18抹灰工程施工方案

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资源描述

抹灰工程施工方案一、施工准备1、作业条件1)、主体结构经过建设单位、施工单位、监理单位、设计单位检验合格。2)、混凝土面凸出部分剔平,并用胶粘性素水泥浆刷底,1:3水泥砂浆分层抹平。3)、配电箱背面露明部分加上钢丝网固定,并涂刷一层胶粘性素水泥浆。4)、抹灰基层表面的油漆、灰尘、污垢清理干净,对抹灰面结构应提前浇水均匀湿透。5)、先做好样板间,抹灰工进行现场参观、交底。6)、抹灰马凳及抹灰临时脚手架。2、技术准备1)、熟悉抹灰工程的施工图、设计意图。2)、材料的产品合格证、性能检测报告,进场验收记录和复验报告完成。3)、施工技术交底已完成。3、材料要求水泥:采用32.5级复合硅酸盐水泥,做到使用同一品种、同一等级、同一厂家生产的水泥。水泥进场后对产品名称、代号、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时对水泥进行及时送检复试。二、材料和质量控制1、材料1)、水泥:使用前必须送样复试,合格后方可使用,不同品种、不同强度等级的水泥不得混用。2)、砂:颗粒干净、坚硬、不含硫、磷等有害物质,含泥量不大于3%。2、技术要求1)、抹灰前基层处理干净,每道墙体先经项目验收合格后再进行抹灰。2)、不同材质的墙体交接处表面抹灰,加上钢板网和设分格条(针对外墙)。3、质量控制关键1)、本工程抹灰面层主要为砖砌体及部分陶粒砼砌块及梁柱砼面,抹灰前基体表面彻底清理干净,表面毛化处理。2)、抹灰前基层充分浇水润透,防止基层干燥造成抹灰层被基层吸水造成干缩裂缝。3)、严格控制分层抹灰厚度,防止一次粉抹过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、开裂等质量问题。4)、控制砂浆和易性及粘稠度。5)、养护要及时,时间不少于7天,保持抹灰面湿润。6)、厨房卫生间抹好后,抹面压平、压光后用木拉板搓毛,纹路应从上向下垂直平行。其它房间均压光,门窗没安装时,洞口均留8cm-12㎝边,切直统一。三、施工工艺1、工艺流程:基层清理→浇水湿润→吊垂直、贴饼、找方→抹底灰→修补预留孔洞及配电箱、盒等处→抹罩面灰。2、操作工艺(1)基层处理1)、砖墙面、砼面及陶粒块砌体墙面先将残留灰浆、浮灰、尘土等杂物清理干净。2)、充分洒水湿润后,在基层表面甩上1:1水泥砂浆内掺水重20%107胶,毛化表面,并定时养护,保持胶粘剂具有足够强度.(2)浇水湿润一般在所要求抹的墙体提前1—2天浇水,保持墙体湿润。(3)吊垂直、贴饼、找方:1)、粉抹前先检查基层垂直度,用水泥砂浆在基层上抹好灰饼,厚度为1.8-2.0cm,确保墙体抹灰的垂直、平整度和厚度,局部凹陷较大处应分层补平,每层厚度控制在7-9mm.2)、阴阳角处用50cm长90度拐尺控制阴、阳角方正。3)、抹底灰:在贴饼工作完成后2小时内开始抹底灰、厚度控制在5-7mm内用力压实,使砂浆挤入细小缝隙内,接着用刮尺刮平,用木抹子搓毛,并用靠尺检查平整度、垂直度及阴阳角方正。4)、修抹预留孔洞及配电箱、盒:当底灰抹平后,随即把预留孔洞周边刷水湿润,然后用1:3水泥砂浆抹压平整、光滑。5)、抹罩面灰:在底灰六、七成干时,开始抹罩面灰,操作时两人一组,一人刮平,一人收光,如果罩面灰不能及时跟上,对底灰定时养护,确保底灰强度,临时施工洞处先留下整面墙体,保证整面墙体的整体性。四、细部做法:1、水泥砂浆抹灰空鼓是目前最常见的质量通病,产生的原因及控制方法。1)、首先严把材料质量关:水泥32.5级普通硅酸盐水泥,不更换品种、不交换厂家,使用前先送样复检,砂子使用前用5mm孔经筛子过筛,颗粒坚硬、洁净,含泥量控制在3%以下,达不到标准先用水冲洗干净后再使用。2)、认真清扫墙基体和处理好基层:加气砼面先进行毛化处理,即用1:1水泥砂浆内掺水重20%107胶用扫把甩到墙面上,按时养护,硬化后形成砂浆疙瘩,增强抹灰层与基体的粘结性能.3)、严格控制砂浆配合比、和易性、粘结度,严格按配合比过磅、配料。4)、严格分层抹压,涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7mm,控制前后遍抹压时间。5)、外墙在夏季抹灰因失水过快容易产生干缩裂缝,罩面完成后次日养护,保持墙面湿润7天。6)、底子灰标号不能过高,容易造成底灰与基层空鼓,墙体过干,抹灰层被加气块吸水分过多引起空裂。2、突出墙体的腰线及窗台、窗楣、滴水、分格。1)、女儿墙上的腰线抹灰前先按墙上50线检查标高,对高出部分先剔除后再抹灰,保证线条厚度一致,标高一致。2)、线条底部距外边缘20mm处设滴水槽,宽度10mm,深度10mm,拉线安装,保证安装成型在同一条水平线上,深浅一致,宽窄一致。3)、窗台做到抹灰平整、光滑、略带坡度,里高外低,高差5mm,小阴角用50cm长90度拐尺控制,做到阴角不出现“八”字现象。4)、窗楣处距抹灰面层20mm处设滴水槽,深度、宽度均为10mm。5)、外墙分格设在窗户上、下口,抹灰间歇处及分格均设在此处,用10×8线条分隔,安装前先在墙体弹好水平线,确保安装后线条水平。6)、楼梯斜板下做滴水槽,用成品滴水线条镶贴,做到深浅一致,宽窄一致。五、质量标准1、主控项目1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍清理干净,并洒水湿润。检查方法:检查施工记录2)、水泥凝结时间和安定性经复试合格后使用,配合比符合设计要求。检查方法:检查水泥出厂合格证书,复试报告3)、抹灰层与基层粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无裂缝。检查方法:观察,用小锤轻击检查。2、一般项目1)、抹灰质量符合下列现象:表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰、美观。检查方法:观察、手摸检查。2)、孔洞、箱、盒周边应整齐、光滑、平整。检查方法:观察。3)、抹灰层厚度最大不得超过2cm,最小不小于1.2cm六、成品保护1)、抹灰前将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,窗品采用贴膜保护。2)、抹灰完成后对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3)、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。4)、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞采取保护措施,防止施工时灰浆漏入或堵塞。5)、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6)、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损坏和有足够的强度。7)、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。七、安全措施1)、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。2)、室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。3)、卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固。楼地面工程施工方案本工程楼地面装修一、二层为平铺地板砖,三、四层为砼收光地面,楼梯为花岗岩地面,此方案重点针对平铺地板砖及花岗岩地面。一、作业条件1、房心回填土密实度经试验合格。2、多余土已清理到位,局部扰动已换填夯实。3、水平标高控制线及控制桩已设置。4、对所有操作人员已作技术交底工作。5、铺贴方案已制作。二、施工准备1、技术准备(1)制定合理的铺砖方案。(2)弹出地面控制线及标高控制线。(3)做好样板间报公司验收。2、材料要求(1)水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,进场后先送样复试,合格后再使用。(2)砂采用粒径为0.35~0.5mm的中砂,颗粒坚硬,含泥量小于3%。(3)地板砖进场后送样复试,并检查出厂合格证及性能检测报告,外观检查,颜色一致,表面平整,图案花纹正确,边角整齐,无翘曲、裂纹等缺陷。三、施工工艺原材料检验→选砖→排砖→找标高→基层清理→素浆结合层→干铺砂浆地板砖(花岗岩)→铺贴、敲平擦缝养护。四、操作工艺1、地板砖(1)基层处理:铺砖前先将基层上的浮浆、落地灰清理干净,并用水冲洗。(2)找标高:根据四周墙体及柱面上的50线,按设计地面标高从50线上住下量50cm即为砖面标高,铺贴砖时拉水平线控制.(3)排砖:根据房的开间尺寸先在地面中心弹出十字控制线和分格线,确定边角砖的宽度,避免出现小于是1/4边长的小块.(4)走廊周边采用镶黑边的方法与房间隔开。(5)铺设结合层砂浆:砂浆为1:3干硬性水泥砂浆,以手捏成团,落地即散为宜。铺设前在基层上先刷一道素水泥浆,且应随刷随铺。(6)铺砖:先将干硬性砂浆大致整平,然后将砖干铺在砂浆上,用橡皮榔头将砖敲平,之后将砖拿起,在砂浆层上浇适量的素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约为1mm的素水泥浆,再次将砖铺在找过平的砂浆,用橡皮榔头按标高控制线和方正控制线生平。(7)铺砖时先按房间十字控制线铺设成十字控制砖(中间预留两块砖作为临时通道)然后根据十字控制砖向四周铺设,并即时用2米靠尺和水平检查平整度,大房间分段铺贴。(8)采用拼缝铺设,随铺随手将挤出的砂浆擦掉,铺完后24小时后开始浇水养护,时间不得小于7天,养护期间前2天内将房间封闭,防止上人踩踏。(9)踢脚砖长度与地板砖相同,对缝铺贴,出墙厚度控制为1.0cm。2、楼梯花岗岩踏步(1)基层处理和铺贴方法与地板砖相同。(2)抹灰控制要点:在墙体抹灰时做到楼梯间粉抹成型后总体方正,抹面平行。(3)铺贴顺序:先铺顶层,再后铺底层,铺贴时每跑楼梯从下向上铺。(4)斜跑及平台周边采用150mm宽黑色花岗岩铺贴,形成交圈色带,增强观感。(5)踏步铺设时先铺立面,后铺平面,平面出立面1cm。(6)楼梯扶手采用后装法安装,采用专用钻孔器在花岗岩上开孔,扶手立杆根部用不锈钢圈封口。(7)养护:铺贴切完毕用湿锯沫覆盖,时间不少天7天。五、质量标准1、主控项目(1)原材料进场后先检查出厂合格证及质量证明书,然后抽样复检。(2)面层与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹。(3)平整、无积水,管道周边整齐,不渗漏。2、一般项目(1)砖面洁净、整齐、图案清晰、颜色一致、接缝平整、周边顺直、板块无裂纹、缺楞、掉角等现象。(2)踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。(3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致,齿角整齐,相邻踏步高差不超过2mm。(4)检查方法:观察、手摸,靠尺、水平尺。六、成品保护1、施工时注意对定位、定高的控制线保护,不得触动、位移。2、对砼楼面及墙面不得随意剔、凿,破坏结构。3、铺贴完毕后及铺贴过程中设围栏,防止因上人过早而造成面层空鼓。4、后续工程施工时,必须有可靠的保护措施,架凳下要包软件材料垫子,严禁铁梯进入,同时不得在砖面上进行电焊工作和搭脚手架。七、安全措施1、切割机设专用移动箱,电源线不允许随意乱接,因地面潮湿必须架空。

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