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第8章桥梁墩台施工内容及要求主要介绍高墩台模板类型及高墩台的施工，重点为高墩台的施工等内容。通本章学习，应熟悉并了理解高墩台施工工序等内容，掌握高墩台的施工注意事项。重点：模板的安装混凝土的养护高墩台的施工难点：高墩台的滑升模板施工翻板式模板施工爬升式模板施工8.1概述桥墩和桥台的合称，是支承桥梁上部结构的建筑物。桥台位于桥梁两端，并与路堤相接，兼有挡土作用；桥墩位于两桥台之间，桥梁墩台和桥梁基础统称为桥梁下部结构。桥墩—由帽盖（顶帽、墩帽）和墩身组成，帽盖是桥墩支承桥梁支座或拱脚的部分，其作用是把桥梁上部结构荷载传给墩身，并加强和保护墩身顶部。桩柱式墩的桩柱靠帽盖联结为整体，墩身是桥墩承重的主体结构，其作用是把桥梁上部结构荷载传给桥梁基础和地基。桥台—由帽盖（顶帽、台帽）和台身组成。桥梁墩台施工主要工作有：墩台定位，放样，基础施工，在基础襟边上立模板和支架，浇筑墩(台)身混凝土或砌石，扎顶帽钢筋，浇顶帽混凝土并预留支座锚栓孔等。桥梁墩台施工方法通常分为两大类：一类是现场就地浇筑与砌筑；一类是拼装预制的混凝土砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土构件。8.2墩台施工模板类型与构造对模板的技术要求如下：(1)模板尺寸、位置和高程必须准确，以保证浇筑构件的形状尺寸和位置的准确；(2)模板必须有足够的强度和刚度，以保证在混凝土浇筑过程中不损坏、变形小；(3)接缝不漏浆，面临浇筑混凝土的表面应平整光滑，以保证拆模后混凝土构件的外观质量；(4)构造简单，拆装方便；(5)尽量采用标准模板，通用性要好，标准模板的尺寸和种类的数目应尽量减少；(6)模板的周转率高，材料用量少，费用省。1固定式模板2拼装式模板3整体吊装模板4常备式组合钢模板具体要求如下：1）应满足构件的形状、尺寸及相互位置的要求。2）能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载，支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。3）构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，拼缝严密不漏浆。4）模板长度方向的拼接，接缝要错开。5）配板应绘制配板图，标出模板的位置、规格型号和数量。标明预埋件和预留孔洞的位置，并注明固定方法。8.3墩台混凝土工程1混凝土的灌注和养护1）混凝土的灌注混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取混凝土措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量，混凝土初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2）混凝土的养护六种养护：覆盖浇水养护——根据外界气温在混凝土浇筑完后3~12小时内用草帘、芦席、麻袋等适当材料将混凝土表面予以覆盖，并经常浇水保持湿润，大部分混凝土工程采用该种养护方法。塑料薄膜养护——将塑料薄膜直接覆盖在混凝土构件上，使混凝土与空气隔绝，水分不再被蒸发，采用双层薄膜，下层用黑色，上层用透明的，四周必须压严。该法优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。薄膜养生液养护——将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。适用于表面积大的混凝土施工或浇水养护困难的情况。常用塑料薄膜养护剂有氯乙烯—乙烯养护剂和过氯乙烯树脂塑料薄膜养护剂。加热养护——为了加快混凝土预制构件的强度增长速度，提高模具的周转速度，预制构件常采用加热养护方法。蒸汽养护——施工现场多采用地下的养护坑上覆盖养护罩或简易的帆布、油布。蒸汽养护分为四个阶段：静停阶段，指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间，一般需2~6h太阳能养护——用透光材料搭设的养护棚（罩），直接利用太阳能加热养护棚（罩）内的空气，使棚内混凝土能在足够的温、湿度下进行养护，获得早强。结束混凝土浇筑结束养护开始初期养护机械、人员、材料到位如有细小裂缝等问题季节性施工方案异常情况的处理方案继续养护混凝土成品处理养护材料回收施工方案确定继续养护养护材料回收结束判断无问题图8.4混凝土养护方案2特殊外形墩台混凝土施工对于特殊外形混凝土墩台，为了增强墩身混凝土表面光洁、美观，墩身模板采用厂制定型钢模，经试拼检查各项指标合格后，方可用于墩身使用。台身采用竹胶板做模板，模板内设φ16的拉杆，模板外用两根12#槽钢作为拉杆的带木。模板的下部固定在承台上，上部用φ12的钢丝绳与地面上的钢管桩进行拉结，以稳固模板上部。在承台上搭设钢管脚手架做施工平台。墩身模板采用两半圆形拼装而成，模板接缝采用企口型式，接缝间挤夹海绵条，节段连结采用高强螺栓。对顶部为变截面的圆柱形墩身，分节制作，变截面部分单独制作，然后进行拼接，以满足墩身的变化要求。支立模板时采用整体组拼法，整体组拼后的模板用汽车起重机吊装就位，并用经纬仪调整横纵方向及垂直度，用缆风绳加固保证混凝土施工时无扰动。钢筋采用钢筋场统一加工的半成品，现场拼接或绑扎工艺。主筋接长采用搭接焊，两接长钢筋要保证轴线在一条直线上，并保证同一截面接头数量小于主筋数量的50%。混凝土施工前在立柱模板与承台交接处以砂浆堵漏，防止振捣时底部发生漏浆，要求砂浆量必须保证充塞密实。要求现场控制坍落度，以避免产生混凝土表面灰线。混凝土由罐车运输至现场，使用吊车加料斗或混凝土泵车的形式进行混凝土浇筑，用插入式振捣器分层振捣，混凝土浇筑自由下落高度严格控制小于2m，当柱高大于2m时，为防止下落高度过大造成混凝土离析，利用溜管或串筒等设施下落。每次浇筑高度不得超过30cm，立柱混凝土必须一次连续浇筑完，及时养护，确保混凝土外观质量优良。根据立柱高度选用合适长度的振动棒，震动棒间距为30～35cm，振捣深度一般插入前层5～10cm，振捣程度直至混凝土表面泛浆并不再冒气泡、水泡。8.4高墩台施工1高墩台施工特点及准备工作1）混凝土配合比设计，混凝土宜采用半干硬或低流动混凝土，要求和易性好、不易产生离析、泌水现象，2）滑模施工的组织设计，高墩台施工是一项综合性工艺，为此必须做好详细的施工组织计划，制定可靠的质量保证措施，设立完善的安全保证体系，以保证连续作业和施工质量。3）模板制作及滑模系统，模板装置由滑模系统、提升系统、操作平台系统部分组成。滑模系统由全钢模及提升架组成，钢模均使用定型大钢模板，模板中间采用螺栓连接。4）机具设备的选择2滑升模板施工1)滑升模板的构造滑升模板主要由工作平台、模板和提升设备三大部分组成。2)滑升模板的施工滑升模板的施工是一个连续、循环的过程，主要包括组装滑升模板、浇筑混凝土、滑升模板等工序。3)浇筑混凝土。4)滑升模板。组装滑升模板大致步骤如下：①在基础顶面定出桥墩中心线，垫好垫木。②在垫木上安装工作平台的内钢环，再依次安装辐射梁、外钢环、立柱、顶杆、千斤顶等。③提升设备，撤去垫木，安装模板就位。④待模板滑升至一定高度后安装吊架。3翻板式模板施工墩身模板采用液压自升平台翻模，内外模板共设三节，循环交替翻升。当临近墩顶联结处时，在墩身上预埋托架，支立墩帽模板，浇筑墩帽混凝土，混凝土浇筑用泵送入模，插入式振捣器振捣，用软塑管缠绕墩身喷水养护。承台与墩身接触面混凝土凿毛处理拼装脚手架第1节墩身钢筋安装第1节墩身模板安装检查签证灌注墩身混凝土混凝土养护拆模竣工检测、缺陷修复原材料检验钢筋下料加工模板制作原材料检验配合比审查制备混凝土制作混凝土试件混凝土试件试验第N+1节墩身钢筋安装第N+1节墩身模板安装图8.5墩身翻模法施工工艺流程翻板式模板施工的主要内容：1）墩身模板2）钢筋工艺3）拆模4）模板位置调整5）混凝土施工6）施工中墩身施工测量控制4爬升式模板施工1）爬架设施2）模板3）作业台座4）安设轨道5）绑扎钢筋6）混凝土的灌注7）拆模及混凝土的养生8）爬架的爬升9）模板的提升已浇注节段施工缝凿毛浇注混凝土接长主钢筋绑扎箍筋劲性骨架检查钢筋检查后移模板提升导轨提升支架模板就位测量、调整模板几何尺寸并报检接高劲性骨架图8.6墩身爬升施工工艺流程5混凝土浇筑与养护1）混凝土浇筑应注意：混凝土在浇筑前应对施工中涉及到的吸水性物件做相应的处理，以避免混凝土水分被吸收，2）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，为减少水分蒸发，应避免日光照射，且应防风吹和淋雨等，可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来，等到混凝土板表面的泌水消失后，可采取用湿草帘或麻袋等物覆盖表面，并每天洒水2-3次，最短养护时间为7d。6高墩台施工注意事项1）高墩台竖直度的控制高墩台竖直度允许偏差为墩台高度的0.3%，且不超过20mm。2）操作平台水平度的控制控制操作平台的水平度是滑模施工的关键之一3）模板安装准确度的控制滑升模板经组装好直到施工完毕中途一般不再拆装模板，组装前，要检查起滑线以下已施工的基础或结构的标高和几何尺寸，并标出结构的设计轴线、边线和提升架的位置等。4）爬杆弯曲度的控制必须防止爬杆弯曲，否则会引起严重的质量和安全事故，爬杆负荷要经过计算确定，如果负荷过大或脱空距离过大时，就会引起爬杆弯曲，平台倾斜也会使爬杆弯曲，若爬杆弯曲程度不大，可用钢筋与墩台主筋焊接固定，以防再弯；若弯曲较大时，应切去弯曲部分，再补焊一截新杆，弯曲严重时，应切去上部，另换新杆；新杆与混凝土接触处应垫10mm厚钢靴。本章小结主要介绍了墩台模板类型，主要包括固定式模板、拼装模板、整体吊装模板等；高墩台施工工序与滑升模板施工、翻板式模板施工、爬升式模板施工等内容。简述题请列举出对模板的技术要求，及模板类型？请说出组装滑升模板的步骤？高墩台施工注意事项？请列举出翻板式模板施工施工工序？