六厂太阳能高温热泵替代井口电加热加温技术方案

太阳能高温热泵替代井口电加热加温技术方案天津市润泓达管件制造有限公司2010年11月contentsPart4经济性分析4Part1背景介绍1Part2技术方案2Part3工作原理3Part5节能效果分析5PartI背景介绍1.项目背景介绍2.本公司专利产品在油田上的应用推广3.既有项目基本情况（以大港油田采油六厂采注一队羊H1井为例）4.既有项目能耗现状（以大港油田采油六厂采注一队羊H1井为例）1.项目背景介绍（1）2004年国家《节能中长期专项规划》把再生能源技术运用作为节能重点领域和重点工程。（2）2006年《中国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中明确提出十一五期间单位国民生产总值能耗要降低20%左右。《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中进一步指出开展再生能源技术城市级示范活动，探索推广机制和模式，包括太阳能利用、热泵技术运用、浅层地能利用和可再生能源技术集成等。（3）中国石油天然气集团公司在“十一五”期间，通过实施“十大节能工程”和“十大减排工程”全面推进节能减排工作进程。2.本公司专利产品在油田上的应用推广玉门油田2008年成功引进本公司专利产品太阳能热泵加热技术，运用到单井单罐原油加热系统中，替代原有的40kw电加热棒，达到了节能降耗、消除安全隐患的目的，节能效果显著。大港油田采油六厂在2009年上报的节能改造方案中明确提出：“运用太阳能高温热泵加热技术，替代原有井口电加热系统示范工程，达到节能降耗的目的。大港油田大庆油田3.既有项目基本情况大港油田采油六厂采注一队羊H1井基本情况工作制度：6.0/2.5泵挂深度：905m动液面：652.00m电热杆功率：75.00kw加热器30.00m日产原液：12.44t含水：57.7%回压：0.40MPa电机电流：74.70A目前羊H1运行情况24小时运行空占比：70电流75A4.既有项目能耗现状羊H1井现有电加热杆一套，功率75kW，24小时连续运行。日耗电能：1800kWh年耗电能：657000kWhPart2改造方案1.改造目的2.技术路线3.工艺流程1.改造目的根据羊H1井含水量高、高耗能、低产出、商品率低的现状，以成熟的太阳能高温热泵加热技术替换现有的井底电加热杆系统，改变高耗能、商品率低等问题，实现节能降耗。同时为太阳能高温热泵技术在大港油田生产中的运用和推广起到示范作用。2.技术路线本次太阳能高温热泵加热工程，不改变羊H1井生产设备和生产工艺，通过太阳能高温热泵加热系统将泵出的原液加热、分离、回掺，替代现有的电加热杆，降低原液加热能量消耗，实现余热利用。3.工艺流程在羊H1井口，通过运用太阳能高温热泵加热技术替代目前井口使用的电加热杆，将泵出的原液加热到75℃、作初步油水分离后，将75℃原油通过管线输送到计量站；将分离出的75℃污水通过套管回掺到井下，利用75℃的污水热能将井下源液伴热。太阳能高温热泵替代电加热杆加热工艺流程图太阳能高温热泵替代电加热管道加热工艺流程图太阳能矩阵太阳能高温热泵加温装置比例调节阀4单向阀5比例调节阀3单向阀1单向阀2单向阀7单向阀8扫井预留口去计量站泵出原液回掺水油水分离器套管电加热杆油泵动液面泵房掺水单向阀6电加热杆泵杆套管管道加热流程说明：单向阀1关闭，单向阀2打开，比例调节阀3关闭，比例调节阀4全开，单向阀5关闭，单向阀6关闭，单向阀7关闭，单向阀8关闭管道加热流程太阳能高温热泵套管加热水回掺工艺流程图太阳能矩阵太阳能高温热泵加温装置比例调节阀4单向阀5比例调节阀3单向阀1单向阀2单向阀7单向阀8扫井预留口去计量站泵出原液回掺水油水分离器套管电加热杆油泵动液面泵房掺水单向阀6电加热杆泵杆套管加热回掺流程说明：单向阀1打开，单向阀2关闭，比例调节阀3全开，比例调节阀4关闭，单向阀5打开，单向阀6关闭，单向阀7打开，单向阀8打开加热回掺流程Part3工作原理太阳能加热高温热泵加热电磁加热1.优先充分利用太阳能加热，其次是高温热泵辅助加热，太阳能严重不能满足需求的季节启用电磁加热装置。2.太阳能加热装置、水源热泵加热装置、电磁加热装置均是串联安装。3.适用的季节太阳能加热光照辐射最大的季节，5月~7月太阳能+水源热泵光照辐射相对比较丰富的季节，热泵辅助太阳能+水源热泵+电加热光照辐射不足，热泵和电加热启用水源热泵+电磁加热光照严重不足或太阳能系统处于维修期Part4经济性分析1.投资估算2.财务评价投资估算-30-20-10010203040506001234567891011年份现金（万元）税后累计净现金流量税后净现金流量每年净现金流量与累计净现金流量图反映的是静态评价方法净现金流量与X轴的焦点反映的是开始盈利的年份，累计净现金流量与X轴的焦点反映的是静态回收期的年份。财务评价-20-15-10-50510152025303501234567891011年份现金（万元）税后累计折现净现金流量税后折现净现金流量每年折现净现金流量与累计折现净现金流量图反映的是动态评价方法净现金流量与X轴的焦点反映的是开始盈利的年份，累计净现金流量与X轴的焦点反映的是动态回收期年份。-20-15-10-50510152025303501234567891011年份现金（万元）税后累计折现净现金流量税后折现净现金流量预测10年以后本项目的获利情况净现金流量出现由正转向负值，则表示本项目从这一年开始不再具有商业价值，不能再产生利润。Part5节能效果分析1.羊H1项目实施前能耗项目实施前，羊H1单井耗能：657000kwh/年，折合资金：45.99万元/年2.羊H1项目实施后能耗项目实施后，羊H1单井耗能：221409kwh/年，折合资金：15.50万元/年；年节约资金35.09万元。3.节能评价节能率：76.3%投资回报年限：2.3年。天津市润泓达有限公司期待着与您真诚的合作天津市润泓达管件制造有限公司地址：天津市大港区天津石化炼油厂南侧邮编：300270电话：[phone]传真：[phone]