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1三紫花园6#～8#楼桩基础工程施工组织设计一、工程概况：本工程基础选用静压式（PHC）预应力混凝土管桩，管桩基础安全等级为二级，单桩单柱安全等级为一级，桩身混凝土强度等级为C80，桩径为Φ500两种，Φ400两种，静载试验值取设计压桩力。二、施工依据：1.莆田市建筑设计院提供的“三紫花园6#～8#楼”部分设计图纸；2.福建省岩土工程勘察研究院提供的工程地质勘察报告；3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；4.现行国家有关桩基施工技术规范、规程与质量验收标准GB50300-2001、《建筑地基基础工程施工质量难收规范》GB50202-2002及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。三、施工准备：1、技术准备：①审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误，并做好图纸会审及试桩标准记录；②按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行场区施工测量，设置场区的永久性经纬坐标桩、水准基桩和建立场区工程测量控制网。2、现场准备：①施工场地平整，地下障碍物清理；②安排好施工，生活用水，用电，以及临时设施工作；③做好现场区域内的测量工作，设置永久性测量标志，为放样定位作好准备；④根据需要，组织机械与施工人员进入现场。四、施工方法，施工技术根据本工程桩基施工特点，对测量控制，接桩焊接工程，压桩技术等项目采取相应的施工方法和技术措施，将它们编成丰富的资料，然后根据不同的工程情况，有目的选取，组成施工文件。（一）测量定位控制1、根据业主提供的引测点，将引测点引测到场地四周相对固定的定位桩上，设一闭合轴线控制网，然后用经纬仪定出各种轴线的控制网，固定在龙门架上，用水准仪将场地标高2引测到龙门架上。桩机就位前，先放出桩位的初样。2、各桩位放样桩位放样先用经伟仪以轴心控制点为极点，放出各向径轴线及轴线上的桩位点。在径向轴上离边桩10m处两边设保护点并设护桩，以便于桩位被破坏时进行恢复。根据桩机的沉桩流程图，于压桩的前一天先放出第二天需沉桩的桩位，用短竹签打好定位桩，并用白灰做出标志，第二天核样时，根据径向护点用钢尺丈量复核桩样，待校核无误后，经业主和监理复核鉴认后，方可进行沉桩。3、测量定位点的定期校核桩位控制点每隔一周校核一次。龙门架上的轴线控制网三天校核一次。以确保桩位放样的精确性，避免因桩机移动引起定位点的移动，造成放样不准确。4、标高由建设单位提供的水准点，经测量员交验后，引测到施工高度，并应有明显的标记，报建设单位核准。(二)操作工艺要求：1、施工工艺流程：施工准备（仪器校核、图纸会审）→进场清理场地障碍→压路机碾压场地→搭建暂设→根据业主提供的控制点，引测轴线控制网→埋设固定桩→引测场地标高→材料进场→吊车、桩机进场安装、调试桩机→桩位放样→试桩确定终桩标准→根据桩机流程图沉桩→桩孔回填砂石→沉桩完毕，拆卸桩机→桩机退场。2、接桩、送桩、终止沉桩的操作要求：（1）利用主轴线控制网和坐标网，进行桩位放样，桩机在桩位上就位后，重新复核桩位的准确性，并经业主或监理复核无误后并做好报验手续再进行沉桩。（2）先将管桩用钢丝绳捆牢桩身，用吊车将管桩吊至桩机夹具的位置上，再由桩机夹住。（3）用两台经纬仪或铅锤垂线仪在两个相互垂直的侧面观察，校正好桩的垂直度，然后开始沉桩。当桩上端压至离自然地面0.8米左右时，吊第二节桩进入夹具并第一节桩的上端面对齐，用跟管桩外径等径的钢卡具，箍紧上下节桩的节点，来调整上下节桩的圆弧面平整度，然后进行桩的焊接工作。（4）接桩接桩焊接要求：焊接铁件必须保持清洁，上下桩节间如有缝隙应用契形铁片垫密，由二个电焊工在对称方向同时施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲，所有焊缝必须饱满、连续，不能有气泡、砂眼、裂纹、夹渣。上下节桩的中心线偏差不得大于10毫米，节点弯曲点高不得大于1%桩长，焊完后冷却时产间≥1分钟，待焊缝冷却至温时再继续沉桩。（5）沉桩沉桩原则：注意沉桩的压力变化和地面受桩机压实后沉陷情况，要随时保持桩机机台平面的水平。（6）送桩当未节桩离地面0.8米左右时，吊立送桩器送入桩机内，用经纬仪或铅锤垂线仪两侧面观察，调整送桩器垂直度，使其中心线与桩身吻合一致时方能送桩。（7）终止沉桩当桩顶标高或压桩力将达到设计要求时，随即时行连续测定，压桩力相对稳定（不能依次北递减），达到设计要求即可终止沉桩。按相同方法继续施工。送桩留下的孔及时用砂石回填，以做好安全工作。33、桩的起吊当桩身混凝土强度达到设计强度的100%，方可起吊，桩在起吊时应使每个吊点力度均匀；放置桩的地面应得保证场地的平整；4、打桩过程遇到下列情况应暂停打桩，并及时与有关单位研究处理。①贯入度剧变；②桩身突然倾斜，移位或有严重回弹；③桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；④遇到障碍物。5、压桩时压桩力不得超过桩身强度极限允许承载力。6、当沉桩达到设计要求的压桩力，而桩端达不到设计标高，或桩端达到设计标高，压桩力未达到设计要求以及其他异常情况均应与相关人员磋商解决。7、截桩：沉桩完成后，桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械的碰撞，如妨碍桩机行走时，应及时妥善地截除，送桩留下来的桩位，应立即回填密实或做好覆盖；应尽量避免截桩，如不得不截桩时，应使用专用的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。8、预应力管桩压桩过程中易产生的通病及预防措施：①桩身断裂（1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，这时可能是桩身断裂。（2）预防措施应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L∕1000且≤20㎜）或桩尖不在桩纵轴线上的不使用。中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行；放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超时有关验收规定时不得使用。②桩顶掉角（1）现象：在沉桩过程中，桩顶出现掉角（2）预防措施：沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用。③沉桩达不到要求（1）现象：桩设计是以最终压桩力或最终桩长作为施工的最终控制。一般情况下，以最终压桩力控制为主，结合以最终桩长控制参数，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。（2）预防措施：详细探明工程地质情况，必要时请设计单位及其他有关部门研究，并作补勘，以下确选择持力层及标高。根据工程地质条件的变化，合理地纠正施工方法及沉桩顺序。④桩顶位移（1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。（2）预防措施：A、施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20毫米）或桩尖不在桩纵轴线上的不使用。B、在稳桩过程中，如发现桩不垂直及时进行纠正，接桩时保证上下两节桩在同一轴线上，接头处严格按照操作要求执行。⑤接桩处开裂4(1)现象：接桩处经施工后，出现松脱开裂(2)预防措施A、接桩焊接前，对连接部位上的杂质、油污、水分等必须清理干净，保证连接部件清洁。B、检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。C、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服帖，焊接应饱满连续。五、施工顺序：要求试桩的桩位先施工，采用先深后浅，先长桩后短桩，先大径后小径，先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行。六、施工机械设备情况和投入的主要物质1、主要机具设备：2、要材料计划量表序号名称规格单位数量1预应力管桩PHC500-125A根370PHC500-100A148PHC400-95A1063电焊条ER50-6Kg3004十字桩尖500A个518400A106七、劳动力计划（见下表）序号工种数量（人）工作范围1电焊工2负责管桩焊接2桩机司机1负责桩机运行3装吊工1负责吊运预制管桩4电工1现场施工用电5小工3清理现场场地6合计8人序号名称规格数量进场计划1二氧化碳护焊机NB(KR)-5002台试桩前2静压桩机XYJ-608B1台试桩前5八、工程进度、安全的技术措施1、保证工程安全的技术组织措施①所有电器应由专人负责操作，进行定岗定责；②实行一机一闸一漏电开关制度；③上班前先检查电器、开关、钢丝绳及机身上下周围情况，无误后方可开机，下班时应随手关机关电；④所有操作人员均应戴安全帽上班，不得在工地内穿拖鞋，上高空作业需挂安全带；⑤严禁酒后开机、酒后上班；⑥压桩时，吊车不得脱钩，需待压桩第二回程后方可脱钩；⑦吊车严禁超载吊装，严禁侧向吊装，应保持吊钩始终处于吊臂正下方；⑧起重臂下方严禁站人；⑨运桩、吊桩、压桩应统一信号、统一指挥；⑩移机过程中应清除所有障碍物。2、保证工程进度的技术组织措施（1）为加快进度，应做好时间上的统筹安排，确保材料的供应及时；（2）及时清理现场障碍物，以确保施工顺序进行；（3）技术人员应实行跟班制度，及时发现问题、解决问题；（4）尽快完成放样工作，以提供足够的工作面；九、确保工程质量的技术措施根据本工程项目的具体情况，提出保证工程质量的措施，从而实现实施项目合同质量优良等级的要求。（一）质量保证体系管理框图（见下框图）（二）技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核在施工组织技术中编写技术复核计划，明确复核内容、部位。2、一般建筑工程技术复核内容见表4-1工程技术复核表分部分项技术复核的主要内容桩点位置测量定位的轴线、标高3、技术复核结果应填写《分部分项目工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。4、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，如焊接接头隐蔽验收记录等，作为档案资料保存。（三）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计阍底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底列出监控部位及监控要点。（四）二级验收及分部分项质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问6题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程部技术质量科专职质量员核定。3、项目经理每星期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、工程部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。（五）现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量，各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直接退货。十、确保施工期的技术措施1、努力提高机械化、标准化施工水平，在组织施工时，结合机具配备情况、工程进度要求和工程特点，因地制宜合理布置和安排，提高综合机械化水平，充分发挥机具设备效能。2科学、合理地安排施工计划，组织连续而紧凑的施工程序，施工进度详见附后施工总进度表。3、加强材料设备的适量储备和调度，及时发现施工各环节中的薄弱点予以调度平衡。4、组织动员全体员工为高质、高速完成本合同施工任务作努力，及时把经业主和监理批准的施工计划向全体职工传达，交待任务，层层落实，指出完成任务的关健问题，使按时完成计划指标成为全体职工的自觉行为。5、加强与建设单位、监理单位及关部门的联系，确保时开工和施工顺利进行。