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电机更换轴承经验小结简介•P-401b\c的电机是生产注水系统的重要设备,产自德国西门子,价格昂贵.•型号:1LA1354-2HE90-Z•额定功率:250KV•额定电压：6300V•额定电流：27.5A•转速：2970RPM•重量：1700Kg电机外观图维修原因•P-401B\C电机长期存在噪音，用探听棒探听未能确定噪音是明显的轴承摩擦所致。•加注专用润滑脂后，噪音没有明显的改变。•两电机也先后曾经开盖检查，也没有发现轴承存在明显的缺陷。•P-401B电机曾经出现过因为轴承高温而停机。施工方案•准备需要更换的轴承和所需工具.•机修师傅把氧气瓶和乙炔瓶运抵施工现场,做好有关准备.•首先更换电机非驱动端轴承.•拆除电机所有相关联接电缆,为使用吊车吊装电机做好准备.•在电机移位后再更换电机驱动端轴承.•电机吊装\安装就位.•电机空载点动试验,观察启动电流,探听电机轴承声音.•电机对中.•电机带载运行,观察电机运行电流,探听电机轴承声音.安全措施•申请电气隔离单、冷工单以及热工单。•因为电机在生产区，所以在电机周围需要搭设几乎密闭防火棚。•从公用气管线向防火棚输入新鲜空气,以保持防火棚内正压.•尽量使用防爆工具.•现场准备好灭火器。作业过程-电机非驱动端作业•拆除电机非驱动端护罩。•拆除电机扇叶卡簧。•拆除电机冷却风扇。由于扇叶是铸铝的，长期暴露在空气中，在扇叶和电机轴的接触面生成了氧化铝粉沫和铁锈，从而使得扇叶的拆卸异常困难。在使用拉马拆卸扇叶的过程中，因为拉马螺栓被切断而告失败。扇叶内表面存在很多氧化铝粉沫和铁锈。•经领导决定在现场用明火烘烤扇叶。•在电机周围搭设密闭的防火棚。向防火棚内输入管道空气，以保持防火棚内正压。•把拉马安装到位，使得扇叶处于受力状态。•把氧气瓶和乙炔瓶运抵作业现场，由机修师傅点火作业，开始烘烤电机扇叶，大约3分钟左右，扇叶被拆卸下来。•拆除轴承油封端盖。•拆除轴承压盖卡簧。•拆卸电机端盖.•清除电机轴上的油漆和铁锈，并用砂纸打磨电机轴，使之露出金属光泽，为下一步拆卸轴承压盖和轴承内圈做好准备工作。因为生锈而变粗的电机轴•用拉马拆除轴承压盖。•手动取下轴承外圈。•清除轴承内圈表面油污，发现内圈表面存在明显的受损痕迹，而且存在上下对称现象。•轴承外圈的滚柱也存在明显的受损痕迹。•如下图所示：内圈表面受损痕迹和良好的润滑脂作业过程多次受损的痕迹多个滚柱表面的受损痕迹•用拉马拆卸轴承内圈。•用轴承加热器加热新的轴承内圈和轴承压盖并回装。•非驱动端轴承型号为：NU215Z,为日本NSK生产,是滚柱轴承.•回装所拆卸部件,并紧固\清洁.•电机非驱动端轴承更换工作完成.作业过程-电机驱动端作业•拆除电机连轴器.•明火烘烤电机侧拷背轮,用拉马拆卸下拷背轮.•其他作业过程与拆卸电机非驱动端轴承类似.•由于现场作业空间受限,在拆卸轴承压盖和轴承时需要多次改装和调整作业工具.P-401b驱动端轴承情况•该电机曾经因为轴承高温而停机,从拆卸现场看,轴承润滑脂存在明显的变黑现象.•滚柱轴承内圈表面也存在明显的受损痕迹，•驱动端为双轴承.外侧轴承型号为:NU215E,是滚柱轴承；内侧轴承型号为:6215\C3,是滚珠轴承,均为日本NSK所产.•如下图所示:P-401motor滚柱滚珠轴承安装在内侧。空载试机•在确认电机更换轴承工作完成后，空载点动测试。•注意观察电机启动电流。•用探听棒探听更换后轴承的声音，噪音消除。对中•安装连轴器。•由机修师傅用仪器负责对中工作。•由于电机没有移位，给电机对中工作节省了不少时间。带载运行•P-401C自6月14日完工以来,带载运行已经有几天,经过现场跟踪探听,轴承声音正常.运行电流在22安培左右,与过去运行数据基本一样.经验分享•在本油田,对我们电工来说,对如此大型的电机更换轴承尚属首次,技术力量也有所欠缺,更缺乏相关经验和成熟的施工方案.可以说我们是在一边进行进行干活,一边根据现场实际情况进行施工方案的变更:1没有拆除电机的相关电缆,节省了施工时间,减少了工作量.2没有使用吊车.3电机没有移位,减少了对中工作量.4根据现场实际情况,用明火烘烤扇叶和拷背轮,解决了拆卸困,南节省了拆卸时间.5P-401C更换轴承两天完成,P-401B更换轴承一天完成.原因初探•两台电机个共更换轴承六个,其中四个滚柱轴承都存在同样的,但不程度的损伤,而且损伤具有一定程度的对称性.两个滚珠轴承不能进行目测检查。•如果是轴承滚柱存在缺陷引起,应该是划伤而不是压痕.而且不可能四个轴承同时存在同样的滚柱缺陷.•故认为可能有以下两方面原因造成:1轴承本身存在材质问题,径向耐冲击能力降低所致.2轴承装配不当所致.•谢谢大家!•张增福2007年6月20日