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电机保护控制器生产及使用手册（V1.0）一．概述SDM800系列智能电动机保护控制器具有三类功能：控制功能、保护功能及测量功能，控制功能可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式，保护功能可实现电机异常运行的各种保护，测量功能对电机运行参数和状态进行检测。测量功能：即对电机运行参数和状态进行检测。SDM800系列智能电动机保护控制器可以对电流、电压、功率、频率、功率因数等交流电量进行测量处理，并以这些电参量为依据对电动机进行起动控制、运行状态保护和远程控制。保护功能：可实现电机异常运行的各种保护。SDM800系列智能电动机保护控制器与交流电动机回路中的接触器配合使用，具备对电动机的相序错误、缺相、起动时间过长、过载、堵转、欠载、欠功率、漏电、温度过高、欠压、过压、不平衡等最多12项保护功能。控制功能：可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式。SDM800系列智能电动机保护控制器具备对电动机进行直接起动、可逆（双向）控制、各种减压起动和双速控制的控制功能（共有7种起动方式可供用户选择）。此外，SDM800系列智能电动机保护控制器还具备失压后电动机重起动（或自起动）等控制功能。二．接线方式及注意事项SDM800系列智能电动机保护控制器有3排接线端子，具体接线图如下表：91011121314151617181920DI1DI2DI3DI4DI5DI6DI7DI8DI9COMAO+AO-212223242526272829303132DO1+DO1-DO2+DO2-DO3+DO3-DO4+DO4-AI+AI-RT1RT28765432133485A485B485GUCUBUANL显示接口Dix：第x路开关量输入COM：开关量输入共地端AO：模拟量输入DOx：第x路继电器输出AI：漏电信号输入RT1、RT2：温度检测输入（热敏电阻PTC输入）注意：以上功能并非所有型号的SDM800系列智能电动机保护控制器都具有，因而可能并不需要对所有的端子进行接线，使用时请对照具体的型号及相应接线图。（详细接线图见说明书最后部分）用户正常使用SDM800系列智能电动机保护控制器前，建议遵循如下步骤：1．充分进行需求分析，确定电机控制方式（即起动方式）2．研究保护对象，确定保护功能选项3．依据保护对象现场运行要求，进行保护参数的整定4．电机回路断电时，测试开关量状态5．通电现场调试三．功能介绍下面以SDM800系列智能电动机保护控制器中功能最全的SDM800-E型为例介绍其功能：标准配置：1、测量三相电流、三相电压、有功/无功功率、功率因数、频率、有功/无功电能等电参量，实现对电动机的综合保护，并具有保护事件的记录功能。2、具有起动超时、过载、读者、缺相/不平衡、接地/漏电、温度、相序、欠载、过压、欠压、欠功率、接触器分断能力等全面的保护功能，满足电动机的多种起动方式。3、9路开关量遥信输入，4路继电器控制输出。4、一路RS485通讯接口，MODBUSRTU通讯协议。5、所有电参量和保护事件的记录，可通过通讯口上传计算机，保护参数可由计算机远方设定。6、宽范围交、直流工作电源：AC/DC85-265V。7、可采用标准DIN导轨安装或螺丝固定安装方式。8、可设定保护控制和保护跳闸两种控制输出方式。可选配置：1、一路DC4-20mA模拟量输出。2、漏电信号输入。3、扩展显示单元SDM800-D：液晶实时显示测量电参量及事件记录，可现场设定仪表参数。四．保护与控制4．参数设定―――――网络或液晶模块SDM800-D设定4．1参数列表（各项参数在485通讯中的地址表）参数地址参数名称设定范围默认值0000站号1-2550001波特率Kbps4.8，9.6，19.2，38.438.40002电机额定电流值A000.0~999.90003CT额定电流值A000.0~999.90004零序互感器额定电流值A0.000~9.9990005电机空载电流％5～90100006保护启动电流值％90～1101050007电机起动时间S001.0~999.96.00008发热时间常数S1~1500600009冷却时间常数minute1~108060000A热容量报警值%50~9090000B允许起动热容量%0~5015000C欠载动作值%10~9030000D欠载跳闸延时值S1.0~999.9100.0000E欠压动作值%60~9070000F欠压跳闸延时值S1.0~999.910.00010欠功率动作值%10~90300011欠功率跳闸延时值S1.0~999.9100.00012过压动作值%100~1501200013过压跳闸延时值S0.1~999.91.00014不平衡动作值%10~100300015不平衡跳闸延时值S0.1~999.910.00016堵转动作值%150~7203000017堵转跳闸延时值S0.1~099.92.00018温度高报警值KΩ1.0~75.050.00019温度高跳闸值KΩ1.0~75.060.0001A热敏电阻类型选择PTC/NTCPTC001B漏电动作值%1~9070001C漏电跳闸延时值S0.1~999.91.0001D起动方式8种方式星三角2起动001E起动中，第一时间S0.1~999.910.0001F起动中，第二时间S0.1~999.910.00020重起动电压%70~90800021立即重起动/短失电时间S1.0~999.910.00022延时重起动/长失电时间S1.0~999.9100.00023延时重起动延时时间S1.0~999.95.00024自起动延时时间S1.0~999.93.00025接触器分断电流%100~7207200026断路器控制脉冲宽度S00~0D000027保护功能允许0.1~5.01.00028控制模式0000~FFFFE4060029可编程模拟量输出16进制数值002A模拟量输出电流倍数0～9.9002B模拟量输出电压倍数0～9.9002C模拟量输出功率倍数0～9.9002D温度下限（KΩ）5.0002E温度上限（KΩ）75.00030年月设定0001～99120031日时设定0100～31230032分秒设定0000～59590038操作方式注：1。“发热时间常数”和“冷却时间常数”为整数设定并下传；其余时间常数保留小数点后1位，扩大10倍转换成整数下传模块。2．漏电动作值以零序电流互感器一次侧电流值为参考。3．接触器分断电流值以电机额定电流为参考。4．2部分参数说明4．2．1“保护启动电流值”电机具有一定的过载能力，可长期运行于额定值附近。在过流（发热、堵转、不平衡等）保护中，需要一个保护开始启动的电流门限值，即保护启动电流值，这个值通常设为电机额定电流值的1.05倍。4．2．2“电机起动时间”电机由静止起动直到电流返回为额定值的时间。4．2．3“发热时间常数”此常数由反时限公式及现场电机参数反推而得，同时在以下数值中选取最接近的。10,25,60,75,100,125,250,300,500,750,1000,1200公式为：t＝T/【（（I/Is）^2）-1】，此处，I：实际电流值（额定电流倍数）；Is：保护起动电流（额定电流倍数）；T：发热时间常数t：电机在该过载倍数下可继续运行时间（电机厂商提供）例如：5倍过载条件下，电机可继续运行10秒，则T＝250秒4．2．4“冷却时间常数”此常数由散热公式及现场电机参数反推而得到。公式为：t＝T×ln（－a％），此处，a：“允许起动热容量”，百分制T：散热时间常数t：电机停转后，冷却到可以再次起动的时间（电机厂商提供）例如：电机因过热停机后，热容量已达到100％，若要冷却到10％的程度时才允许再次起动，假定需要100分钟，则：T＝t/（－ln0.1）＝100/2.3＝43分钟4．2．5“热容量报警值”当电机累积热容量超过此值时，报警事件被触发。4．2．6“允许起动热容量”当电机累积热容量低于此值时，电机可以被起动。若要应急起动，按“复位”按钮清除剩余热容量，电机即可被紧急起动。4．2．7“热敏电阻类型选择”该变量为0000时，代表PTC热敏电阻接入模块；为00ff时，代表NTC热敏电阻接入模块。4．2．8“漏电跳闸延时值”若检测到漏电值超过跳闸设定值，延时后跳闸。4．2．9“起动中，第一时间”与“起动中，第二时间”在不同起动方式中，需要的时间段不同，此两个参数与电机起动方式相关，“起动中，第一时间”是当前起动方式下的第一个时间参数，依次类推。例如：星角起动中，需要有星型连接状态下的延时时间这个参数，此即为“起动中，第一时间”。4．2．10重起动参数（本功能只适用于带电压测量功能的保护器）“重起动电压％”“立即重起动失电时间”，即短失电累计时间“延时重起动失电时间”，即长失电累计时间“延时重起动延时时间”当电机因欠压或失压而停机,模块立即累计失电时间,当电机电源超过重起动电压时,且累计的失电时间在“立即重起动失电时间”内,则立即自动重新起动电机；若累计的失电时间超过“立即重起动失电时间”,但在“延时重起动失电时间”内,则延时自动重新起动电机，延时时间为“延时重起动延时时间”；若累计的失电时间超过延时重起动失电时间,则不能自动重新起动电机。4．2．11“自起动延时时间”当模块有电，若“允许”自起动，则延时（自起动延时时间）自动起动电机；若设定为“恢复”，则若掉电前模块存在起动命令或运行状态，就延时自起动；若模块掉电前停机，就不自起动；若掉电前模块处于故障停机状态，模块有电后，不会自动起动。“允许”及“恢复”的位设置在“电机模式”参数中。4．2．12“接触器分断电流”模块预备分闸接触器前，先判断当前电流是否大于“接触器分断电流”，若大于，则DO4继电器输出断路器分断信号，否则将烧毁接触器；若小于，则可以分断接触器。一般建议用户将DO4继电器设定为断路器分断用，且DO4设定为脉冲信号，脉宽为断路器分断响应动作时间4．2．13“设备代码”――――只由出厂设定，网络和LCD可读出――HIGHBYTE内置电流互感器额定电流――LOWBYTE电流互感器内置/外置bit00－内置1－外置零序互感器内置/外置bit10－内置1－外置内置零序互感器额定值bit20－1A1－5A额定电压bit30－380V1－660V注：内置零序电流互感器为1A/1mA；或5A/2mA内置电流互感器为XXXX：200mA或XXXX：100mA或XXXX：20mA或XXXX：10mA或XXXX：5mA或XXXX：2.5mA外置零序电流互感器为XA/1mA外置电流互感器为XXXXA/5A4．2．14“可编程模拟量输出”模块中自带一路模拟量输出，通过设定这个参数来决定该输出对应的模拟量。4．2．15“断路器控制脉宽”DO4继电器如设定为控制断路器时，若由脉冲信号控制，则该参数决定了脉冲的有效宽度。4．2．16“保护功能允许”（0027）该参数（ENMPH/ENMPL）的位定义如下：ENMPH.7：液晶屏接口允许ENMPH.6：外部起动允许ENMPH.5：外部停机允许ENMPH.4：过压跳闸允许ENMPH.3：欠压跳闸允许ENMPH.2：温度高报警允许ENMPH.1：温度高跳闸允许ENMPH.0：错相跳闸允许ENMPL.7：缺相跳闸允许ENMPL.6：漏电跳闸允许ENMPL.5：欠功率跳闸允许ENMPL.4：欠载跳闸允许ENMPL.3：不平衡跳闸允许ENMPL.2：堵转跳闸允许ENMPL.1：过载报警允许ENMPL.0：过载跳闸允许4．2．17“起动方式”（001D）该参数的位定义如下：――HIGH_BYTE：空――LOW_BYTE：bit7：双速起动bit6：双向起动bit5：自耦降压起动bit4：电阻降压起动bit3：星三角串电阻起动bit2：星三角3起动bit1：星三角2起动bit0：直接起动如果是双向起动，起动方向由开关量输入或网络决定，LCD面板只控制起动/停车如果是双速起动，起动速度由开关量输入或网络决定，LCD面板只控制起动/停车4．2．18“控制模式”（0028）