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一、填空题1.散粒体的流动性用（静止角）表示。2.影响自动分级的因素有（散落速度）、（移动距离）。3.采用任何一种接收工艺，均应对原料进行（质量检测）与（重量检验）。4.液体贮存罐内均应装有（加热装置（即加热蛇管））。5.料仓按其用途可分为（原料仓）、（中间仓）和（成品仓）。6.中间仓可分为（配料仓）、（待粉碎仓）、（缓冲仓）和（待制粒仓）。7.料斗的卸料口位置有（中心卸料）、（偏心卸料）和（边角和侧边卸料）三种方式。8.料斗的形状有（对称料斗）、（非对称料斗）、（鼻形料斗）、（凿形料斗）、（二次料斗）、（曲线料斗）。9.设计整体流动料仓的必要条件是选择合适的（卸料口形状），（尺寸）和（起始仓斗侧壁倾角）。10.清理的措施有（筛选）、（磁选）和（吸风除尘）。11.筛选法的原理是利用饲料原料与杂质（尺寸的差异）。12.磁选法的原理是利用饲料原料与杂质（导磁性的不同）。13.吸风除尘法原理是利用饲料原料与杂质（悬浮速度的不同）14.筛面的形状有（栅筛筛面）、（冲孔筛面）、和（编织筛面）三种。15.粉碎粒度测定常采用（筛分法）测定粒度。16.目前我国常采用的饲料产品粒度测定和表示方法有（两层筛法）、四层筛法、八层筛法和（十五层筛法）四种。17.粉碎的方法有（击碎）、（磨碎）、（压碎）及（锯切碎）四种。18.按其碎成成品粒度的大小及粉碎比可分为（粗碎机）、（中碎机）、（微粉碎机）和（超微粉碎机）。19.锤片式粉碎机的一般由（供料装置）、机体、（转子）、齿板、（筛片）、（排料装置）及控制系统等部分组成。20.锤片式粉碎机工作时饲料颗粒被粉碎的主要两个作用是（冲击作用）、（摩擦、搓擦作用）。21.锤片式粉碎机进料方向有（径向进料式）、（切向进料式）和（轴向进料式）。22.锤片式粉碎机的规格主要以（SFSP）和（9FQ）表示。23.锤片式粉碎机进料方式有（切向）和（径向）两种。24.目前我国使用的锤片粉碎机上机壳进口位置基本上有（β=90°）、（β=30°）、（β=60°）及（轴向）四种。25.锤片式粉碎机常见的锤片排列方式有（螺旋线排列）、（对称排列）、（交错平衡排列）和（对称交错排列）四种。26.粉碎机筛片一般成（品字型）排列。27.锤片式粉碎机排料方式有（自重落料）、（气力输送）和（机械输送）三种。28.配料秤的性能包括(正确性)、(灵敏性)、(稳定性)和（不变性）。29.配料正确性实际上是对称量结果与（真值）的接近程度的一种描述，是配料系统的（系统误差）的一种反映。30.配料秤的不变性是配料秤（随机误差）的反映31.配料装置的类型根据工作原理可分为（重量式）和（容重式）两种。32.配料秤的给料器的种类有（螺旋给料器）、（叶轮给料器）和（电磁振动给料器）。33.螺旋给料器螺旋体有（等螺距等螺径）、（变螺距等螺径）、（等螺距变螺径）和（变螺距变螺径）四种结构形式。34.配料仓出口与配料秤入口中心距较小，空间位置有限的场合主要使用（叶轮给料器）。35.台秤主要由（承重装置）、（读数装置）、（基层杠杆）和安装部件四部分组成。36.电子秤运用（压力传感器）等元件，将所受的力转换成（电量）。37.电子秤由（承重机构）、（称重传感器）、测量显示仪表、卸料机构和（电源）等组成。38.称重传感器按其工作原理和结构形式可分为许多种，但作为秤的称重部件，一般多采用（电阻应变片式）的称重传感器。39.电阻应变式称重传感器可根据不同测量方式的要求有（拉伸式）、（压缩式）和（拉伸压缩式）三种。40.电子秤的工作状态有：（静态称重）和（动态称重）。41.根据工序的不同分，混合方式可分为（预混合）和（最后阶段的混合）。42.根据混合工艺的性质特点分为（间隙混合）和（连续混合）。43.搅拌混合即批量混合中存在着（剪切）、（扩散）、（对流）、粉碎混合和冲击混合五种混合作用。44.混合均匀度的评定指标采用（混合均匀度变异系数CV值）表示混合质量。45.混合工艺中混合时间应小于（最佳混合时间）。46.混合机的排料方式有（全长卸料）、（中间卸料）和（端头卸料）三种。47.混合机的型号SLHY，SL表示（饲料）、H表示（螺旋混合机）、Y表示（叶带）。48.混合机在选用转速时，不仅要考虑混合的（混合的精度），还要考虑充分发挥混合机的（生产能力）。49.混合均匀度的测定方法有（甲基紫示踪剂法）和（氯离子选择电极法）。50.甲基紫法测定混合均匀度的原理是（甲基紫能溶于酒精）。51.沉淀法测定混合均匀度原理是（利用饲料组分中有机物与矿物质之间比重的显著差异）。52.油脂添加工艺主要由储油罐、（中间加热罐）、（齿轮泵）、（流量计）、（喷嘴系统）及液压元件等组成。53.压粒系统工艺流程主要由（预处理）、（压粒）及（后处理）三大部分组成。54.影响调质质量的因素有（调质蒸汽）、（被调质的原料）和（添加液料）。55.高质物料所需蒸汽添加量一般按物料的（5%）来计算，且蒸汽宜采用（干饱和蒸汽）。56.蒸汽供给系统由（汽包）、（冷凝器）、（汽水分离器）、（调压阀）和压力表等组成。57.调质系统由（供料器）、（调制器）组成。58.环模制粒机是采用（环形压模）和与其相配的（压辊）为主要工作部件和（磨损部件）的制粒机。59.制粒机压模模孔的形状有（直形孔）、（阶梯孔）、（外锥孔）和（内锥孔）。60.新的压模在使用前应进行（抛光）。61.冷却器工作原理是（由于颗粒具有纤维状结构，随着颗粒表面水分不断的蒸发，颗粒内部的水分在毛细管的作用下移至表面，水分在蒸发作用下脱离颗粒，使颗粒得到冷却）。62.物料冷却应具备的条件是要有适宜的（冷却时间）和（冷却风量）。63.成形饲料的测定项目有容重、（粒度）、（粉化率）、含水率、颗粒沉降性、（硬度）、（水中稳定性）、糊化程度等。64.螺杆式挤压膨化机是将输送、换热、搅拌、加压、揉和及剪切等作用集中在一台设备上完成（调质）、（蒸煮）、（灭菌）和（糊化成型）等一系列地操作过程。65.膨化机的螺杆与筒体一起沿长度方向上分为进料输送区段、（柔和挤压区段）和（熔融糊化）三个不同的工作区段。66.胶带输送机主要由（输送皮带）、（张紧滚轮）、（主动滚轮）、（托辊）、加料和卸料机构等组成。67.胶带输送机的输送胶带的作用是（承载）、（输送物料）。68.刮板输送机主要由（刮板链条）、（链轮）、机头机尾组成。69.螺旋输送机完成水平输送任务叶是利用片在槽内旋转，使加入料槽的物料由于（自身的重力及对料槽的摩擦力）的作用，沿着料槽向前移动。70.螺旋输送机完成垂直输送任务是利用物料的（离心力和对槽壁产生的摩擦力）而向上运移，完成输送任务。71.螺旋输送机叶片的型式有（满面式）、（多头带状式）、（月牙式）、（桨叶式）。72.斗式提升机主要由（牵引构件）、（畚斗）、（驱动轮）、（张紧轮）、提升管构成。73.斗式提升机的工作过程为（装料）、（升运）和（卸料）。74.斗式提升机畚斗的进料方法有（顺向进料）、（逆向进料）。75.斗式提升机卸料方式有（离心卸料）、（重力卸料）、（混合卸料）。76.自流是利用（物料的自重由上向下）输送物料。77.溜管分配器的作用是将从斗式提升机或其它输送设备运来的物料，（经由一活动溜管和若干溜管而自动流入指定料仓）的一种设备。二、名词解释1.散粒体：固体小颗粒的集合体。2.散落性：由于颗粒之间一定的剪切力造成散粒体具有与液体相似的流动性质，这种流动性表现为散落性。3.静止角：散粒体堆的自由表面与水平面所形成的最大倾斜角。4.自流角：散粒体沿固体材料表面滚落时，该表面与水平面形成的最小角度。5.自动分级：散粒体在移动或振动时，由于颗粒比重，粒径不同，会重新分布到散粒体的各部分。6.孔隙度：物料堆中空隙所占料堆总容积的百分数，用S表示。7.漏斗流：物料排出的状态是靠近壁的粉体不流动，而中央部位的粉体被排出，且仓内部粉体呈崩坏状态。8.整体流:物料排出的状态是料仓中所有的物料都在运动，而且在沿着斗壁均匀流动，仓内无静止物料区。9.结拱：当料仓内物料的自由表层的抗弯抗剪强度大于应力时物料不会踏落，也不产生流动的一种现象。10.料位指示器：指用来显示仓内物料高度的一种监控装置。11.粒度曲线：又称粒度分布频率曲线。在以粒度大小为横坐标，百分含量为纵坐标的坐标纸上，按各粒级百分含量绘出相应的点后，联接各粒级百分含量的点即成一波状起伏的圆滑的频率曲线。12.粉碎：利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的一种工艺。13.击碎：物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎。14.磨碎：物料与运动表面之间受到一定的压力和剪切力作用，当剪切力达到物料的剪切强度极限时物料被破碎15.压碎：物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压力达到其抗压极限而被粉碎。16.锯切碎：利用两个表面有齿而转速不同的对辊，利用对辊工作面上的切削角将物料进行锯碎和切碎的一种粉碎方法。17.气物环流层：在高速旋转的锤片的带动下，气流与被粉碎物料的混合物，在粉碎室内随着锤片一起高速回转，这层气流与被粉碎物料的混合层。18.锤筛间隙：指转子运转时锤片顶端到筛片表面的距离。19.开孔率(K)：筛片筛孔总面积占整个筛片面积的百分率。20.配料：是按照畜、禽、鱼饲料配方的要求，采用特定的装置对多种不同品种的饲用原料进行准确称量的过程。21.正确性：指配料秤上平衡指示器的刻度值与所称量负荷重量的比值的固定程度。22.灵敏性：是指配料秤上平衡指示器上的线位移（角位移）与引起位移的被测量值变动量的比值。23.稳定性：是指配料秤的示值部分（如杠杆、摆锤、指针等）的静止平衡位置被破坏后，能否迅速恢复平衡状态的性能。24.不变性：是指配料秤对某一被称重物进行连续重复地称量，每次称量结果之间的接近程度是用来描述称量值的不变性。25.电子秤：运用压力（拉力）传感器等元件，将所受的力转换成电量，以测得电量的变化来反应受力的大小的一种称量设备。26.混合：就是在外力的作用下，各种物料经相互掺合，使之在任何容积里每种组份的微粒均匀分布。27.剪切混合：在物料中彼此形成剪切平面，从而产生相对运动，使物料相互混合；28.对流混合：使物料成团、成堆的从混合物中的一处移向另一处而作相对运动；29.扩散混合：由于混合物料中颗粒之间的相互压缩和吸引、排斥作用，而产生的粒子之间的局部的相对运动；30.混合时间：均匀的混合料：在混合料中，其中的示踪剂粒子的出现的概率在各处相等。31.装满系数：指装入粉料的容积F与混合机容积V的比值，即F/V。32.挤压式：利用压辊（或螺杆）将调质好的物料从压模（模板）的通孔（模孔）挤出，是靠模孔对物料的磨擦阻力而压制成的产品33.型压式：靠一对回转方向相反、转速相等而带型孔（穴）的压辊之间对物料的压缩作用而成型的34.调质：在饲料压粒前通入蒸汽和添加液料，使饲料进行水热处理和与添加的液料搅拌混合。35.冷却时间：水分从颗粒中移至表面及至蒸发所需的时间称为冷却时间。36.膨化饲料：是将具有一定湿含量的粉粒状饲料原料（通常为谷物粒料或其淀粉）送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温和增压熟化、挤出模孔和骤然降压过程所制得的一种膨松多孔状质构的颗粒饲料。37.压缩比：筒体内壁与螺杆之间的容积从进料口到挤出口是逐渐减小的，其比值称作压缩比。38.胶带输送机：以输送胶带作为承载输送物料的主要构件的装卸输送设备。39.刮板输送机：是一种借助装于牵引构件上的刮板，拖带散粒物料沿着固定的料槽前进并在开口处卸出的连续输送设备40.螺旋输送机:是一种利用螺旋叶片的旋转推动物料沿着料槽运动方向并卸到要求地点的输送设备。三、简答题1、饲料厂采用散装原料进厂具有哪些优点？（1）节约包装材料，减少开支，降低费用；（2）易于实现机械化，提高生产率。(3）密封输送、减少损失、保证质量、避免污染，改善作业和卫生条件。2、料位器的安装应注意哪些问题？（1）必须安装上下两个料位器；（2）料位器不得安装在对准物料进仓方向处；上料位器的位置应比满仓休止角稍低的位置，下料位器的位置也应安装在适当的高度,以免物料进仓时直接冲击料位器，以引起料位器错误动作，和使