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--1第一章工程概况第一节桩基工程概况XX花园二期深圳市大工业区XX山翠景路与青松西路交汇处的东南角，占地面积约76000m2。拟建建筑主要为8栋34层住宅楼，地下室为二层。项目桩基采用冲孔灌注桩，设计总桩数1947根，其中：1栋86根，2栋82根，3栋103根，4栋103根，5栋137根，6栋137根，7栋163根，8栋210根；桩径为800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1800mm共5种；桩身砼强度等级为C30、C35砼；以中风化岩花岗岩层作为桩端持力层。第二节工程场地地质情况一、地层岩性特征根据钻探揭露，场地内地层自上而下有：人工填土、第四系冲洪积层、坡积层及残积层，下伏基岩为燕山四期花岗岩（γ53(1)）。现分述如下：1、人工填土层（Qml）素填土(层序号①）：褐黄、褐红色，成份主要为砾质粘性土，湿，松散，欠固结。该层主要分布于场地的东南角，厚度6m～9m，其它地段多为薄层填土，共有136个钻孔见及，厚度介于0.30m～8.50m，平均1.69m，层底高程介于51.55m～60.88m。2、耕土层(层序号①1)：土灰色，湿，可塑，含少量植物根须。该层分布于场地东南角，仅于ZK105、128、140、148号钻孔见及，层厚介于1.10m～2.90m，平均2.20m；层底高程介于42.63m～50.88m。3、第四系冲洪积层(Qal+pl)1)含砾粉质粘土（层序号②1）：褐红夹黄色，含砾15～30%，角砾直径2～6mm，成分主要为石英，湿，可塑。该层共有34个钻孔见及，层厚介于1.50m～11.10m，平均5.34m；层面底程介于43.33m～53.75m。--22)含砂粘土（层序号②2）：灰黄、浅灰色，含20%～30%石英砂砾，湿，可塑为主，局部软塑。该层共有11个钻孔见及，层厚介于1.50m～10.00m，平均3.28m；层面高程介于42.07m～50.13m，层底高程介于39.38m～45.88m。3)含有机质粉质粘土（层序号②3）：灰黑色，湿～饱和，软塑，含少量有机质，局部含较多腐木。该层共有23个钻孔见及，层厚介于0.70～5.10m，平均3.13m，层面高程介于39.38～49.22m。第二章编制依据第一节依据概述一、深圳机械院建筑设计有限公司设计的桩基施工图纸。二、深圳市岩土综合勘察设计有限公司提供的《岩土工程详细勘察报告》。三、该工程现场实际情况；四、业主提供的施工现场条件及对工程提出的要求；第二节满足施工规范依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求，如下述（但不限于）标准及规范为准。1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）2《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T503752006）3《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2006）4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）第三章施工部署第一节施工部署一、施工目标1、质量目标本工程质量目标为合格。--32、施工工期目标本桩基工程施工工期90天。3、安全生产目标安全生产目标为“杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于1‰。二、总体施工顺序及总体进度安排1、主要施工顺序（1）施工准备及机械进场；（2）冲孔灌注桩施工；（3）施工收尾、桩基质量检测、竣工验收、资料移交。三、施工区段的划分1、按空间划分施工段（1）平面分段分四个施工区进行施工管理；施工区1：1～21/L～Z轴范围，包括1栋86栋桩、2栋82根桩，地下室213根桩，合计381根桩。施工区2：34～58/L～Z轴范围，包括3栋103栋桩、4栋103根桩，地下室264根桩，合计470根桩。五、施工准备工作1、施工准备（1）成立项目领导班子，按本技术标书配备管理人员到位。（2）组织劳动力进场，并进行入场教育及施工质量、安全技术交底，明确任务目标。并对未办理平安卡的工人进行排查，未办理平安卡的工人组织培训办理，必须做确保平安卡100%持有率。（3）按监理经批准后的施工总平面布置图搭设现场的机修房、材料库等设施，保证场内道路畅通、规则整齐。2、技术准备（1）检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。（2）组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇--4总，准备图纸会审。（3）参照施工组织设计，编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。3、劳动力准备（1）根据施工工艺、施工工期要求及计划，组织测量、冲孔桩、钢筋、混凝土等专业施工班组进场。具体进场安排见《劳动力使用计划表》。（2）由项目经理部根据本技术标书制定的劳动力进场计划，分期分批组织各劳务施工班组进场，并进行入场三级安全教育，明确各班组的任务目标及在现场进行施工质量、安全技术交底。4、施工机械准备（1）施工机械按使用计划组织进场，所有进场机械按施工平面布置图摆放，小型机械置于库房，大型机械按指定位置安装。所有进场机械必须完好，建立现场机械设备台帐和档案，由专人管理机械设备的维修、保养、调试。（2）组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。第四章项目组织管理机构第一节施工管理模式实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式。以项目经理及现场管理、工程技术、安全质量、物资设备等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。第二节项目经理部组织机构在公司指挥部的领导下按项目管理模式组建“XX花园二期工程项目部”，管理人员主要由施工经验丰富的管理人员组成。配备精干高效、作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层。项目部组织架构图如下：--5项目经理部织机构图第五章资源计划第一节机械设备配备计划一、工程特点及机械配置选择根据本工程主要施工任务为冲孔灌注桩工程施工，故根据施工任务要求选择如下主要机械设备：施工期间投入挖掘机、冲孔桩机、汽车吊等大型设备，并配置钢筋加工设备、水泵、泥浆泵、冲锤、压浆设备等机械设备。泥浆外运班冲孔桩班机械维修班钢筋笼制作班泥渣外运测量班普工班电工班保安班项目经理项目副经理项目技术负责人技术部施工部安质部预算员材设部后勤部--6二、本工程主要机械设备配备数量分析设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。各施工区投入机械分析如下述：施工区1：冲孔灌注桩数量为381根，投入2台旋挖钻机，每台旋挖机每天完3根冲孔桩，完成桩基需时为381根÷6根/天＝63.5天，即完成施工区1桩基工期为64天。完成后将2台旋挖机转移到施工区3进行桩基作业。根据地质情况、桩径、桩长、施工条件等情况拟定完成1根冲孔桩平均需要3天左右，则需投入冲孔桩机的需要台数为5.5根/天×3天·台/根=17台。施工区2：冲孔灌注桩数量为470根，投入1台旋挖机和15台冲孔机。每台冲孔机完成1根桩基施工要5天，则平均1天可完成3根桩，再加上1台旋挖机施工那么每天可完成6根桩。施工区3：冲孔灌注桩数量为531根，前64天投入1台旋挖机施工，可完成192根桩还余339根桩。64天后由施工区1、施工区2转移来3台旋挖机共4台旋挖机作业每天可完成12根桩基，完成339根桩要339根÷12根＝28.25天，则施工区3桩基全部完成工期为93天。三、施工机械进场计划及进场方式1、本工程投入的机械设备基本上为本公司自有。2、机械设备运输：本工程需用的冲孔桩机、旋挖桩机、挖掘机等大型设备采用大型平板车运输至工地，汽车吊直接开往现场。钢筋加工机械、水泵、泥浆泵、制浆机、注浆机等中小型设备采用汽车运输进入工地现场。四、施工机械的管理及维护在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作：1、所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。--7五、主要施工机械配备表根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。主要施工机械表如下表：主要施工机械表用于本工程的主要设备：种类（名称）数量型号额定功率（kw）或容量m3吨位（t）用途挖掘机8台PC200配合桩基施工汽车吊8台QY-80A20t桩机移机、安装钢筋笼冲孔桩机30台GPS15/2045kw冲孔桩施工旋挖桩机5台SR250冲孔桩施工泥浆泵6台1pn25kw泥浆循环电焊机45台AX4-300-130kw钢筋笼焊接、焊冲锤等泥浆车10台15m3泥浆外运泥头车16台渣土外运钢筋加工机械2套钢筋加工水泵20台50DL场地排水混凝土汽车输送泵4台配合冲孔桩灌注混凝土第二节劳动力计划一、劳动力需求特点本工程的施工任务为冲孔灌注桩，需求的劳动工种主要包括冲桩工、钢筋工及其他配套工种，由于本工程基本上属于机械化施工，故各工种是根据施工机械的配备数量进行配置的，劳动力随施工机械同时进场直至施工机械退场。--8二、劳动力需求计划表1、劳动力需求计划表劳动力需求计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况(人)10天20天30天40天50天60天70天80天90天95天备注1测量工4444444444桩基完成后桩机工可退场2桩机工1451451451451451451451451451453钢筋笼制作安装工252525252525252525254挖掘机司机88888888885汽车吊司机88888888886汽车混凝土输送泵司机44444444447泥头车司机161616161616161616168其它各类司机44444444449电焊工888888888810电工3030303030303030303011机械工1010101010101010101012普工2020202020202020202013保安1616161616161616161614厨师10202020202020202020合计308722722722722722722722722722注：具体施工过程中根据施工情况增减人员。第三节主材及周转材料计划一、主要材料供应原则材料供应做到：1、按提前预算和抽出的小样，做出备料计划。2、按公司材料科“合格供应商”名单每一种大宗材料，选择多家供应商，以保证供货不断流。--9二、主要材料进场计划主要材料进场计划表材料名称单位需求量使用部位需求时间备注钢筋t1600冲孔桩分批进场桩芯混凝土m329000冲孔桩随需随购其他材料项按需要零星材料随需随购第四节临时用电计划一、施工临时用电特点根据本工程施工任务及施工工艺情况分析，本工程用电设备主要包括冲孔桩机、钻孔桩机、电焊机、泥浆泵、水泵、制浆机、注浆机等，用电量很大。二、临时用电计算1、机械配备经分析，施工现场用电负载主要由两部分组成，一是施工机械设备用电，另一部分是生活区、工场的照明用电。施工机械主要包括冲孔桩机、电焊机、泥浆泵等设备。经分析本工程进度安排可知用电高峰阶段为冲孔桩工程施工期间。此阶段用电设备情况如下：（1）、主要用电设备一览见下表序号设备名称台数额定功率（KW）换算容量(KW)备注1冲孔桩机304513502泥浆循环泵3022660进场120台3水泵202.244小计2054电焊机45301350进场15台照明60生活用电90（2）、总用电负荷计算P=1.05×(k1ΣP1/cosΦ+K2ΣP2+K3ΣP3)--10其中：ΣP1为电动机总功率ΣP2为电焊设备总容量ΣP3照明总功率相关系数：K1=0.50,K2=0.50,K3=0.75,COSΦ=0