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机械设计基础轴结构常见错误总结•㈠、轴本身的常见结构错误：•⑴、必须把不同的加工表面区别开来；•⑵、轴段的长度必须小于轮毂的长度；•⑶、必须考虑轴上零件的轴向、周向固定问题；•⑷、轴外伸处应考虑密封问题。•㈡、键槽的常见错误：•⑴、同一轴上所有键槽应在一个对称线上；•⑵、键槽的长度必须小于轴段的长度；•⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。机械设计基础•（三）、轴承安装的常见错误：•⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承•①、一定要成对使用；•②、方向必须正确，必须正装或反装；•③、外圈定位（固定）边一定是宽边。•⑵、轴承内外圈的定位必须注意内外圈的直径尺寸问题•①、内圈的外径一定要大于固定结构的直径；•②、外圈的内径一定要小于固定结构的直径。•⑶、轴上如有轴向力时，必须使用能承受轴向力的轴承。•⑷、轴承必须考虑密封问题；•⑸、轴承必须考虑轴向间隙调整问题。机械设计基础•㈣、轴承端盖的常见错误•⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承，轴承端盖一定要顶在轴承的大端；•⑵、和机体的联接处必须要考虑轴承的间隙调整问题；•⑶、轴承端盖为透盖时，必须和轴有间隙，同时，必须考虑密封问题。•㈤、螺纹的常见错误•⑴、轴上螺纹应有螺纹退刀槽;•⑵、紧定螺钉应该拧入轴上被联接零件,端部应顶在轴上;•⑶、螺纹联接应保证安装尺寸;•⑷、避免螺纹联接件承受附加弯矩。机械设计基础机械设计基础机械设计基础图示为小锥齿轮轴系部件结构图（小锥齿轮与轴一体，为齿轮轴），试标出图中至少10处不合理或者错误的结构，并简述原因。轴系的改错机械设计基础1、右轴承内圈右端面应有轴向定位，可用圆螺母加止动垫片，螺纹外径略小于轴承内径；2、轴上加工螺纹段右边的一段轴颈穿过透盖，该段轴径应小于螺纹内径；3、端盖与轴之间应留有间隙，且应有密封毡圈；4、两轴承内圈之间的轴径应小于轴承内径；5、两轴承外圈之间的套杯内径应小于轴承外径，形成轴承外圈定位凸肩；6、左轴承内圈左侧轴肩过高，应减至内圈高的2/3左右；7、套杯凸缘不应在左边，应在右边；8、箱体孔的中部直径应加大，以减少经加工面；9、端盖与套杯配合段过长，端盖与右轴承外圈之间应有较大间隙；10、套杯凸缘与箱体间应有调整垫片、套杯凸缘与端盖之间应有密封垫片；11、轴的右端及端盖外圆外侧应有倒角。机械设计基础1、右轴承内圈右端面应有轴向定位，可用圆螺母加止动垫片，螺纹外径略小于轴承内径；2、轴上加工螺纹段右边的一段轴颈穿过透盖，该段轴径应小于螺纹内径；3、端盖与轴之间应留有间隙，且应有密封毡圈；4、两轴承内圈之间的轴径应小于轴承内径；5、两轴承外圈之间的套杯内径应小于轴承外径，形成轴承外圈定位凸肩；6、左轴承内圈左侧轴肩过高，应减至内圈高的2/3左右；机械设计基础8、箱体孔的中部直径应加大，以减少经加工面；9、端盖与套杯配合段过长，端盖与右轴承外圈之间应有较大间隙；10、套杯凸缘与箱体间应有调整垫片、套杯凸缘与端盖之间应有密封垫片；11、轴的右端及端盖外圆外侧应有倒角。7、套杯凸缘不应在左边，应在右边；机械设计基础1、端盖密封与轴装配应有间隙；2、套筒太长，应用轴肩定位；3、套杯与箱体间应有调整垫片；4、端盖与套杯间应有密封垫片；5、锥齿轮轴端处轴太长，应比齿轮端部稍短；6、右端套杯轴向固定超过了右端轴承外圈；7、与右端轴承内圈配合的轴颈长度应比轴承内圈宽度稍短；8、套杯不与轴承接触处的内径应大些，减少加工面；9、两轴承应反装，以提高轴的支承刚性；若轴承反装，则套杯不与轴承接触处的内径应小些，形成轴承外圈的轴向定位机械设计基础1、端盖密封与轴装配应有间隙；2、套筒太长，应用轴肩定位；3、套杯与箱体间应有调整垫片；4、端盖与套杯间应有密封垫片；5、锥齿轮轴端处轴太长，应比齿轮端部稍短；6、右端套杯轴向固定超过了右端轴承外圈；7、与右端轴承内圈配合的轴颈长度应比轴承内圈宽度稍短；8、套杯不与轴承接触处的内径应大些，减少加工面；9、两轴承应反装，以提高轴的支承刚性；若轴承反装，则套杯不与轴承接触处的内径应小些，形成轴承外圈的轴向定位机械设计基础1、齿轮周向定位用的键太长，不宜超过该轴端长度；2、透盖与轴之间配合有间隙，且有毡圈密封；3、两端的端盖与箱体配合处均应有调整垫片；4、与齿轮配合的轴段长度应比齿轮宽度稍小；5、右轴承内圈定位用的套筒直径不宜超过内圈高度；6、左轴承内圈定位用的轴肩高度不宜超过轴承内圈高度；7、透盖和右端轴承与轴配合处，轴应为阶梯状，且与透盖配合处轴径小；机械设计基础1、齿轮周向定位用的键太长，不宜超过该轴端长度；2、透盖与轴之间配合有间隙，且有毡圈密封；3、两端的端盖与箱体配合处均应有调整垫片；4、与齿轮配合的轴段长度应比齿轮宽度稍小；5、右轴承内圈定位用的套筒直径不宜超过内圈高度；6、左轴承内圈定位用的轴肩高度不宜超过轴承内圈高度；7、透盖和右端轴承与轴配合处，轴应为阶梯状，且与透盖配合处轴径小；机械设计基础234567811．键过长；2．过定位，轮毂宽应大于配合轴段长度；3．轴承内圈轴向定位台肩过高；4．箱体端面应留出和端盖接触的凸台；5．应加密封垫圈，端盖和轴应留有间隙6．应设一轴肩，便于轴承安装；7．应在轴上开设联轴器定位台肩；8．轴头应开设键槽。机械设计基础④①②③⑤⑥⑦①——定位轴肩过高②——键的长度太短③——两个键应在同一母线上④——齿轮右端没有定位⑤——该传动件不能装入⑥——安装右轴承的轴段应设一轴肩⑦——右轴承与右边的传动件之间应有一个端盖，且有一个密封装置机械设计基础①③②④⑤⑥⑤⑥⑦⑦⑧①——该处轴端应短于皮带轮左端面②——皮带轮右端未轴向定位③——皮带轮没有周向定位④——端盖轴孔处未密封⑤——接合面没有密封圈和调整垫片⑥——轴承内圈没有定位⑦——齿轮左右端面没有轴向定位⑧——齿轮没有周向定位机械设计基础①②④③⑤⑥⑧⑦⑧①——联轴器左端无轴端挡圈②——联轴器无周向固定（缺键）③——联轴器右端无轴向固定④——套筒过高⑤——轴头长度等于轮毂宽度⑥——齿轮无周向固定（缺键）⑦——定位轴肩过高⑧——缺调整垫片机械设计基础齿轮①②③④⑤⑥齿轮①——轴承端盖与轴之间应留有间隙②——左端轴承内圈和套筒装不上③——与齿轮轮毂相配的轴头长度应小于轮毂长度④——齿轮没有周向固定⑤——定位轴肩过高⑥——左端轴承应的窄边应与右端轴承的窄边相对安装机械设计基础①轴承端盖与箱体间无调整密封垫片；②推力轴承应成对使用，宽边相对或者窄边相对安装；轴承剖面线内、外圈不一致。③轴长应比轮毂短④键槽过长⑤端盖孔与轴径间无间隙；⑥端盖无密封油毡⑦多一个套筒，并与轴承端盖接触；⑧无定位轴肩⑨无键槽机械设计基础例4：指出下图中的结构错误，并简单说明错误原因。答：此题中的错误主要有：①装轴承段不需用螺母定位；②轴肩过高，轴承无法拆卸；③齿轮轴向不能定位；④齿轮无法装配；⑤精加工轴过长，轴承不好装拆；⑥轴承端盖和轴之间应留有间隙；⑦联轴器无法轴向定位；⑧键槽应开在同一母线上；⑨齿轮周向无定位；⑩轴承和轴颈之间属于过盈配合，不需键联接。机械设计基础①①②④⑦⑥⑧③⑤⑨⑩③⑧⑩①轴承端盖与箱体间无调整垫片；②键顶部与键槽顶部接触；③两键槽不在轴的同一母线上；④端盖孔与轴径间无间隙；⑤多键槽；⑥轴的长度等于轮毂长度；⑦无定位轴肩；⑧轴承未相对安装；⑨轴颈长度与端盖相接触；⑩无挡油环。机械设计基础①②③④⑤⑥⑦①无砂轮越程槽；②轴肩高于轴承内圈定位高度；③轴头长度等于轮毂长度；④无定位轴肩；⑤无定位轴肩；⑥无键槽；⑦轴头长度过长。机械设计基础机械设计基础机械设计基础机械设计基础机械设计基础机械设计基础图示为一用对圆锥滚子轴承外圈窄边相对安装的轴系结构。请按示例①所示，指出图中的其他结构错误（不少于7处）（注：润滑方式、倒角和圆角忽略不计。）机械设计基础•⑴——缺少调整垫片⑵——轮毂键槽不对•⑶——与齿轮处键槽的位置不在同一角度上•⑷——键槽处表达不正确（应该局部剖视）•⑸——端盖孔与轴径间无间隙•⑹——多一个键⑺——齿轮左侧轴向定位不可靠•⑻——齿轮右侧无轴向定位⑼——轴承安装方向不对•⑽——轴承外圈定位超高⑾——轴与轴承端盖相碰机械设计基础请说明图示轴系结构中用数字标出位置的错误的原因。⑴轴肩的高度超出了轴承内圈的外径；⑵轴段的长度应该小于轮毂的宽度；⑶螺纹轴段缺少螺纹退刀槽；⑷键槽应该与中间部位的键槽在同一母线上布置；⑸键的长度应该小于轴段的长度。