采用的节能降耗技术炼铁工程17:5317:53目录1、前言2、节能降耗技术17:5317:53目前,我国高炉数量达到1400多座,2012年我国累计产生铁6.5791亿吨,2013年1-6月我国累计产粗钢3.9亿吨,预计全年生铁产量在7.2亿吨。前言17:5317:53前言我国数量庞大的高炉将在以后的10年内陆续大修改造,不管是新建工程还是技术改造工程,节能降耗技术都将是技术方案的首选。17:5317:53目录1、前言2、节能降耗技术17:53节能降耗技术2019/8/18供上料系统技术炉顶系统技术炉体系统技术出铁场技术渣处理技术热风炉技术煤粉喷吹技术煤气净化技术转底炉技术17:5317:53节能降耗技术序号节能降耗技术中冶南方业绩槽下供料系统1烧结矿分级入炉或小矿回收技术武钢、涟钢、昆钢、沙钢、宣钢、方大特钢2小焦回收技术所有高炉工程3焦炭烘干技术阳春、宁钢、衡钢4紧凑式矿焦槽工艺布置技术沙钢、宣钢、武钢、湘钢、昆钢炉顶系统5炉料热装无钟炉顶成套设备山东焦化6均压煤气回收技术粗煤气系统7瓦斯灰喷吹技术炉体系统8联合全软水密闭循环系统已用在国内40多座高炉上出铁场系统9一罐到底铁水运输工艺沙钢、新钢、涟钢、龙钢、汉钢等17:5417:54节能降耗技术序号节能降耗技术中冶南方业绩渣处理系统10环保IDE渣处理技术湘钢、沙钢、武钢、涟钢11冲渣水采暖技术宣钢、邯钢12冲渣水余热发电技术热风炉系统13改进型顶燃式热风炉技术已用在国内30多座高炉上14热风炉废气余热回收所有高炉工程15高温烟气炉加板式换热器余热回收湘钢、宣钢、方大、汉中16管系及砖衬隔热技术所有高炉工程17高辐射覆盖技术很多高炉工程18热风炉废气低温余热发电技术17:5417:54节能降耗技术序号节能降耗技术中冶南方业绩喷煤系统19喷煤技术所有高炉工程20全尾气自循环技术沙钢、湘钢21焦粉喷吹技术武钢煤气净化系统22干法布袋除尘技术目前高炉工程23TRT所有高炉工程其它方面24各个系统隔热保温技术;所有高炉工程25BPRT技术福建三宝、三焦26脱湿鼓风技术武钢、沙钢、南钢、柳钢等27转底炉技术17:54供上料系统技术烧结矿分级入炉或小矿回收技术小焦回收技术焦炭烘干技术紧凑式矿焦槽工艺布置技术供上料系统节能降耗技术2019/8/1817:5417:54烧结矿分级入炉或小矿回收技术供上料系统节能降耗技术技术特点:利用不同粒度烧结矿调整炉内物料孔隙率的分布来改善料柱透气性,实现合理的煤气流分布,充分利用煤气化学能、降低能耗,保护炉衬和炉体冷却设备。技术优点:充分利用资源、优化原料结构增强高炉对原料的适应能力增加操作调节高炉的手段节能降耗317:5417:54供上料系统节能降耗技术烧结矿分级方式比较分级方式烧结厂分级槽前分级槽下分级分级筛设置烧结厂设分级筛。槽前筛分站设分级筛。槽下普通筛配分级筛网分级筛处理能力采用处理能力较大的矿筛。分级筛处理能力与槽前皮带运输能力相当。普通筛处理能力分级工艺两条皮带分别将大、小烧结矿从烧结厂运到矿槽。分级后采用两条皮带分别将大、小烧结矿运到矿槽。筛下的小粒度烧结矿由小矿皮带运到槽上装入入小烧结槽对投资或生产的影响皮带投资与烧结厂到矿槽的运输距离成正比。槽前需建集中筛分站。小矿在矿槽内倒运,一次返矿量大,一旦返矿皮带故障检修,返矿难以处理。实际应用如果烧结厂较近,槽前运输距离较短,建议采用。用于烧结厂无法实现分级,槽前可以建集中筛分站。通常用于回收3~6mm小矿或5~10mm小矿。2019/8/1817:5417:54供上料系统节能降耗技术2019/8/18将热风炉烟气引至高炉焦槽,从不同的方向,由焦槽的底部锥段均匀引入槽内,从而将焦碳所带的部分物理水带出,达到物料烘干的目的。在焦槽顶部设置抽风机,将热交换后的废气排出。焦炭烘干技术17:5417:54供上料系统节能降耗技术2019/8/18紧凑式工艺布置技术近10年来,中冶南方结合国内高炉建设的实际情况和工艺需要,设计了很多有特色的焦矿槽布置方案,形成了“布置紧凑合理、工艺流程简洁顺畅、占地面积小、运输距离短、环保效果好、工程投资省”的紧凑式矿焦槽工艺布置的技术特点。17:5417:54供上料系统节能降耗技术2019/8/18紧凑式工艺布置技术矿焦槽一列布置矿焦槽并列布置矿焦槽并列独立布置矿焦槽并列共柱布置一列式布置的单座高炉一列式布置的两座高炉17:5417:54节能降耗技术—供上料系统技术2019/8/18矿焦槽并列独立布置矿焦槽并列共柱布置17:5417:542019/8/18矿焦槽并列共柱布置矿焦槽并列独立布置供上料系统节能降耗技术17:5417:542019/8/18供上料系统节能降耗技术一列式布置的两座高炉一列式布置的单座高炉17:5417:542019/8/18一列式布置的两座高炉供上料系统节能降耗技术一列式布置的单座高炉17:5417:54供上料系统节能降耗技术沙钢5800m3高炉矿焦槽紧凑式布置矿石焦炭共用一条供料皮带;矿石焦炭:分散筛分+分散称量;采用焦丁和小矿回收;占地面积仅3000m2,比常规布置节省一半用地。17:5417:54供上料系统节能降耗技术2019/8/18沙钢5800m3高炉矿焦槽紧凑式布置矿石焦炭共用一条供料皮带;矿石焦炭分散筛分+分散称量;矿焦槽主体、焦丁和小矿回收子系统集成为统一的模块;占地面积仅3000m2,比常规布置节省一半用地。采用焦丁回收和小烧结矿回收工艺节约资源节能降耗焦丁、小烧结矿回收和矿、焦槽集中布置利用返矿皮带运输原料除尘灰槽下烧结返矿皮带设计为可逆皮带采用混凝土结构和钢结构混合设计上料主皮带拉紧装置地坑布置工艺简洁布置紧凑功能完善设施环保布置简单操作灵活节约投资方便施工不占公路运输顺畅17:5417:542019/8/18炉顶系统节能降耗技术密闭式布料器专利设备炉料热装无钟炉顶成套设备密闭循环冷却,冷却效果好;采用浮动密封环,氮气耗量小,运行费用低;17:5417:54均压煤气回收专利技术从高炉称量料罐均压放散的荒煤气经均压放散管道进入旋风除尘器初步除尘后,进入旋风除尘器后串联的布袋除尘器形成净煤气;此净煤气在引射器的作用下,被快速引射进入净煤气管网中,实现称量料罐均压放散煤气的快速放散和回收。炉顶系统节能降耗技术17:5417:54中冶南方发明专利:联合软水密闭循环冷却系统炉体系统节能降耗技术17:542013-8-1825风口小套风口中套直吹管热风阀热风阀热风阀休风阀补水联合软水密闭循环冷却系统流程图炉体系统节能降耗技术17:5417:54项目联合全软水冷却系统其它冷却系统冷却效果最好相对较差总循环水量节省45~50%增加45~50%投资投资节省18~20%投资增加18~20%补充水量最少较大运行费用每年节省30~50%每年增加30~50%管系布置简单复杂检修维护方便困难检漏方便困难联合软水密闭循环系统与其它冷却系统的比较炉体系统节能降耗技术17:5417:54高炉有效容积一座高炉采用联合软水冷却系统每年节省的运行费用,万元备注1080m3210-3601250m3240-4001500m3290-4901800m3350-5802000m3390-6602500m3490-8203200m3630-10504350m3860-14405800m31150-1900联合软水密闭循环系统与其它冷却系统的比较每年节省的运行费用炉体系统节能降耗技术17:5417:54中冶南方联合软水密闭循环冷却系统业绩表序号业主名称炉号有效容积(m3)投产年份备注1沙钢集团公司458002009新建,E+EP2防城港钢铁基地项目155002015新建,E3防城港钢铁基地项目255002015新建,E4武汉钢铁(集团)公司841002009新建,E5武汉钢铁(集团)公司632002004新建,E6武汉钢铁(集团)公司732002006新建,E7邯郸钢铁集团有限公司132002008新建,E8邯郸钢铁集团有限公司232002009新建,E9华菱集团涟源钢铁公司232002009新建,EPC10酒钢集团榆林钢铁公司32002012新建,E11鞍山钢铁集团公司1032002013扩容技术改造,E12安阳钢铁集团公司28002007新建,EPC13天津天铁冶金集团有限公司28002009新建,EPC14武钢集团鄂钢公司26002010新建,E15马来西亚LION公司125802015新建,EPC16华菱集团湘潭钢铁公司125802006新建,EPC17华菱集团湘潭钢铁公司225802010新建,EPC18宁波建龙钢铁有限公司125002007新建,E19宁波建龙钢铁有限公司225002008新建,E20宣化钢铁集团有限公司125002007新建,E21宣化钢铁集团有限公司225002010新建,E22新余钢铁有限责任公司125002009新建,EPC23新余钢铁有限责任公司225002009新建,EPC炉体系统节能降耗技术17:5417:54中冶南方联合软水密闭循环冷却系统业绩表24武钢集团昆明钢铁股份有限公司125002012新建,E+EP25山焦北海新区123002014新建,E+EP26陕钢集团汉中钢铁公司322802012新建,EPC27武汉钢铁(集团)公司122002001扩容技术改,E28华菱集团涟源钢铁公司122002003新建,EPC29安阳钢铁集团公司22002005新建,EPC30南钢炼铁新厂320002010新建,EPC31宣化钢铁集团有限公司18002005新建,E32通钢集团吉林钢铁有限责任公司118002010新建,E33通钢集团吉林钢铁有限责任公司218002011新建,E34陕西龙门钢铁集团公司118002010新建,EPC35陕西龙门钢铁集团公司218002010新建,EPC36陕西龙门钢铁集团公司318002014新建,EPC37南钢钢铁股份有限公司118002013新建,EPC38南钢钢铁股份有限公司218002013新建,EPC39济南钢铁集团总公司117502003新建,E40山东传洋钢铁公司112802014新建,E+EP41山东传洋钢铁公司212802014新建,E+EP42阳春新钢铁公司112502010新建,E43阳春新钢铁公司212502009新建,E44首钢伊犁钢铁有限公司110802014新建,EPC45首钢伊犁钢铁有限公司110802014新建,EPC46福建三宝钢铁公司110802013新建,E47方大特钢科技股份有限公司310502011新建,EPC炉体系统节能降耗技术17:5417:54高炉—转炉区段一罐到底技术出铁场系统节能降耗技术17:5417:54高炉—转炉区段一罐到底技术铁水显热回收方式温度热效率能级差损率受铁罐-混铁炉-兑铁包模式1250℃86%0.02213.5%鱼雷罐-兑铁包模式1320℃91%0.0148.7%受铁罐(一罐到底)模式1350℃93%0.0116.8%200t以上铁水罐(一罐到底)模式,在脱硫模式下铁水入转炉温度可以达到1350℃,可多吃废钢约40kg/t钢,降低吨钢能耗约23kgce/t钢。出铁场系统节能降耗技术17:5417:54环保IDE转鼓渣处理技术冲渣水余热发电技术冲渣水采暖技术环保渣处理技术17:54WISDRI渣处理IDE转鼓渣处理技术底滤法热INBA法冷INBA法环保INBA法嘉恒法明特法渣处理系统节能降耗技术17:5417:54中冶南方在现有渣处理技术基础上开发了具有自主知识产权的环保IDE、冷法IDE、热法IDE渣处理技术。能够实现“冲渣质量好、转鼓过滤效率高、操作维护简单、节能环保”的功能要求。在国内已推广应用于沙钢、湘钢、涟钢、昆钢、南钢、汉钢、龙钢等10余座高炉,并出口至韩国浦项制铁公司FINEX熔融还原炼铁项目中。渣处理系统节能降耗技术中冶南方专利技术—IDE转鼓渣处理技术17:54中冶南方专利技术—IDE转鼓渣处理技术粒化质量更好新型滤网、过滤效果更好供回水系统优化、节省能耗明显冷凝强度大,蒸汽