搜索
预案编号：SLHG-A（2）-1-2012预案版号：第五版石家庄双联化工有限责任公司液氨罐区重大危险源事故应急预案2颁布通告《石家庄双联化工有限责任公司液氨罐区重大危险源事故应急救援预案》修订后经经理办公会议审议通过，现予以公布，自公布之日起生效。各有关部门应按本预案要求，认真做好安全生产事故预防、预案学习和应急演练工作。签字：王天华2012年1月10日3目录1事故类型和危害程度分析.........................................42应急处置基本原则...............................................53组织机构及职责.................................................53.1应急组织体系.................................................53.2指挥机构及职责...............................................54预防与预警.....................................................94.1危险源监控...................................................94.2预警行动.....................................................95信息报告程序...................................................96应急响应.......................................................106.1响应分级.....................................................106.2响应程序.....................................................106.3处置措施.....................................................107应急物资与装备保障.............................................16附件1：应急物资及装备保障明细附件2：公司内部联络电话附件3：平面布置图附件4：人员疏散路线图附件5：危险源点分布图附件6；防爆区域图附件7：周边关系图41事故类型和危害程度分析1．1危险源辨识：氨有刺激性恶臭味，与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限15.7—27.4%，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。遇高热，容器内压增大，会开裂和爆炸。我公司液氨的生产、使用在合成车间、联碱车间和复肥公司使用。氨在空气中的最高允许浓度为30㎎/L。一旦大量泄漏，易造成多人中毒、污染事故和周围人员疏散，对公司及社会影响面较大。公司现有氨罐6台，存偖情况如下：合成车间：合成岗位2台，1#氨罐容量28000千克，正常储存量15000千克；2#氨罐容量28500千克，正常储存量15000千克；售氨岗位1台：容量66000千克，正常储存量10000千克。联碱车间冰机岗位三台：1#氨罐容量12000千克，正常储存量一般在1000-2000千克左右；2#氨罐容量25000千克，正常储存量一般在2000千克左右；3#氨罐容量25000千克，正常储存量一般在5000千克左右。正常储存量49吨。最大储存量165吨，日常生产中正常存量49吨，根据《ＧＢ１８２１８－２０００《重大危险源辩识》，在500米内，做为一个单元，故被确定为我公司1＃危险目标，临界量大于40t，故又被定为我公司重大危险源。氨是合成车间合成工段产品，生产情况：液氨年产15万吨左右，生产的液氨储存在液氨储罐内，并压送储存到联碱车间、合成车间6个氨罐内，再送出使用。操作压力≤1.6Mpa。每个贮罐均为卧式圆筒罐，露天存放，上搭防雨棚，罐体保温。联碱三个氨罐为半地下安装,合成三个为地上安装，其中4#氨罐有防护堤。罐区周围有风向标，岗位上配有灭火器。氨罐区:附近岗位配置4Kg干粉灭火器34具，35Kg干粉手推车灭火器3具，周边设5个消防栓，10条水龙带，水枪5支，各氨罐5上部都设有事故喷淋装置。现场安装可燃报警装置6套，有毒气体检测装置6套，影像监控装置6套，风向标3个,静电接地报警装置1套，防爆工具2套。2.个人防护用品配备：为有效处理突发事故，除每个职工都配有工作服、工作帽、工作鞋、日常用的手套、口罩外，还配备有个人防护应急用品。分别是25个防毒面具、防氨滤毒罐25个，长管式防毒面具5个，6套全封闭式防化服、6套空气呼吸器，洗眼器3个等。2应急处置基本原则迅速报告；先救人后救物；科学施救，控制危险源；保护现场、收集证据3组织机构及职责3.1应急组织体系3.2指挥机构及职责指挥部现场指挥中心应急抢险队治安警戒队供应运输队周边单位工作队医疗救护队环境检测队应急救援队6公司级指挥机构为应急救援指挥部，如事故发生在中夜班，由公司值班领导任指挥，行使指挥权利，处理事故，组织恢复生产，并及时与指挥部成员联系。3.2.1总指挥职责负责指挥全公司事故应急救援的全面工作，及时如实报告生产安全事故。3.2.2副总指挥职责协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。3.2.3指挥部的职责指挥部的职责是决定是否启动应急预案，以及预案的级别；决定是否发布应急救援联络信号；发布应急救援的命令；根据事故情况确定事故处理措施；组织指挥救援分队实施救援；收集事故发展状况和人员伤亡情况；决定是否向周边单位可能受到侵害的单位及时通报情况；决定向上级应急救援组织提出援助请求；宣布救援工作结束；组织善后处理工作。3.2.4现场指挥中心职责在指挥的领导和统一指挥下，协调、组织、开展现场指挥工作，遵循以人为本，先救人的原则处理事故，采取切实可行的安全措施，防止事故扩大或蔓延，指导现场人员安全撤离污染区域，随时向指挥部报告事故发展状况和人员伤亡情况；组织事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。3.2.5危险化学品事故应急救援办公室职责应急救援办公室设在安全部，安全部部长为常设办公室主任，全面负责危险化学品事故的管理工作，安全员进行协助。负责应急救援队伍人员的学习和7演练工作；负责每年对预案的评审、修订工作，检查、督促各部门做好事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；督促检查各部门预案制定、完善、演练工作。3.2.6抢险队的职责抢险队的成员主要由事故所在车间、技术部（技术、设备）、总工办、节能减排、电仪车间、生产服务车间组成。主要职责是查明事故发生的原因，采取果断有效的安全措施，控制消除危险，防止事故扩大，查清现场人员防止造成人员伤亡，及时向上级应急救援组织提出援助请求；组织事故调查；总结应急救援经验教训；组织恢复生产。3.2.7治安警戒队的职责治安警戒队的成员主要由党政办(保卫科)人员组成，主要职责是根据风向及泄漏情况及时确定管制道路，禁止车辆和行人通行，每年对队伍人员演练效果进行评审，组织学习和演练。协助做好现场人员抢救工作，协助做好中毒人员的救助工作；总结应急救援经验教训。3.2.8供应运输队的职责供应运输队由生产服务车间、综合管理部（仓库）、供应公司、车队等人员组成，负责应急物资采购、运输、仓储，如供应物资由供应公司负责，物资仓储、出入库由综合管理部仓库负责，物资运输由公司车队、生产服务车间负责。3.2.9周边单位工作队周边单位工作队主要由党政办、人力资源部部分人员组成，其职责是根据8泄漏和风向情况，接到指挥部的指令后及时通知下风向企业、村庄或学校，及时疏散群众向安全地带转移，同时通知群众采取用湿毛巾或其他可靠的安全措施向上风向撤离。总结应急救援经验教训。1000米内和500米内的周边单位联系电话见生产安全事故应急预案附件3。3.2.10医疗救护队由医务室人员组成，主要职责是做好预防中毒药品的准备工作；做好各种医疗救护方案的制订、落实工作；每年组织救护人员学习和演练，并对医疗救护方案进行评审，提出改进措施，总结应急救援经验教训；做好现场救护工作。现场救护中接到救护命令后，组织两人以上人员佩戴好防护用品及时赶到事故现场，并分类进行救治；伤病员转送；查清现场救护人员人数，防止造成次生事故致使人员伤亡；向指挥部汇报伤亡情况。3.2.11环境监测队的职责环境监测队由节能减排办（化验室）人员组成，其主要职责是做好大气、水质检测工作；做好检测方案的制定、学习；协助事故调查；总结应急检测经验；做好现场检测工作为指挥部提供有效真实的监测数据，以使指挥部成员能够做出科学、合理的指令。接到现场检测指令后，组织两人以上人员佩戴好防护用品及时赶到事故现场周边环境，根据检测要求，有代表性并分组进行检测。查清现场检测人员人数，防止造成次生事故致使人员伤亡事故。3.2.12应急救援队的职责由造气车间、水汽车间、合成车间、联碱车间各代表人员组成，其职责是：接到指挥部的指令迅速安排紧急停车程序，防止事故扩大或蔓延；指导职工正9确佩带有效的防护用品撤离到安全地带，清点撤到警戒区外人员；搜寻伤者，并将其转移到警戒区外，交与医疗救护队；及时向上汇报现场状况，提出援助请求；支援、协助其它部门开展救援工作；协助事故调查；组织恢复生产；总结应急救援经验教训。4预防与预警4.1危险源监控公司制定了重大危险源安全管理制度，公司每月进行一次检查，车间每周组织一次检查，班组每班检查一次，在氨罐上设有液位计，压力表、温度计、安全阀，存在问题及时发现处理；在罐区安装可燃气报警装置，岗位24小时监控；安装有毒有害检测报警装置和影像监控装置，与公司调度室、重大危险源监控中心联网，24小时监控。4.2预警行动现场操作人员或现场安全检查如发现异常现象，有可能导致事故发生，或收到报警系统报警信号，并立即进行确认，立即以口头大声呼叫或拨打电话向车间和调度室通报，调度室根据事故的大小，通知总指挥，总指挥及时召集指挥部成员研究事件发展的可能程度及应对行动，并通知各专业队采取应急行动；发生一般事故，根据车间事故应急措施处理；如夜间发生事故，由公司值班经理和调度室负责指挥，全权负责应急救援的各项工作。5信息报告程序根据现有资源评估，公司采用以下报警、通讯联络方式：5.1公司各岗位设立报警电话，见附件25.2公司24小时应急值守电话：80082、80087（内部）83980982（外部）5.3信息报告：事故单位责任人或现场人员采用固定电话或手机立即报告值10班人员和生产调度室，由调度室逐级上报至企业负责人，企业负责人在1小时内上报至当地安监部门，紧急情况下，可越级上报。向上级报告采用：固定电话、手机、传真、电子邮件。指挥部根据事态通过公司内部电话发布事故消息，做出紧急疏散和撤离等警报。需要向社会和周边发布警报时，通过指挥部直接联系政府以及周边单位发送警报消息。事态紧急时，通过指挥部直接联系政府以及周边单位负责人，由总指挥亲自向政府或负责人发布消息，提出要求组织撤离疏散或者请求援助，随时保持电话联系。6应急响应6.1响应分级按照液氨的化学特性，根据其影响程度和范围，应急响应原则上分为I级响应，II级响应，III级响应。6.2响应程序I级响应由公司指挥部实施，调度室接到报警后，立即通知指挥部，指挥部立即启动《液氨重大危险源预案》，各救援组根据预案职责组织救援，并及时向公司指挥部报告救援工作进展情况；II级响应由车间部门组织实施，启动车间级应急预案，超出其救援处置能力时，及时报请公司应急指挥部启动公司级预案；III级响应由班组组织实施，根据处理措施，超出其能力时，请求车间启动应急预案。6.3处置措施6.3.1一般事故或因阀门、管道、设备的少量泄漏，或其它事故，由岗位报警装置和操作人员巡检等方式及早发现的事故，应立即根据各车间岗位应急措施，予以处理。如关阀门停止作业或通过采取改变工艺流程、物