6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-顶件块10-带肩顶杆11-冲孔凸模12-挡料销13-导料销第二章冲裁工艺与冲裁模设计倒装式复合模1-下模座2-导柱3、20-弹簧4-卸料板5-活动挡料销6-导套7-上模座8-凸模固定板9-推件块10-连接推杆11-推板12-打杆13-模柄14、16-冲孔凸模15-垫板17-落料凹模18-凸凹模19-固定板21-卸料螺钉22-导料销导板式单工序落料模第二章冲裁工艺与冲裁模设计1-模柄2-止动销3-上模座4、8-内六角螺钉5-凸模6-垫板7-凸模固定板9-导板10-导料板11-承料板12-螺钉13-凹模14-圆柱销15-下模座16-固定挡料销17-止动销18-限位销19-弹簧20-始用挡料销导料板结构第二章冲裁工艺与冲裁模设计具有自动挡料装置的级进模第二章冲裁工艺与冲裁模设计1-凸模2-凹模3-挡料杆4-侧压板5-侧压簧片侧压装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计固定挡料销第二章冲裁工艺与冲裁模设计活动挡料销第二章冲裁工艺与冲裁模设计始用挡料销第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计双侧刃定距的冲孔落料级进模1-内六角螺钉2-销钉3-模柄4-卸料螺钉5-垫板6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-导料板12-承料板13-卸料板14-凹模15-下模座16-侧刃17-侧刃挡块侧刃结构第二章冲裁工艺与冲裁模设计1-导料板2-侧刃挡块3-侧刃4-条料侧刃定位误差比较第二章冲裁工艺与冲裁模设计尖角形侧刃第二章冲裁工艺与冲裁模设计特殊侧刃第二章冲裁工艺与冲裁模设计定位板和定位销的结构形式第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计