模具价格估算办法

模具价格估算办法GMCHINAPurchasing模具价格的估算方法当前，许多模具制作单位是以科学统计为基础的方法来对所设计的模具进行价格估算，其中用得较广的是逐项成本法和材料比价法：1．逐项成本法2.材料比价法汽车主要零件模具分类逐项成本法-材料成本-加工费用-管理费用-利润-设计费-其他材料比价法目录逐项成本法–注塑模具价格估算模具价格材料成本设计费加工费用模架模芯材料标准部件管理费用模具辅助系统人工成本制造费用电极其他利润试模包装运输测量材料费,40%加工费,28%设计费,5%管理费用,8%利润,15%其它,4%案例：保险杠模具成本结构1、材料成本1-1模架1-2模具型腔材料1-3标准件1-4辅助系统模架的价格标准模架的价格可以在模架厂家(如“龙记”)发行的模架标准手册中查到。非标准模架的价格需要根据具体地设计，由模架厂家报价。目前个别大型的模具厂也具有模架设计和制造的能力，所以模架也有可能由模具厂自行报价并制造。模架占模具材料成本的比例中小型模具，使用标准模架的（例如：开关板、门饰条等零件）其成本约占整个模具材料成本的20%-25%。大模具（例如：仪表板和保险杠等）模架需要定制的，其成本会占整个模具材料成本的30%-40%。1-1模架产品塑胶材料模具钢材牌号钢材每公斤价格（RMB）钢材种类ABS738H70普通预硬钢ABS2344110高寿命模具钢ABS/PC+ABS718120普通预硬钢(瑞典）ABS/PC+ABS273890普通预硬钢(德国）ABS/PC+ABS8407210高寿命模具钢PC/PP/POMS136H160耐腐蚀镜面钢ABS/PCNAK80120高硬度镜面钢1-2模具的型腔材料（模芯材料）SGM对于模具型腔材料的使用规定普通的注塑模具通常采用德国GS-2738的钢材已经足够，模具寿命可以达到30万模次以上，电镀及镜面模具可以采用日本大同钢材NAK80.模具寿命要求在10万模次以下的模具，可以采用国产P20材料以降低成本。价格大约在25元/KG左右。•以下表格为同一种钢材在不同国家所采用的不同牌号，可以作为材料选用的参考。•例如：常用钢材瑞典一胜百718H，在德国的牌号为GS-2738，美国的牌号为P20-Ni。A模芯和模架的选择、计算规则模具型腔材料尺寸的选择是根据注塑零件的大小形状决定的。ABab零件模芯模框a&b=零件宽度+（50mm-150mm）（零件越大需要封料面宽度就越大。）A=模芯宽度+（100mm-300mm）（模芯越大需要模框宽度就越大。）B=模芯长度+（80mm-250mm）（模芯越大需要模框长度就越大。）模芯的厚度尺寸通常是：零件的厚度+80mm-150mm。零件越厚需要增加的厚度就越厚。主要的考虑因素是模芯在零件注塑过程当中，受到注塑压力的情况下的钢材变形量。例如：门板开关板的零件尺寸为50*350*55mm.开关板零件属于中小型注塑模具。并设计成左右两个零件开一套模具。模芯的宽度尺寸通常计算为：50（零件尺寸）*2+40（两个零件之间的间距）+50（模芯封料面）=190mm。模芯的长度尺寸通常计算为：350+50=400mm。模芯的厚度尺寸通常计算为：55+80=135mm。那么模芯的尺寸就应该是：19cm*40cm*13.5cm=10260cm3材料密度为7.85g/cm3模芯的重量就因该是：10260*7.85g/cm3=80028g=80kg*模具的钢材是根据重量计算价格的。以上材料如果按照2738材料90元/公斤计算：90*80=7200元按照以上模芯尺寸计划，模框的尺寸应该是：宽（190+,100）*长（400+140），在标准模架中，我们可以选用3055的标准模架，（查看龙记的模架标准手册，价格约在6000元左右。）举例：模芯和模架的选择&成本计算1-3模具标准件模具标准件是整套模具当中必不可少的一部分，包括顶针、镶针、司套、弹簧、螺丝、定位块、水管接头等。标准件的采用是根据具体零件的不同，在模具设计时考虑决定的。标准件的成本一般在模具材料成本的10%左右。1-4模具辅助系统模具辅助系统是根据注塑零件的具体情况而在模具上添加的一些有利于注塑生产的、优化模具性能的辅助零件、配件或者配件系统。模具辅助系统包括：热流道系统、油缸、顶针预复位系统、模具电热系统等等。模具辅助系统的成本需要根据模具的设计进行报价。通常的价格：单点热流道为1.2万-2万。多点热流道为8000-10000元/点。热流道的采用根据零件的复杂程度及模具所出的零件数量有关。例如：一模出一个零件的情况下可以使用单点热流道，而一模出两个或者更多零件的情况下就需要使用多点热流道。（而一模所出的零件数量是根据零件的复杂程度、产量需求等因素决定的。）SGM对热流道使用的规定重要的零件，对零件表面有严格要求的情况下，比如：不允许有明显的熔接痕，不允许有可视浇口的零件，需要使用热流道。使用热流道可以省却修水口的人工，在一模多腔的情况下，可以使用热流道。使用热流道可以节省流道废料的浪费，在产量要求比较大，原材料价格比较贵的情况下可以有效降低供应商的成本。油缸是用于一些需要提前复位的或者提前开模的滑块和一些特殊的顶出机构。油缸的价格参差不齐，以压力大小来分，通常国产的油缸在2000元至6000元左右，而进口的油缸价格较贵，会在8000元到20000之间。预复位系统的使用是由模具的结构决定的，通常是需要顶针板在模具合模之前先退回。预复位系统可以使用油缸形式，也可以使用机械形式。使用油缸形式的预复位系统，在成本上可以只考虑油缸的价格，其他的辅料所占比例很小。机械形式的预复位系统，需要考虑材料成本和加工的成本。通常制作一套预复位系统，成本在5000元-10000元左右。电热系统的价格没有固定的比例，需要按照模具设计的情况来报价。1-4模具辅助系统案例：保险杠注塑模具材料成本的构成[CATEGORYNAME],[VALUE],[CATEGORYNAME],[VALUE],[CATEGORYNAME],[VALUE][CATEGORYNAME],[VALUE]2、加工费用2-1人工成本2-2制造成本2-3电极-模具厂在报价时并不会报出直接报出人工成本，而是把人工成本和工厂制造费用合并推算出每小时工艺的成本，成为工时成本。工时成本是按照不同的制造工艺分类的，因为不同工艺所使用的设备不同，导致了成本的差异。-模具行业的报价中，会针对每种加工工艺进行报价，报价当中包括设备折旧，水电摊销等费用。-由于存在地区的差异，各地的人工成本会有所不同。-设备差异造成不同模具厂商同种工艺的单位工时价格不同。2-1人工成本2-2制造成本以广东注塑某模具厂为例，各项制造成本的数据如下：CNC：100-130元，EDM：100元，钳工：80元，线切割：80元，检测：80元类型Type工时LaborHours小时单价Yuan/Hour小计Sub-Total普通加工GeneralMachining0数控加工NCMachining(1)1300数控加工NCMachining(2)100-1300电火花E./D./M.1000线切割W-E./D./M.1200特殊加工SpecialTreatment0热处理HeatTreatment(Yuan/Kg)0装配/钳工ASM/Benchwork800表面处理SuperficialTreatment0检测Inspection800工装试验ToolingTry-Out8000图表中可以看出，不同工艺所对应的工时单价是不同的。2-2电极电极模具制造过程当中的一种加工工具，每一个零件按照其加工要求的不同会设计相应的电极，通常用于零件外形、骨位、以及一些CNC或其他机械加工无法实现的位置的加工。电极的主要成本为电极材料及CNC加工的时间。电极使用的材料通常为国产的红铜或者石墨。红铜电极通常运用与零件的外形加工，和一些形状比较复杂的位置加工。红铜电极在制造后可以通过手工的加工和抛光，得到优良的表面光洁度。甚至可以做到镜面。石墨电极经常运用在骨位，或者零件形状比较规则的大型结构。其特点是重量比较轻，加工比较快捷。缺点是材料比较脆，加工的韧性比较差。而且需要专用的设备和产地来制造。红铜的价格大约是在90元/KG,而石墨的价格大约是在160元/KG左右。电极的费用约等于材料成本的10%-20%。但如果需要用到整体的外形电极的话，电极的成本会增加很多，约等于材料成本的50%以上。3管理费用模具制造的利润根据不同的厂家的要求会有所不同，通常的利率会是模具价格的10%-20%。通常大型模具的利润率会较低，而中小型模具的利润率会相对高一些。有的一级供应商会将模具的费用分摊在产品的价格当中，而在模具上不显示利润。管理费用指的管理，销售及财务费用，通常的管理费会是整套模具的5%-8%4利润5设计费设计开发费用主要包括模具的设计费用和计算机辅助加工的设计费用，结构设计，编程，模流分析。设计费用一般占模具费用的5%左右其他费用包括试模，包装，运输，测量等费用，费用会使整套模具的3%左右6其他费用材料比价法–注塑模具价格估算（1）产品的大小与模具的大小成正比例关系，模具的大小与模具材料的使用重量是正相关的关系。（2）经过长期的实践证明，不同大小的模具和不同复杂程度的模具可通过以模具用材量为基点，以—种相关的比例系数来反映技术复杂性，并达到计算模具价格的目的。（3）既然是以模具材料为计算的基点，材料价格的波动就会严重影响计算的实际值。根据经验，模具的材料成本约占模具价格的30%-40%。模具越大，模具的材料成本所占的比例越高。注塑模具价格=模具的材料成本/（30%-40%）逐项成本法与材料比价法的关系相同之处：（1）都需要以模具材料成本作为一个基准点计算。不同之处：（1）基准点不相同，逐项成本法法是以假设工时为计算基础，材料比价计算法是以设定模具材料价格为计算基础；（2）采用材料比价法计算，方法灵活性更强，又免去了复杂的产品尺寸系数的计算，显得更简便，可适应各种场合下的模具价格计算，其计算精度也可以满足企业的要求。汽车主要零件模具分类冲压工程名称工程名称工程定义及性质剪断材料切断加工下料将材料与毛坯料以封闭的轮廓分离开，得到平的零件或其他零件。割切将材料非成品部分切除加工。缺口零件边缘作缺口剪切加工冲孔零件冲孔加工剪边零件边缘剩料作剪切加工分割将平的、弯的、或空心的毛坯料分成两部份或几部分。修边将前工程切断面再施以切削加工引伸将材料施以抽制加工，其边缘以压料板压住（注：材料产生塑性变形）再引伸将前工程所抽制形状再作更深抽制加工成形材料在上模与下模间施以形状凹凸的加工（注：材料没有产生塑性变形）工程名称工程定义及性质滚压成形材料在滚轮间施以挤压作各种形状加工伸展抽制成形材料先行向引张，待产生应变后再予以成形加工。整形将前工程引伸件或成形件再做出明确的尺寸加工压印改变零件厚度，在表面上得出凹凸的纹路来。叠接为零件与零件接合，特在边缘作出与板厚相同的段差弯边零件边缘作竖立加工密闭弯曲(包边）在零件边缘作折边加工。翻孔沿原来打好的孔边或空心件外边用使材料拉伸的方法形成凸缘卷边沿空心件外缘以一定半径弯曲成环状圆角凸胀将空心件或管状毛料以里面用径向拉伸的方法加以扩张。缩颈将空心件或立体零件的端部使材料由外向内压缩以减小直径的收缩方法。弯曲由平的毛料制成弯曲件冲压模具尺寸设定原则（参考）零件长（RL）宽（FB）高（SH）下料a+500b+250450引伸成形a+500b+350H:成品形状总高度H+650(650/750)剪边.冲孔冲孔a+700a+450b+320b+250H+600(600/850)H+500(500/550)弯边整形(上)a+650b+320H+500~550(650/750/850)Up时：H+600斜楔a+650+(c)b+250+(c)H+550(650/750/850)现有技术水平，尺寸不会超出以上设定原则冲压模具尺寸重量预估模具尺寸重量预估工程FBR