电动机及电气设备故障诊断方法与技巧(新)

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电气设备故障诊断方法与技巧技师培训电动机及电气设备故障诊断六诊•口问、眼看、耳听、鼻闻、手摸、表测八法•短路法、开路法、切割法、替代法;•菜单法、对比法、扰动法、再现故障法。三先后•先想后做•先检查后操作•先通知后停送故障诊断的“六诊”口问眼观鼻闻耳听手摸表测询问对象:设备操作人员和用户询问内容:设备使用、病例及发生全过程看现场:设备外部状况或运行工况;通电试验情形;信号显示和表计指示等。看图纸和资料:搞懂电气原理图、安装接线图、元件布置图,分析估计故障点并检查;看电工技术资料,明白原理,有的放矢。利用嗅觉,根据气味判断故障。烧焦味、焦油味、火烟味、酸味以及臭味等,不同气味不同故障点。影响响声因素:温度、负荷、润滑和听诊器具。常见声响故障现象:“咕噜噜”或“格格”声、丝丝声、嚓嚓声、嗡嗡、吱吱、尖叫、嗡嗡和振动等声音听诊器具:收音机、木棍等辅助器具。手摸就是根据温度和振动判断故障。常见现象:整体过热、局部过热、振动幅度、器件松动。注意事项:该摸得才摸,不该碰的绝对不摸。测量电压、电阻、电流、绝缘电阻等判断故障口问技巧案例一台抽油机控制箱中的一只热继电器经常脱扣使抽油机停止运行。检修时,只看到热继电器已脱扣,查不出其它故障。检查机械过载故障未见异常,复位后重启运行正常,时间不长老毛病重新出现,多次发生,始终找不到故障原因。询问值班人发生故障时听到电动机连接处有异常声音,经仔细检查原来是连接处密封不严,水滴渗入电机连接端子排引起相间短路,造成过载。口问----问什么?设备使用情况,故障发生全过程;设备病例(以往是否发生过,检修情况,是否更换零部件,是否移动等)故障发生现象(声音、火花、气味、操作等)外在条件(天气情况,电压高低等)询问详细、真实,便于快速查找原因和部位眼看技巧看现场设备状况和运行工况电气回路和信号显示和表针指示看图纸和有关资料电气原理图安装接线图通电试验看电器异常声音咕噜噜或格格丝丝声哗啦哗啦声听诊器具嚓嚓声嗡嗡声吱吱声尖叫声实听虚听借助螺丝刀、金属棍、细金属管、收音机等听诊工具听隔开一段距离直接聆听轴承钢珠损坏轴承内润滑油不足轴承内套、外套同轴转动转动部分与静止部分摩擦断相超负荷转子断条绕组短路电刷与滑环接触面小耳听技巧手感温法估计温度表电动机外壳温度,℃感觉具体程度30稍冷比人的提问稍低,感觉稍冷0稍暖和比人的提问稍高,感觉稍暖和45暖和手背触及感到很暖和50稍热手背可长久触及,时间较长,手背变红55热手背可停留5-7s60较热手背可停留3-4s65很热手背可停留2-3s,放手后,热量还留在手背好一会70十分热用手指可停留约3s75极热用手指可停留约1.5-2s,用手背,感到烫表测——电工“门诊”之辅助手段测量电压法测量仪表:万用表测量步骤:了解线路了解线路正常工作电压测量各点电压,比较分析判断故障点常用方法:分阶测量法、分段测量法、对地电位法测量电阻法测量仪表:万用表欧姆档测量步骤:断电、放电调整好万用表逐级逐阶测量检查电阻值,比较分析判断特点:安全、但易造成误判。表测——电工“门诊”之辅助手段测量电流法测量仪表:钳形电流表或万用表电流档注意事项:正确使用钳形电流表万用表电流档量程要合适并串入电路中安全操作特点:在线检查,方便,但应严格遵守操作规程。测量绝缘电阻法测量仪表:兆欧表测量步骤:断电、放电选择检验兆欧表正确接线,准确测量绝缘电阻分析判断是否故障设备放电,排除故障适用故障:电机碰壳、绝缘好坏判断等注意事项:正确选择兆欧表绝缘电阻换算准确绝缘电阻换算7575102ttRRt/℃R/MΩt/℃R/MΩ090.525165643011.31045.335815322022.6规程规定:低压电器绝缘层绝缘电阻不得小于0.5MΩ;低压电动机最低绝缘电阻为0.5MΩ(热态75℃)。案例分析案例现象1某采油厂一台抽油机在几天的阴雨天后,出现热继电器过载脱扣停止工作,经控制箱检查无明显烧焦痕迹,无异味,继电器恢复开机试验,电机旋转一段时间又过载脱扣,经询问故障时电机出现异常声音。请分析故障原因。询问:所用电机为三相鼠笼式异步电动机,采用接触器、热继电器进行启停控制。原工作一直正常,只是近几天的阴雨天气后出现,查看现场无明显损坏,通电试验故障依旧,初步判断故障应在电动机端,经拆开接线盒检查,接线盒滴水造成短路引起。案例2三相异步电动机空载不转或转速慢是常见故障现象之一,试推断其原因。引起故障的原因主要有:熔丝一相熔断,电机缺相运行馈电线路有断线控制接触器触点损坏定子绕组中有断线定子绕组首尾接反极相组接反相间短路绕组短路定子绕组接地转子绕组断路定子铁心松动定子与转子槽配合不当转轴松动、弯曲轴承松动、损坏、配合不当、有异物扫堂润滑油浓度大故障诊断问:向用户了解电机规格、构造和特性;电机新旧,使用负载率;故障之前情况和出故障时现象。看:电机运转情况、有无冒烟;电机铭牌;电机外壳上防腐漆颜色,端盖轴承有无油污等。闻:嗅嗅有无异味。摸:摸外壳、散热片、端盖、轴承外盖等温升高低,发热部位大小;皮带轮转动是否灵活、自如,听:旋转皮带轮,仔细听转动声音并多处试听测:绝缘电阻、电源电压等故障诊断机械故障旋转转轴不正常,一般是机械故障依靠听正常声音,感觉有吃力点有规律说明转动部分被卡、转轴弯曲、严重扫膛的;吃力点无规律,运动部分故障,主要有转轴松动、轴与轴承配合过紧、润滑油浓度过大等*异常声音,嚓嚓声说明金属相碰或者摩擦造成,一般是轴承故障或扫膛。电气故障旋转正常,一般是电气故障,但尽量不要通电检查。首先检查当日电源电压、熔断器、接触器等外部电路器件是否故障其次,通过测量绕组电阻和绝缘电阻判断是否电机自身故障电气故障诊断之——八法短路法开路法切割法替代法菜单法对比法扰动法故障再现法八法之——短路法短路法:将电气通道的某处短路或某中间环节跨接适用:检查电路某环节是否通路以及高频电路自激或干扰注意事项:短路不能影响电路工况短接线上加装熔丝,防电源短路八法之——开路法开路法:甩开与故障点连接的后级负载,使其空载或临时接上假负载。适用:检查过载、低压故障以及电子线路的工作点漂移、频率特性改变等故障。常用方法:对分开路发低压测电笔检查接地故障八法之——切割法切割法:电气上相连接的有关部分进行分割分区,逐步缩小可疑范围适用:系统复杂,负载较多的电路快速查找故障点常用方法:二分法(简单、快捷,但受电源电压限制)对分分段法(无需断开线路,方便迅速)优选法八法之——替代法替代法:对可疑电器元件或零部件用正常完好的电器元件替换以便确定故障原因或故障点。适用:易于拆装的电器元件、电子器件等故障判断,简单迅速注意事项:替代元件型号规格特性与原件一致。接线要牢靠、正确八法之——菜单法菜单法:根据故障现象,将所有可能原因顺序列举,逐一验证、排查,最后确定故障原因和故障部位。适用:系统、全面、初学者。注意事项:故障原因应尽可能准确,依据可疑程度分清顺序方可快速确定;对检修者专业知识要求较高案例3三相异步电动机运行过程中发热冒烟现象的故障原因分析。电机冒烟故障菜单电机冒烟轴承部分发热定子和转子摩擦三过电源断线绕组断线定子同相线圈局部短路相间短路定子绕组接地转子断线新电机或搁置已久电机“八法”之对比法、再现故障法对比法故障法:故障设备与正常设备的工况、运行参数比较确定故障点。适用:六诊中的“表测”应用广泛。注意事项:了解标准、正常设备运行工况等技术资料齐全、准确可靠等再现故障法再现故障法:接通电源,启动设备,让故障现象再现,以便找出故障点注意事项:故障再现时必须确保不会发生安全事故,不致于导致故障扩大的条件下。“八法”之——扰动法扰动法:对运行中的设备认为进行扰动,观察设备运行工况,捕捉故障现象之法。适用:设备偶然“隐形”故障和间歇故障判断。注意事项:扰动应适可而止常用情形:热继电器的整定是否合适;万用表输入电路断路故障等。电气故障诊断之“三先后”原则“三先后”原则:先想后做先检查后操作先通知后停送具体要求:先易后难先动后静先电源后负载案例4一台抽油机用Y200L1-2电机,配备QXIO-30型启动器降压启动,安装后一直运行正常;有一天,因工作需要,某职工将其更换到另一台抽油机上工作,但重新安装后,发现电动机星形启动正常,但切换成三角形运行时,电机转速明显下降,几秒后热继电器动作,电机停车。面对严峻的原油生产任务,你作为电工如何处理和查找故障?问诊检查外部电器元件电机接线电机△接法错误故障案例5吸不上或吸不可靠吸合不释放或释放缓慢噪音过大线圈过热或烧损触头熔焊触头过热或灼热触头过度磨损相间短路使用菜单法,请列出交流接触器常见故障及处理方法?产生原因电源电压太低或波动大电源容量不足或发生断线、配线错误、控制触头接触不良线圈参数及使用条件不符线圈断线或烧坏、转轴生锈等质量问题触头弹簧压力与超程过大处理方法调整电源电压更换线路、修理控制触头更换线圈更换线圈、排除卡滞、修理损坏零件调整触头参数接触器吸合不上或不牢故障诊断与处理产生原因触头熔焊反力弹簧损坏铁芯极面有油垢线圈断线或烧坏、转轴生锈等质量问题铁芯寿命终结处理方法修理更换触头更换反力弹簧清楚更换线圈、排除卡滞、修理损坏零件更换铁芯或磨刨去磁接触器不释放或释放缓慢故障诊断与处理产生原因电源电压太低或波动大触头弹簧压力过大磁系统歪斜、机械卡主,铁芯吸合不平极面生锈、异物侵入等问题短路环断裂处理方法提高电源电压调整触头弹簧压力排除卡住原因清理、修理损坏零件更换短路环或铁芯噪音过大产生原因操作频率过高、过负荷负荷侧短路弹簧压力太小触头表面有金属颗粒或异物电压过低或机械卡滞处理方法更换排除故障点调整弹簧压力清理触头表面提高电压或排除卡滞触头熔焊

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