模具制造工职业标准

模具制造工职业标准和职业资格鉴定介绍工业设计与制造系主要内容一、职业概况二、基本要求三、工作要求四、考核流程及要点五、样题分析一、职业概况1、职业名称模具制造工2、职业定义从事模具结构设计，模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。3、职业等级本职业共设四个等级职业资格四级：模具制造中级工（分冷冲模、塑料模）职业资格三级：模具制造高级工职业资格二级：模具制造技师职业资格一级：模具制造高级技师4、职业环境条件室内、常温或恒温。5、职业能力特征智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。6、基本文化程度高中毕业（含同等学历）。7、培训要求（1）培训期限•职业资格四级：350标准课时•职业资格三级：400标准课时•职业资格二级：450标准课时•职业资格一级：500标准课时（2）培训教师培训四级模具制造工的教师应具有三级模具制造工职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格；培训三级模具制造工的教师应具有二级模具制造工职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格；培训二级模具制造工的教师应具有一级模具制造工职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格。培训一级模具设计师的教师应具有一级模具设计师职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格2年以上。（3）培训场地设备•标准教室四间（配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪）；•操作技能训练室；•CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。8、鉴定要求（1）适用对象从事或准备从事本职业的人员。（2）申报条件四级模具制造工(具备以下条件之一者)（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）连续从事本职业工作5年以上。（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。三级模具制造工(具备以下条件之一者)（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。（3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。（5）连续从事本职业工作7年以上。二级模具制造工(具备以下条件之一者)（1）连续从事本职业工作13年以上。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（3）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（4）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。一级模具设计师(具备以下条件之一者)（1）取得二级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。（2）取得二级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经一级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（3）鉴定方式•三级、四级采用知识、技能分别鉴定的方式，知识鉴定采用笔试，技能鉴定采用全真的实例操作（或部分计算机仿真操作）考核方式。二种考核均为60分以上者（含60分，满分为100分），则鉴定合格。•二级、一级采用综合评审（以技能为重心、知识与技能一体化）鉴定方式，每级各设置若干个模块，每个模块配分100分，60分为合格。相应级别的各模块考试均合格者，为鉴定合格。模块鉴定形式：全真的实例操作考核（或部分计算机仿真操作）考核、论文答辩、笔试。（4）考评人员与考生配比理论2:20；答辩3:1；全真实例的技能操作考核或计算机仿真考核2:8。（5）鉴定时间理论120分钟；技能操作考核为300-420分钟；答辩15分钟。（6）鉴定场所设备同培训场所相同。证书前景：模具制造工职业资格能反映劳动者技术水平的能力，技术+理论。它是国家对个人模具制造技术的认可。国家政策发展趋势：为规范模具行业，今后从事模具制造行业须持证上岗（例：会计行业必须持证上岗）。二、基本要求1、职业道德从事本职业应具备的政治观念、法律意识、诚信品质、社会公德及模具制造规范的要求。2、职业守则安全第一、质量至上勤于思考、精益求精一专多能、勇于创新团结互助、严守规程爱岗敬业、诚信为本3、基础知识随着职业等级提升，培训内容适应现代模具制造业需求，不断更新和拓宽。等级基础性知识项目重要知识要点四级1.安全知识模具制造中人、模具、设备相关的安全知识2.模具结构设计知识模具的典型结构、成型件设计计算、标准件选用等知识3.模具结构与制造工艺知识模具结构件、成型件的制造工艺及相关工夹具知识4.模具材料与零件热处理知识冷冲模、热塑模、压铸模的用材与热处理知识5.金属切削原理及刀具知识刀具材料、几何参数、刀具选用及刀具磨损等知识6.量具与技术测量知识常用量具及工作原理、常用测量方法、专用量具等知识7.模具特种加工技术电铸加工、点火花加工、数控线切割加工等知识（1）、四级应具备以下知识等级基础性知识项目重要知识要点三级1.较复杂模具或实样的CAD/CAM/CAE知识较复杂模具或实样的三维建模与CAD/CAM/CAE知识2.多种模具的材料性能与热处理知识高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的用材及热处理知识3.数控编程及专用夹具、刀具的设计制造知识数控编程、专用刀具、夹具设计，坐标镗床的加工计算及CAD/CAE连接知识4.特种加工的新技术型腔表面腐蚀加工、自动化研磨、激光加工等知识5.模具的维修与保养知识冲模刃口修复、防氧化处理，随模运作卡记录等知识（2）、三级除具备四级的知识处还应具备以下知识等级基础性知识项目重要知识要点二级1.难度较高的复杂模具的CAD/CAM/CAE知识复杂件或模具的实体建模及CAD/CAM/CAE集成化应用知识2.u级或高精度的制造工艺及材料热处理知识高效、高精度、长寿命模具的用材，模具制造、安装、调试等知识3.模具制造的高新技术模具激光雕刻技术、激光加工技术，模具快速制造技术知识4.精密测量和反求技术精密模具测量、复杂制品的测量与反求技术知识5.复杂模具的修复、保养及模具现场的管理知识多工位冲模的修复；复杂型腔的修复、保养及模具制造的现场管理知识（3）、二级除具备三、四级的知识处还应具备以下知识等级基础性知识项目重要知识要点一级1.高难度复杂模具的制造和产品工艺的改进及制作技术知识高难度多工位模、高精度模的制作、复杂产品工艺改进等方面的知识2.模具的自动化机构设计知识自动送料、复杂件抽芯机构及自动生产线机构设计制造知识3.模具成型件和结构件的数控加工特技知识复杂模具数控加工制作的特技与工艺知识4.原型制作的RP/RT知识快速简易模，模具的RP/RT技术知识5.模具制造的计算机工艺管理，质量管理和技术管理知识模具制造的计算机辅助工艺管理、质量管理、技术管理等知识（4）、一级除具备二、三、四级的知识处还应具备以下知识三、工作要求职业功能工作内容技能要求知识要求一、“”产品工艺方案设计1.冲压件排样图、工序图设计2.注塑件浇注系统设计1.合理论证冲压件排样方案、计算材料利用率、设计工序图2.合理设计注塑件浇注系统，计算锁模力、选用注塑机吨位1.模具的典型结构及局部结构设计2.产品工艺、工序设计计算及相关知识3.成型件工作尺寸计算4.冲裁力、注塑件锁模力计算及设备吨位的选用二、模具制造工艺编制1.编制一般模具结构件的制造工艺规程2.二类工夹具设计、制造1.编制模具结构件工艺、选用加工设备2.设计、制造工夹具3.选用模具标准件、紧固件1.金属切削工艺及夹具设计知识2.模具结构件、成型件的制造工艺3.标准模架及紧固件、其它相关标准零件的选用准则4.模具材料及热处理知识三、模具零部件制造1.按图、按工艺与技术要求选用加工设备进行模具零部件加工2.成型件的特种加工1.选用正确的加工工艺参数，确定关键加工工序的工艺留量2.电火花加工、数控线切割设备操作3.工件热处理及表面处理4.特种加工技术1.刀具材料、参数、磨损及其选用2.成型磨削工艺3.电火花加工、数控线切割加工工艺及其编程知识4.热处理知识5.电铸加工工艺四、模具的总装调试1．整套模具的装配、间隙调整、试模及试件的检测。（单工位模、一般多工位腔或成型模）1.按装配要求完成整套模具的安装、调整好间隙，热塑模要调整好产品的壁厚2.检查模具的运行情况，检测试件的尺寸精度1.常用、专用量具工作原理及测量方法2.镶块模的拼装知识3.整套模具的装配、间隙调整及相关的钳工知识4.新模具的试模检查、试件的尺寸精度检测知识五、安全文明生产1．安全文明生产1.严守工艺纪律2.执行安全操作技术规程3.贯彻文明生产的各项要求1．安全操作技术规程2．文明生产知识1、四级要求职业功能工作内容技能要求知识要求一、模具设计与模具工艺方案设计1．产品工艺设计2．模具设计1.模具结构设计2.较复杂模具的工艺排样3.注塑模浇注系统设计、模具的总体结构设计及零部件设计1.模具结构及较复杂模具的设计知识2.较复杂零件的工艺工序设计和工艺排样的相关计算3.与成型工艺相关的CAE仿真技术知识二、模具制造工艺编制1．确定先进、合理的模具加工工艺方案1.编制较复杂模具的零件加工工艺、确定加工余量2.设计二类工艺夹具3.合理选用加工设备及模具相关的标准件1.较复杂模具结构件与成型的制造工艺知识2.进口机床的工、夹具设计知识3.坐标镗床的加工工艺及CAD/CAM的连接知识4.模具数控编程与CAM知识三、模具零部件制造1．按图、按工艺与技术要求制造模具零部件1.操作模具加工设备2.选用工艺参数、刀具和确定加工余量3.模具零件检测1.高强度、耐用冲模、热塑模、简易模的材料性能及热处理工艺知识2.专用刀具、刀具参数的选用及与加工余量的关系3.激光加工、自动化研磨、型腔表面腐蚀加工等工艺知识4.高精度技术测量四、模具的总装和调试1．多工位模或多腔成型模的总装、试模、检测1.按要求完成全套模具的安装、间隙调整2.掌握试模机床操作3.检查模具运行情况4.会试件的检测1。多工位或多腔成型模的安装及间隙调整知识2。热流道注塑模的安装及间隙调整知识3．多工位冲模刃口修复，模具的修复、保养、防氧化处理、随运作卡记录等方面的知识五、模具CAD/CAM/CAE及数控应用技术1．模具及制品的CAD应用及数控编程1.用模具CAD软件完成产品与模具设计2.掌握典型模具结构件的数控编程与CAM技术的应用（含刀具轨迹仿真）1.模具CAD/CAM应用知识2.数控编程与仿真知识2、三级要求3、二级要求职业功能工作内容技能要求知识要求一、模具工艺方案设计分析1.精密多工位模零件排样、工序图设计2.复杂注塑模浇注系统设计与CAE分析1.多工位级进模排样图、工序图设计技能2.复杂注塑件浇注系统设计与CAE分析技能1.精密多工位级进模的设计知识2.复注塑件的成型工艺及浇注系统设计知识3.复杂成型工艺的CAE仿真知识二、模具结构设计与制造工艺编制1.难度较高的复杂模具设计2.模具零部件工艺编制1.能设计复杂模具总体结构2.能完成成型零件的尺寸计算及材料选用、热处理要求3.能设计、制造模具零件的二类工夹具4.能编制复杂成型结构件的工艺1.模具精密加工知识2.高效、高精度、长寿命模具的用材知识及热处理工艺知识3.高精度成型件的工夹具设计与制造知识4.精密、复杂模具的结构设计与工艺工序知识三、模具零部件制造1．按图、按工艺及技术要求制造模具零部件1.模具复杂结构件的电火花加工、线切割加工或激光加工及u级零件的成型磨削加工技能2.精密件的热处理与检测技能1.模具激光雕刻、激光加工及快速制模知识2.精密复杂模具的测量与反求知