永乐佳园1#、2#楼施工组织设计

1永乐佳园1#、2#楼施工组织设计一、工程概况1、本工程是荣发房地产开发公司开发的地下车库托两栋民用住宅楼，每栋为五层带阁楼，建筑面积单栋住宅面积为2584.4平方米，两栋住宅形式一样，两栋住宅建筑总面积5414.89平方米，车库面积为2452.8平方米。2、车库为南北向，南北长为66.58米，宽为38.84米。住宅楼每栋为两个单元，一梯两户，层高为2.8米，长度为38.84米，宽为11.94米，檐口高度为14.7米，总高度为17.5米。开间5.1米、3.9米和3.6米三种，进深3.6米、4.9米和5.1米三种，楼梯间进深5.6米。相对标高±0.000。均相当绝对标高35.90米，室外高差0.7米，设有半地下储藏室，层高为2.3米，车库设计地面标高为-6.5米，层高4.2米。现场高差大，自然地面地坪为31.5米至29.3米，低于设计车库地面标高，根据地质资料，现场地下水较低，只有自然降雨后才能造成施工时对地基及施工时的影响，考虑排水措施。设计基础持力层为强风化岩上，设计地面持力层为N=1000kpa。车库基础为砼独立基础及砼条基，基底设计标高-8.0至-7.6之间,厚为350㎜，独立柱承重，350厚剪力墙挡土，车库基础采用C25砼，梁板柱采用C30防水砼，防水等级为S8，采用C20砼，车库托住宅最大梁断面600×1200，最大柱断面700×800，8度抗震设防。住宅采用砖承重，内外墙均为240多孔粘土砖，设有构造柱，部分内墙采用轻质隔墙及铝合金隔断，每层设置圈梁，楼板采用现浇砼楼板。斜屋面挑檐及空调机搁置板均为砼现浇，挤塑板保温，JS防水层，大瓦屋面。3、外墙，水泥砂浆拉毛，涂料粉刷，窗台下及一层空间墙贴深色太平洋砖。内墙混合砂浆抹灰、罩面、腻子两遍，卫生间及厨房粗拉毛。地面为60厚细石砼地面，水泥踢脚线，高150㎜。前后阳台不封闭，深色铸铁栏杆，内门只留洞口，分户门采用防火防盗门，外窗采用单框塑钢窗，中空玻璃，窗台抹灰装饰同内墙。车库内所有阳角均采用4×50×50角钢护角1.50米高刷彩漆，车库地面为2防潮地面，4、设备：设有上下水、暖气、照明，一户一表远程计费，设有楼宇对讲系统，有线电视、电话、宽带网接入，地下设有密集接地极，屋面设有避雷网等。二、施工部署1、本工程采用先地下后地上的施工原则，避免施工中重复挖填土方。挖土属大开挖形式，所挖土方，除用于回填外，其它均外运。2、人工清理基槽时，要先撒灰线，然后再开挖，施工时全面展开。3、结构施工阶段：（1）车库以模板、钢筋、砼为主配劳动力，总模板量7500平方米，每平方用工0.20个，所需木工用工量为0.2×7500=1500工。每天出勤50人，则需要30天时间，钢筋约用350吨，组织30名钢筋工。车库梁板柱砼采用商品砼，人员组织柱墙阶段分三组，梁板阶段30人，普工4人，机械工3人。（2）住宅部分以砌砖为主，1#、2#楼砌砖总量为1226.立方米，每工日砌砖1.1立方米，合计用工1114.5工日，模板量约7600平方米，每平方用工为0.2工日，合计用工7600㎡×0.115=1144工日，砼量约812立方米，每立方米约用工0.95工，合计用工866.4工日。每栋住宅用砌砖工613.2工日，模板需用工570个，砼需工量866个，辅助工10人，机械工3人。4、装饰阶段：配备八组抹灰工，地下室内一组，1#、2#楼内墙一个单元各一组，每组16名技工，壮工8名，辅助工2名，外墙两组，每组技工20名，壮工10名，辅助工3名。屋面一组单独进行，形成自上而下的一条流水线。施工工序为先外后内，先上后下，先地面后门窗，最后是油漆和涂料。5、工程工期：车库结构阶段45天，住宅结构阶段80天，抹灰阶段60天，涂料、油漆、安装40天，收尾10天，总工程工期为235天，合同工期240天，另有结构测试，室外工程需要20天，实际施工工期需要255天。采用2台塔吊，两条流水线，增加住宅结构施工力量和整体装饰工程的力量，这样可使总工程工期减至225天。主体工程施工顺序：3人工清槽→基础垫层→柱基砼→柱板梁模板→钢筋→砼浇筑→砼养护→放线→一层→二层三层四层→五层→阁楼→主体验收。三、施工平面布置施工现场除北侧规划路可利用外，其它均无施工现场，施工场地狭窄。根据实际总平面，本建筑物座落在中间位置，东侧因3#、4#楼未开工，并存有本工程的回填土，高差很大，无法利用，西临商业楼，间距太小，不能利用，南临装饰材料市场，生活区设在商业楼西侧（办公生活）。1、垂直运输：1#、2#间距为22米，在结构施工阶段，选用方圆牌塔吊两部，一部塔高为26.4米，臂长为30米的安装在1#楼北侧，另一部安装在2#楼的北侧，高度为27.5米，臂长为25米，待2#楼主体工程结束后，拆除臂长为25米的塔吊。在装饰工程施工过程中，1#楼塔吊协助2#楼进行施工，满足1#、2#楼外墙及屋面的砂浆水平和垂直运输要求，并在两楼的南侧各安装一台卷扬机式井架，做内墙装饰材料及砂浆运输工作等。2、车库施工阶段：施工现场只在规划建筑物的边缘空地做施工现场，由于车库施工阶段只有砂、石子、钢筋等材料，北向靠近建筑物，安装三台350升砼搅拌机，运料车辆只有单向进出，所有模板及支模用料进场后，运进施工区，车库柱基及剪力墙基础的砼，施工运输由小推车与两部塔吊完成运输任务。住宅部分施工现场在车库回填结束后，1#楼施工现场放在南侧，2#楼施工现场仍在原地，搅拌机、砂浆机及多孔粘土砖，均布置在塔吊的回转半径以内。存放砖量每栋号在10万块以上，可满足两层使用，其它各种小型物料均存放在1#和2#楼中间，模板存放及制作在1#、2#楼之间进行。3、在施工现场木工棚、电气总配处、仓库、宿舍集中处设置安全器材（干粉灭火器、消防水、消防砂及消防锨等工具）。4、施工现场布置图见表三-4四、施工前准备1、开工前技术员、预算员、施工员等应熟悉图纸，组织交底，做施工前的材料及工程量的预算，一次性洽商，做施工组织设计，提出加工租赁数量，编制工程预算，提出工料分析。2、放线前根据场地的情况，平整场地，整理道路，根据设计的总平面，将钢4筋现场、存砂石现场及生活区，采用C20砼，表面粗拉毛100厚，全部硬化整理规划道路，按照布置图安装临时配电总箱和配电分箱。3、施工用电（1）主要机械设备方圆牌塔吊（30米）1台13KW方圆牌塔吊（25米）1台11KW350L搅拌机1台10KW1.5吨卷扬机1台3.5KW振捣器2台1.5×2=3KW蛙式打夯机1台3KW电锯1台4KW电刨1台1.5KW电焊机2台25KW（2）生活用电照明5KW开水器4KW蒸箱12KWP=1.05×（0.6×49/0.75+0.6×25+21）=89.5KVA2AKW×89.5KVA=179KW最大用电量为179KW4、现场临时设施：根据临时设施参考定额指标确定本工程的临时设施：序号临设名称规格M单位数量1搅拌机棚3×5㎡152水泥库5×11㎡553木工棚4×7㎡284钢筋加工棚4×14㎡565工具材料库5.5×9㎡49.56办公室5×5.5㎡27.557食堂5.5×4㎡228宿舍7×5.5㎡38.59合计㎡291.55、根据本工程的实际情况，采用两部塔吊，车库采用满堂脚手架，住宅采用内脚手架，外采用双排脚手架，外侧密目网防护，一层顶设平网和随层网各一道，一层往上每隔两层设一道平网。五、主要项目施工方法1、基础清槽及基础施工（1）根据图纸选购材料，所进材料均必须进行试化验及报监理验收，按图纸要求将砼垫层C15，柱基C25及混合砂浆M7.5及M5.0等送试验室做配比，对甲方供材料，必须有两证一单，否则拒收。同一批号水泥，抽样去试验室试化验，不合格不用，不同批量的必须试化验合格后，方可使用。所进材料，材料员及保管员要层层把关，保证材料的质量。（2）基础施工：基础清槽后根据图纸尺寸进行基底放线，待规划、地质、设计验收达到地耐力要求及位置符合规划要求后方可进行施工，车库基础底标高设计-7.6米，各种形式的基础顶标高均在-6.6米，所有超出设计垫层顶标高的均用C15砼浇筑至设计垫层顶标高。垫层模板施工时，先按照地基放线，照准位置，依照龙门板拉线，找出垫层上平，然后固定模板，支模施工时口头交底，不定时检查，待垫层模板结束时拉线校核、检查，轴线位移不能超过5㎜，断面尺寸不大于5-10㎜，顶面标高10㎜，支完后先自检自验，达到合格后，报监理验收后进行下一道工序施工。（3）基础钢筋：认真掌握图纸尺寸、钢筋种类、型号、规格、形式后进行下料绑扎，看懂柱子的形式、锚固长度、钢筋间距、箍筋加密区的位置、数量，看懂图集中边柱及中柱钢筋的锚固要求，箍筋制作时弯钩长度≥10D，且作成135度角。多支箍开口方向应错开，柱钢筋保护层为25㎜，采用PVC保护卡控制保护层。（4）砼基础：采用350L搅拌机，砼基础为C25基础，正确使用试验室提供的砼配合比，按照配比调试好计量工具及施工用具，施工时按照配合比搅拌砼，并设一名专职计量员，施工前书面交底，施工时先将模板用水浇湿，浇6筑时不得冲击模板和钢筋，以免位移和松动。使用插入式∮50振动棒，进行振捣，振捣时应快插慢拉，梅花式布置振捣，施工完毕，无论天气好坏，必须进行覆盖，初凝后进行浇水养护保证砼的质量。基础部分施工进度见4-1-D2、车库施工顺序：柱墙模板→柱墙砼→梁模板→梁钢筋→板模→板钢筋→商品砼浇筑。（1）柱、墙、模板材料及施工方法：采用钢模板，U型卡扣连接∮48钢管加固，支撑及钢管脚手架，外墙采用钢性止水拉片，控制板墙的厚度和柱模的断面尺寸，支撑及拉片加固方法见图A-1，柱模加固见图A-2板模及柱底部留有200×200的检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物无积水，方可封闭检查口，在模支设前，模板表面刷一道隔离剂，模板边沿，顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5㎜，止水拉片使用数量按每平方米9根拉片，断面600×600以上柱者，按每米横向各一根拉片，竖向构件的模板底部用1：2.5水泥砂浆堵严，以防漏浆，待模板安装完毕后拉线校正，使拉线位移不超过5㎜。垂直度全高5㎜内，板墙加固，固定模板横杆500内一根，立杆间距800㎜，内侧水平支撑，外侧每1米一道支撑，上下间距不大于1米，斜角不小于45度。梁模板立杆间距不大于500，板模立杆不大于800，设扫地杆、大横杆、斜拉杆、梁高大于700均设拉片控制梁的断面，梁模先支梁底，再支撑侧模，侧模拼装时模板固定前均吊正、定位、找直，使模板位置准确，车库模板工程量在7500平方米左右，故数量比较大，在施工中根据甲方车库结构封顶工程的工期要求，需要有80名木工才能达到预期目的，在车库模板施工中，有两个施工班，从J轴为界，南组组织30人，其中辅助工5人，北组组织40人，其中辅助工7人，同时推行梁板施工时从一侧开始。增加人员，延长施工时间，克服因窝工及工序7穿插造成延误工程工期的不良因素，达到如期目的。（2）钢筋工程车库钢筋约320吨，所有钢筋均由甲方采购，供方提供出厂合格证、备案证及检验报告，进场后同监理公司现场监督取样，送试验室做物理试验及化学试验，合格后才能进行使用。钢筋进场规格符合设计要求，钢筋规格不符时应经设计人变更同意，不得任意代换使用，所有钢筋保护层均用PVC卡控制。现场配备钢筋切断机、弯曲机、钢筋对焊机、钢筋现场制作加工。钢筋绑扎应注意主筋方向，板主筋为短向，并在底部，负弯矩筋在主筋上部，由铁马凳支撑，铁马凳用∮10-12钢筋制，每平方米4个。剪力墙的钢筋绑扎竖向钢筋在外，横向钢筋在内，接头应上下左右错开，错开接头50%，钢筋焊接要用同类化学成分的焊条，采用T52焊条。车库顶板、梁钢筋绑时应采取先内后外的顺序，钢筋搭接应满足40D，钢筋弯钩长度10D钢筋箍筋加密区为H，即柱子断面高度。因车库阳角装饰是5×50×50角钢护角，故应在柱角两侧绑扎制作预埋件，预埋件尺寸是50×50×5钢板见图集，沿阳角两侧绑扎，间距50㎝，板墙拉结梅花布置，其它要求同图集。施工组织：车库钢筋量比较大，主要钢筋型号统一，在施工中现场已组织钢筋工40人跟在木工支模后面，剪力墙钢筋提前绑