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员工严重伤害和死亡财产损失中断工作和项目计划中断环境污染保险费用的增加企业品牌形象的损失定义:具有高度潜在危险,有可能引发火灾及爆炸事件，对员工健康或公司的财产带来不良后果的工作。特点:需经过培训及有授权的员工(金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工；等。动火作业：工作过程中产生热，火花或明火的作业，例如电焊，气焊，气割，焚烧，喷灯，钻孔，打磨等。危险因素:热量或火花溅在周围易燃物品上，或吸风口中产生火灾.易燃易爆场所：主要指公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。动火作业分为A级、B级、C级三类A级动火作业：易燃易爆场所进行的动火作业。B级动火作业：除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。C级动火作业：焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时。动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。必须办理动火作业许可证。必须由取得焊工作业证件的人员操作焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器。清除现场易燃易爆物品。作业区域采取隔离、标识等安全措施。高空作业人员应佩戴安全带。容器内或空气不流通区域作业时，应提前采取强制通风、换气措施。使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。电焊作业的安全操作规程经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套，防护面罩等安全防护用品焊机机壳接地良好，电源必须接零。检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换电焊机必须设单独的电源开关、漏电保护器。一次侧电源线长度应不大于5米，二次侧焊把线长度应不大于30米，两侧接地应压接牢固。电焊机必须放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温、高湿、多粉尘的地方。露天使用的焊机应有防雨措施。焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站绝缘板上。雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。电焊作业的安全操作规程高处作业必须遵守下列规定：（1）必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上（2）必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护，必须清除作业点正下方区域易燃、易爆物品；（3）必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；（4）焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置；电焊作业的安全操作规程气焊使用注意事项使用前检查准备使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全完好，连接紧固，不得有泄漏现象；氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；（油脂属于易燃物质）操作人必须随身携带专用扳手等工具专用工具启闭瓶阀，可应付突发事件，防止瓶阀杆损坏。使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作（即点火时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰；关闭时应先关乙炔阀，再关氧气阀）。乙炔软管、氧气软管不得错装。必须明确规定：氧气皮管为黑色；乙炔皮管为红色；严禁混合气焊使用注意事项炸鸣——当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。回火——气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征。当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊枪上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。气焊使用注意事项当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种。气焊使用注意事项动火区域分为一、二、三类。(1)一类动火区。通常是指该生产区域内存在较大易燃易爆危险性，(2)二类动火区。是指生产区域内存在较小火灾或爆炸危险性，(3)固定动火区。是指在生产区域内无燃烧或爆炸危险性的区域凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源加好相同工艺等级的盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可用火。分析合格后，如超过一小时才用火，必须再次进行动火分析。动火审批人必须亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发《动火作业许可证》。一份《动火作业许可证》只限一处动火。特级、一级《动火作业许可证》有效时间不超过4小时（确因工作量较大、用火时间可适当延长，但不得超过8小时），二级《动火作业许可证》不超过3天，三级《动火作业许可证》不超过5天。二级、三级动火票时效不得跨越节假日。设备进行大、中修，因动火工作量大，对易燃、可燃和有毒物料均应彻底清理，并加盲板与装置隔绝，置换合格后的动火“第一刀”要参照一级用火要求执行。设备已进入生产准备阶段，确需动火的要按一级或特级动火办理。进入设备内部动火，必须必须进行《危险性评估》，填写《进入受限空间许可证》测氧、测爆、测毒合格，各种防范措施准备妥当，方可进入。应严格执行“三不动火”，即没有经批准的《动火作业许可证》不动火、防火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火，对不符合“三不动火”要求的，有权拒绝动火。检查动火现场的情况；对照《动火作业许可证》逐项确认，并落实防火措施；动火中发现异常情况及时采取灭火等措施。监火人佩戴明显标志，不得离开现场。特殊情况需离开现场，必须事先安排好合格的监火人方可离开。对动火部位与《动火作业许可证》不符，安全措施不落实的，有权制止用火；异常情况发生时有权停止用火；对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻的，有权收回《动火作业许可证》，并报告领导处理。动火前现场防火措施和作业环境的检查确认设备、管道的吹扫、置换、经检测合格。动火部位与相连设备完全脱离或加盲板分隔。电焊回路线必须搭接在焊件上。动火点周围半径15米范围内必须清除易燃物，地沟、阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。动火前现场现场消防器材、灭火措施，必须到位、完好。乙炔瓶、氧气瓶之间距离为5米，乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间距离为10米。胶管无老化，接头夹牢，乙炔瓶有无回火装置。电焊接线必须完好，无裸露现象。二米以上高处动火作业，风力超过五级禁止用火。动火前现场动火本体有无异常；动火环境条件有无变化（如天气变化等）。动火周围装置、设备、管线和生产情况有无异常。气瓶胶管接头有否松动、脱落。动火作业必须按动火作业许可证规定时间进行动火。动火现场余火是否熄灭。切断动火设备电源、气源。1、乙炔瓶、氧气瓶之间的间距为5米；2、乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距为10米；3、静电接地桩接地电阻不大于10欧姆；4、设备管道动火前测爆、测氧分析数据可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％；氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。5、动火点周围下水井、地沟、地漏、电缆沟清除易燃物并封闭的最小半径为15米。6、高处动火作业风力大于5级时应停止用火。7、在进入金属容器或潮湿环境内作业照明安全电压不大于12V。《动火作业许可证》一式两份，现场悬挂一份，保存一份，动火作业六大禁令一、动火证未经批准，禁止动火。二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三、不清洗，置换不合格，禁止动火。四、不消除周围易燃物，禁止动火。五、不按时作动火分析，禁止动火。六、没有消防措施，禁止动火