现场设备管理

现场设备管理培训永顺凯迪绿色能源开发有限公司2011年11月一、本培训材料编制依据：1、凯迪公司物资检验和验收管理规定。2、凯迪公司监造和催交管理规定。3、电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）。4、电力基本建设火电设备维护保管规程。5、东方电机厂300MW发电机安装说明书。二、培训材料目录：1、设备制造过程中的检验。2、设备出厂验收3、设备现场检验。4、设备现场保管。5、发电机定子的现场保管。6、设备安装、调试、性能验收。三、检验和验收的定义：1、检验：包括对用于生产加工采购设备的原材料的检验、制造加工及装配过程中的检验及试验、出厂试验、到货初步检验及开箱检验、安装后的性能试验等。2、验收：指通过检验及试验，观察及清点，审查检验试验记录文件，在证实采购物资及委托加工符合合同技术协议及相关标准的规定的基础上，对物资的接收或部分接收。四、设备制造过程中的检验。1、机械设备和压力容器的检验a)产品的规格、型号和数量是否符合设计数据、图纸和有关标准、规范、规定的技术要求。b)审查供货厂商的检验记录及报告：（1）外观尺寸及内件检查记录（2）原材料出厂合格证及报告，材料复验报告。（3）焊接工艺评定试验报告。（4）消除应力的热处理报告。（5）无损探伤检查记录。（6）零部件制造工艺合格检查记录。（7）焊接质量检查记录。（8）静动平衡实验记录。（9）总装配检查记录。（10）随机配套供货的附属设备、设施、仪表、电器、管件是否符合质量要求的证明资料。2、电气设备检验a)核查电气设备的铭牌、规格、型号、额定容量、额定电压、额定电流、额定频率、绝缘等级、防护级别、防爆等级及其它参数。绝缘电阻测定及耐压试验；b)核查变压器阻抗电压、短路损耗、空载损耗、分接头电压、接线组别、极性等技术参数是否符合设计要求。检查变压器油箱、散热器、油枕、防爆筒、湿器、瓦斯继电器、温度计及冷却装置、绝缘套管等各部件应完好无损；c)核查发电机、电动机的短路损耗、空载损耗、接线组别、极性等技术参数是否符合设计要求。检查定子、转子、接线端子箱、风箱及轴端等各部件应完好无损；d)核查高、低压开关柜主要电器部件、元件的型号、规格、额定数据及其它技术参数。检查一、二次回路接线及标志，各部件绝缘距离应符合设计要求。3、仪表设备检验a)核查仪表设备的铭牌、规格、型号、额定电压、额定电流、额定频率、防护等级及其它参数；b)核定仪表盘、箱、柜及操作台等的结构、尺寸和部元、器件规格、型号与布置，检查部配线与配管；c)核查仪表元、器件的铭牌、规格、型号、检查基本误差及变差，精度等，对调节器还应检查比例度、积分时间、微分作用及附加机构的动作。4、包装检验a)检查标识是否正确、醒目、牢固，标识位置是否合理；b)检查包装方式、包装质量是否符合合同的要求；c)检查装箱清单是否准确、详尽，装箱资料是否齐全。五、设备出厂验收1、出厂验收是对设备/备件在制造结束后、发运到现场前的完整性、质量、试验、检验、资料等方面的验收，避免不合格的产品发往现场而造成返修。出厂验收工作由监造部组织，采购/物流和相关技术人员参与。特殊情况下，项目人员（和/或EPC业主代表）也将参与出厂验收工作；对于新技术、新工艺设备由设备需求部门组织设备的出厂验收。2、验收范围包括：a)制造外形尺寸、外观是否符合图纸要求、数量是否齐全；b)见证组装后整体试验（动平衡试验、压力试验等）；c)检查所有试验、检验、质量记录是否完整；d)出现的问题是否整改完毕；e)交货资料是否符合和完备。3、验收控制方法：a)逐项检查出厂合格证、质量检查、试验资料、所有资料必须真实地反映实际情况，不得修改、伪造及事后补做。否则，不予确认；b)物流人员对设备的包装、起吊、运输方案的审核、确认；对非标及重要设备的包装质量进行检查；c)出厂验收后，验收人员填写《设备出厂验收报告》；d)当发现有不满足技术协议要求的工艺、材料代用等不合格问题，应填写《纠正与预防措施（不合格）要求单》要求供应商按技术要求对不合格品进行返工或重新制作；当技术人员评判同意让步接收时，进行让步放行。4、设备的分类：a)第一类设备应安排出厂验收，验收由招标及采购中心监造部组织，技术部门、物资需求部门参加；制造厂应在设备出厂前15天发出通知。第一类（A类监造设备）：电站主机（锅炉、汽轮机、发电机）、主要变压器、静电除尘器、除氧器、高/低压加热器、凝汽器、四大管道、主厂房钢结构、大型机械设备（斗轮机、翻车机、主厂房行车等）、电站主要辅机（送、引风机、锅炉给水泵、循环水泵、磨煤机等）、烟气挡板门、升压风机、烟气换热器、吸收塔、风电塔筒等；b)第二类设备可安排监造工程师进行出厂检查，并将检查结论报告采购部及物资需求部门；第二类（B类监造设备）包括：电站其他主要辅机（如流化风机、凝结水泵、水环式真空泵等）、化水设备、燃料/石灰石破碎及输送设备、真空皮带脱水机及配套件、浆液循环泵、氧风机、膨胀节、塔盘及合金部件、粉仓附属设备、制浆系统外围设备、高低压开关柜、高压电机、其它变压器、DCS系统、CEMS系统等；以及需要进行中间过程检查或验收的其他设备。c)第三类设备由项目经理部/物资需求部门在现场组织到货检验。第三类（C类设备）：除第一类、第二类以外的其它设备。六、设备现场检验1、到货初步检验a)物资运抵现场之后，项目公司/物资需求部门应在当即（24小时内）组织卸货、到货初步检验。检验过程要求买方代表或其委托承运人、仓储部门参加，填写到货初步检验记录，对发现的问题应通过文字及图像记录，并要求买方代表或其委托承运人签字确认；b)到货初步检验的内容：（1）车面检查，查看设备物资捆绑状况是否合理、完好，有无松动、磕碰、倾覆；（2）外观检查，详细检查装有无破损、水湿，裸装件有无损伤、变形；（3）清点装件及裸装件的数量；c)货初步检验完成后交仓储部门暂存，并作好标识；d)到货初步检验记录表原件由现场保管，现场物管员及时完善物资台账，同时将复印件在2个工作日提交建管中心，建管中心接受后在1个工作日转发采购部。2开箱检验a)项目公司/物资需求部门应在到货后1周内组织开箱检验；若确因条件限制需延迟开箱，必须在安装前1个月完成开箱检验。检验过程要求仓储部门（现场物管员）、卖方代表、安装方代表、业主代表（或监理单位）等参加；b)开箱检验的内容：（1）检查箱设备物资外观质量，查看有无机械损伤、变形、油漆破损、锈蚀等；（2）清点数量，检查设备、附件、备品备件、专用工具等数量是否与合同及装箱单一致；（3）根据技术协议、图纸核对箱货物的规格、型号、数量、主要机械尺寸；（4）检查装箱文件、资料、图纸是否齐全。c)开箱检验应填写到开箱检验记录，对发现的缺漏、货损及其它问题，均应书面记录，并要求卖方代表现场确认，以作为索赔的依据；若存有分歧，可委托第三方复检。若买方不能按时参检，应书面承诺接受买方的检验结果；d)开箱检验完成后应做好复箱工作，并对合格及不合格品分别标识。不合格品不能办理入库手续，只能暂存；合格品办理入库或移交手续，程序按《物资仓储管理规定》(KDKG/PB—206)执行；e)开箱检验记录表原件由现场保管，现场物管员及时完善物资台账，同时将复印件在两个工作日提交（或传真）建管中心。建管中心接受后在1个工作日转发采购部。随箱资料清点后由现场物资管理人员移交资料室存档。开箱检验需填写的表格：（1）项目直供工程现场物资到货初步检验（包装及外观检验）记录（2）项目直供工程现场物资开箱检验记录七、设备现场保管：1、仓库设施：a)各类仓库应在设备到达前建好，达到使用条件。规划时应尽量考虑利用生产辅助性建筑。b)库区设施应结合工程总平面图的布局尽可能的集中布置并符合以下要求：（1）库区内应按消防要求，建立消防制度。具备充足的消防水源，设置必要的消防设施，保持畅通的消防通道。（2）库区的照明及其他电气设施，应符合安全用电要求。并设置可靠的防雷、避雷设施。（3）库区应选在地势较高处，周围设置有泄水沟，保证暴雨期间不积水。（4）库区地基坚实，有足够的承载能力。（5）库区道路畅通，保证起重设施覆盖整个库区。C)仓库一般的分类：（1）露天存放场：存放受雨雪、风沙直接侵袭或阳光直射影响极小的设备器材。（2）棚库：存放需要避免雨雪直接侵袭或阳光直射，但能承受温度变化的设备器材。（3）封闭库（库房）：存放不宜受雨雪、阳光、风沙侵袭，但能承受温度变化的设备器材以及易丢失的小机件和贵重材料。（4）保温库：存放不能承受较大湿度、温度变化及要求防尘的精密设备、仪表及零部件。（5）危险品库：存放易燃、易爆、有毒、易挥发的物品。2、设备的装卸与搬运：（1）起吊时应按照箱上指定的吊装部位绑扎吊索，吊索转折处应加衬垫物，防止损坏设备。（2）搞清设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定，并防止设备内部积存的液体流动和重心偏移，造成倾倒。（3）对钢性较差的设备，应采取措施，防止变形。3、设备的存放：（1）设备的存放宜按施工标段、类别施工的先后顺序分类放置，并注意各设备的零部件不得混乱，以便清点管理。（2）大型设备的放置位置应根据施工顺序和运输条件，按照施工组织设计的规定合理布置，尽量避免二次搬运。（3）设备在存放期间均应垫高，有特殊规定除外。一般要求是：设备最低点与地面的实际距离不小于150mm，潮湿多雨地区相应适当垫高。（4）精密部件应存放在货架上，或按要求放置在保温库内。（5）对充氮保护的设备，就定期检查氮气压力及设备密封情况，当压力低于规定时就及时补充氮气。（6）衬胶设备、阀门及管件等，在保管期间应防止昼夜温差过大，夏季阳光曝晒，造成衬胶层裂纹和脱胶。（7）根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防尘、防震和不致倾倒。具体可参考《电力基本建设火电设备维护保管规程》的机械设备维护保管的具体要求和电气热控设备维护保管的具体要求。八、发电机定子的现场保管：1、发电机设备主要包括定子、转子、零部件、安装工具等。2、如果发电机定子到货较早，汽机房土建达不到发电机安装条件，就必须做好定子在施工现场存放工作。根据以往工地定子存放经验，一般步骤如下：（1）根据定子到货日期，提前选好存放场地。因为发电机定子是单件吊装最重的设备，存放场地位置应满足二次吊装运输的条件。（2）存放场地地垫要较高，排水畅通，并做好地地面硬化,保证能够承载定子的重量。（3）提前准备齐全建设临时房子（仓库）的材料。（4）定子到货直接卸车到存放场地，然后在存放场地上建设临时仓库。3、参考东方电机厂300MW发电机安装说明书对定子现场存放的要求，主要做好以下几个方面的工作。（1）定子存放应满足防雨、防尘、防机械损伤等的一般性防护要求。措施：临时仓库门窗应齐全完好，具有良好的封闭性能。（2）防冻，定子存放的温度不低于5℃。措施：临时仓库应通暖气或设置电暖气，保证室内温度在5℃以上。（3）防潮，25℃时空气的相对湿度不超过80%，在更低的温度下应无结露，在更高的温度下相对湿度应更低下些。措施：在仓库内安装除湿机，保证湿度符合存放要求。（4）定子内部严禁掉入或遗留任何杂物，同时要防鼠害。措施：检查定子外部是否有未封闭的孔洞，要及时封闭牢固；做好防鼠害的措施，可设置堵鼠道、防鼠板等。（5）定子首次开箱后应立即测量其绝缘电阻值，如果存放时间较长，就每月测量其绝缘电阻值，检测结果并做好记录。九、设备安装、调试、性能验收设备安装后，由项目公司组织按照行业验收规范及公司《项目调试管理规定》等程序进行验收，并填写（设备单体调试验收表、机组72+24小时额定连续出力设备验收表、设备初步验收证书、设备最终验收证书）相关验收报告；物管员于2个工作日内将相关验收报告资料传回建管中心，建管中心接受后在1个工作日内转发采购部。