搜索
物流部：齐建平1.库区分为一楼、二楼。一楼南半区是货架存放区；北半区是托盘堆码区。二楼是托盘堆码区。2.一楼分为：验收区、入库区、货架存放区、托盘堆码区、不良品存货区、商品待验区、新品暂存区、发货操作区、快递交接区、托盘区、工具存放区、商品临时存放区。一.货区设置说明：货架存放区：按商品属性、功能存放散货。托盘堆码区：按商品属性、功能存放整货。二.货位编码说明：货架存放区：五号定位个位数指商品具体位置顺序编号（01-10）百位数指货架排数编号（1-9）千位指货区编号（0或者1）万位指楼层编号（1或者2）十位数指货架列数顺序编号（01-99）X----X----X----X----X商品具体位置编号货区排次货区编号楼层编号例：1－0－02－11—091层；货架区；第2排；第11列货位；第9格“五号定位”货架组列数（01-99）（01-99）（01-09）（0）（1、2）托盘堆码区：四号定位个位数指商品具体位置顺序编号十位数指托盘排数编号百位指货区编号千位指楼层编号X-------X-------X-------X商品具体位置编号货区排次编号货区编号楼层编号例：1－1－2－26一层；托盘堆放区；第2排；第26号货位“四号定位”一.商品存储功能（一）验收、入库。（二）库存管理。1.日常盘存管理。2.盘点管理。（三）商品出库总拣、分拣。二．商品配送功能（一）商品的出库复核、打包作业。（二）商品与快递的交接。一．商品存储管理：（一）验收入库管理：1.验收管理。（1）到货类型确定：兰州总部到货、北京供应商送货、司机自提货物到货、店间调剂到货、耗材固定资产。（2）到货前的准备工作：通过采购提前了解到货品种、数量以及时间等，预先做好场地、人员以及工具设备的准备工作。（3）要求严格执行收货管理制度，进行双人收货，双人清点。（4）初验：验收品名、数量、厂家，当时发现破损品种以及产品不符及时进行拒收，同时在随货通行单注明。验收进口药品应验收同批号的进口药品批件或进口药品检验报告单并盖有供货单位红色印章。验收整件药品应验收药品合格证。（5）按照卸货的先后顺序进行商品码放，同时，不同品名、规格、批号、厂家、的商品进行分类存放，原则上不能码放在同一个托盘上。码放中，需遵守大不压小，重不压轻的原则，尽量将带有批次的箱皮朝外码放。（6）每完成单元托盘的收货及检验后，必须在每盘商品最下面一层右下角张贴收货板头纸，板头纸包含商品编码、供应商简码、收货箱数、收货日期、货位名称、收货批次、收货人信息等。（7）细验：细验由两人进行核对验收，核对品名、规格、批准文号、厂家、批号、效期、数量、价格、等信息并及时录入电脑，发现有异议情况应第一时间通知采购（如：价格不符、多批号、产品信息不符、中包装数量不符等情况）。（8）凭远程收货单打印出入库单交予库房库管入库。2.入库管理。（1）库管根据入库单信息核对相对应的商品信息，有差异交回验收人员处理。（2）库工按照入库单上系统指定货位，将商品拉到指定货位。如果该货位放不下该商品，由库管填写货位转移单，由制单员在系统上调整完毕，重新按指定货位入库。（3）库工人员整理好现场卫生，将入库单交给制单文员审核后存档，收货完成。（二）库存管理：1.日常盘存管理：（1）目的：确保德生堂仓储库存准确，并保证出、入库的货物质量合格、数量准确、包装完好。（2）操作人：库工、库管。（3）操作内容：a．日常盘点：日常盘点时盘存日常的主要工作重点，主要有空货位盘点、主货位盘点、上架盘点以及动态盘点等。空货位盘点主要是通过盘点库内空货位的准确以核实库内的货位准确性。主货位盘点：对主货位进行商品品项、批次、数量以及包装情况进行核实。动态盘点主要对库内发生转移的货位进行实物的盘点。b.出库核查：对总拣区拣出的商品，清点发货数量，保证常规出库品项、数量、批次准确无误。c.货位优化：主要是对库内货位商品按照一定顺序进行转移，以提高储位利用率。d.管控文件的维护：及时记录和整理相关的管控文件，记录和监督整体仓储作业状况。e.日常单据的整理：及时收集和整理仓储作业的重要单据。常规盘点单、日常巡查报告、日常拣货记录表等f.日常其他工作。2.盘点管理：（1）目的:确保德生堂有序、顺利、准确为客户提供库存数据，并保证仓储库存商品数量准确。（2）操作人：验收员、财务、库工。（3）操作内容：a.盘点准备：在盘点前一天，盘点负责人需要提前准备好充足的人员、完好的工具以及设备，同时还需要检查库内商品底、高码放是否标注。盘点当日盘点单生成之前，盘存人员需要尽快进行空货位盘点，并及时解决差异，保证库内商品货位的准确性。b.派单：盘点单生成以后，盘点负责人进行单据的派发，并清晰记录。c.库内盘点：盘点人员根据盘点单提供的信息对库内商品进行逐一核对，如果出现实物有货，系统无货，需要在盘点单上清楚注明该商品的品项、数量以及批次包括供应商；如果出现盘点单上信息如实物不符，要按照实物仔细记录。d.单据回交：库内实物盘点完毕以后，盘点人需要同复核人盘点的数量进行核对无误后进行单据录入；如果同复核人核对有差异，双方需要再次入库核实一致后方可进行单据录入。e.差异核实：系统录入完毕后，更新后库存同原有系统数据生成差异，现场人员需要对相关差异及时核查，以防盘点和录入出现异常。f.库存确认：当差异全部有效解决后，库管、验收和财务在库存确认当上签字确认库存数量。（三）商品总拣、分拣出库：1.目的：确保德生堂有序、顺利、准确出库作业，并保证出库的货物质量合格、数量准确、包装完好。2.操作：库工、库管。3.操作内容：移动货位下的操作模式：票务组接收到客户销售订单后，批量打印一段时间内的拣货单。发货组根据打印拣货单的时间、配送时间的急缓、快递公司次序等生成一张总拣货单，为了提高拣货效率，把总拣货单依照货架区的一到九排、整货区的楼层等进一步拆成多个分拣货单，每张分拣货单对应一个拣货区域。使用RF无线手持终端在各区域扫描货架电子条形码拣货，将已拣货品放到一个多层次的手推车上（可以看做一个移动货架）。将手推车集中到总拣区，再将货品按单个拣货单分拣到具体客户。此种方法需要配备手持终端和电子条形码，适合多品种、多批次的商品库房，效率尤为明显。顺义库区初期采用固定货位管理，没有使用手持终端和电子条形码管理，所以此法暂时不采用，但后期必须采用。目前货位管理下的操作模式：（1）库管根据打印拣货单的时间、配送时间的急缓、快递公司次序等生成一张总拣货单，把总拣货单依照货架区的一到九排、整货区的楼层等进一步拆成多个分拣货单，每张分拣货单对应一个拣货区域。（2）派单：A.根据作业时间以及库工的作业数量程度进行拣货单的发放。B．拣货单派发需要签名登记，确保单据在时间节点要求内全部派出并全部回收。（3）总拣：A.要求库工严格按单拣货，不许串拣。B.拣货时注意货位、商品、数量、批号等商品信息同实物信息要一致，出现差异马上通知库管调整。C.总拣：库工使用专用拣货车进行拣货，一辆拣货车上同时放多个订单上的多个商品。一个拣货区域拣完后，将已拣商品放在总拣区。（4）分拣：库工在总拣区内将货品按单个拣货单分拣到具体客户，每个客户的商品一个装货栏，并依次码放在分拣车上等待出库复核。二．商品的配送管理：（一）复核出库：对库工分拣出的商品做出库复核。这样会大大减少商品错发、漏发的概率。（二）打包：将分拣单、发票、商品放进包装箱内，打包，将面单按规定贴在外箱指定位置上。（三）称重：将装有商品的箱子先扫描快递单条形码，再称重，重量自动计入系统。然后将箱子放在待出货区。（四）与快递公司交接快件。