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哈尔滨工业大学啤酒废水处理的发展过程国外啤酒废水处理采用的工艺流程有：多段曝气工艺、延时曝气工艺、SBR工艺、CASS工艺、CAST工艺、LINPOR工艺、活性污泥工艺、生物接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、厌氧-好氧处理工艺。国内啤酒废水处理采用的工艺流程有：光合作用细菌处理工艺、生物接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、厌氧-好氧处理工艺。厌氧处理理论的发展1.水解阶段2.产氢产乙酸阶段3.产甲烷阶段1.酸性发酵阶段或产酸阶段2.碱性或甲烷发酵阶段1.水解发酵细菌群2.产氢产乙酸细菌群3.同型产乙酸细菌群4.产甲烷细菌群两阶段理论三阶段理论四种群学说有机物Ⅰ发酵性细菌氨基酸，脂肪酸（丙酸、丁酸、乳酸等），醇类Ⅱ产氢产乙酸菌乙酸Ⅲ同型产乙酸菌H2S/H2/CO2Ⅳ（高负荷、低负荷）产甲烷菌CH4/CO2Ⅰ、Ⅲ为二阶段理论。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ为三阶段理论，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ为四种群理论。有机物厌氧降解示意图厌氧处理工艺的发展代表：1.厌氧滤器2.上流式厌氧污泥床3.厌氧流化床4.厌氧附着膜膨胀床5.厌氧折流板反应器代表：1.普通厌氧消化池2.厌氧接触工艺代表：1.UBF反应器2.EGSB反应器3.IC厌氧反应器4.EC厌氧反应器第一代厌氧反应器第二代厌氧反应器第三代厌氧反应器HRT：20-360dHRT：0.5-2dHRT：3-12h产酸相主要功能：改变基质的可生化性，为产甲烷相提供适宜的基质两相厌氧工艺产甲烷相主要功能：将VFA等物质转化为沼气等，去除COD将厌氧发酵过程中的两大类菌群：产酸菌群和产甲烷菌群分开至不同的反应器中。使这两类细菌分别获得最佳生长因子，以利于发挥它们的活性，提高处理效率，增加运行稳定性。两相厌氧处理工艺两阶段反应分开进行，相互影响小，便于控制其最适工艺条件，最大程度的发挥产酸菌、产甲烷菌的活性。分离后的产酸相对进水水质和负荷变化有较强的缓冲能力，使两相系统耐冲击负荷能力更强，运行更加稳定。同单相厌氧工艺相比，两相厌氧工艺在悬浮物浓度很高的污水、含有毒物质及难降解物质的工业废水和污泥的处理方面，具有很大的优势。传统单相厌氧工艺往往由于冲击负荷或环境条件的变化，使得氢分压增加，从而引起丙酸积累。两相厌氧工艺中可以通过产酸相有效去除大量氢气，使得产甲烷相的处理效率及运行稳定性增加。两相厌氧处理工艺特点多级工艺是从微生物的生态和反应器或反应器空间的混合要求出发，将厌氧处理过程控制在一个反应器的多个空间隔室或多个反应器中依次完成的工艺过程，它不仅有利于创造和保证不同微生物所需要的生理生态条件，而且有利于提高处理过程中基质的推动力及泥水的混合接触，从而提高处理过程的运行稳定性，同时可有效提高设备的处理能力和处理效果，增强处理过程对废水水质(如高的SS和有害有毒物冲击等)和水量变化的适应性。多级厌氧处理工艺水解预酸化技术是利用水解、产酸菌可以迅速降解废水中有机物的特点，形成以水解产酸菌为主的上流式污泥床，从而去除有机物并且能将污水中的难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，提高了污水的可生物降解性，使得后续的好氧处理所需的停留时间减短，能耗降低。与此同时，悬浮固体物质(包括进水悬浮物和后续好氧处理中的剩余污泥)被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。预处理的特点一水解酸化反应技术对悬浮物的去除率很高，并且在水解细菌的作用下，可将大量的悬浮物水解成溶解性物质。总污泥产量比传统工艺低25%以上，实现了污水、污泥的一次性处理。水解酸化反应技术对水质和水温变化的适应能力较强，废水中的有机物在水解酸化反应过程中不但数量上发生了很大变化，更重要的是在理化、生物代谢性能上也发生了很大变化，提高了水解－酸化反应后污水的可生化性，为后继的微生物降解有机物创造了良好的条件。水解菌的生物调节酸碱能力，水解菌将污水中的有机污染物转化为有机脂肪酸(VFA)、污水的pH值降至VFA的pH值范围5.5-6.5，水解菌的最佳生存pH值也为5.5-6.5之间，因此，水解酸化的生物调节范围可以适应进水的pH值范围为5-10之间。预处理的特点二目前国内外最先进的高效厌氧处理技术之一为第三代厌氧技术的EGSB反应器技术、IC反应器技术和EC厌氧技术，它们采用外循环或者内循环或者同时使用的处理系统，可以促进颗粒污泥的形成，COD去除率可以高达90%；罐体外观形状为圆柱塔形，采用碳钢板防腐制造，三相分离器采用多层三相分离器联用设计，工程塑料制造，独特的旋流配水装置，使得配水均匀，罐体高度为10-25m。厌氧反应器的特点一第三代厌氧反应器的厌氧菌以颗粒污泥形式存在，而颗粒污泥具有良好的沉降性和很高的产甲烷性，所以反应器能维持40-60KgVSS/m3的较高污泥浓度，颗粒污泥的沉降速度在20-30m/h，水力上升速度可以达到5-12m/h；污水在厌氧反应器内呈旋流上升状，故颗粒污泥处于膨胀状态，与废水中的有机物接触更加充分，从而传质效率高，有机物去除率高；较高的水力上升流速，使得反应器的水力停留时间大大缩短，从而大大缩小了反应器容积，容积负荷提高，一般为10-26KgCOD/(m3·d)。厌氧反应器的特点二厌氧反应器的配水装置是泥水混合好坏的关键，每个配水点的最大服务面积在1.0-1.5m2可以获得满意的配水效率，配水装置还兼有配水和水力搅拌的功能，需要满足如下原则：a)确保单位面积的进水量基本相同，以防止短路等现象发生；b)尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；c)很容易观察到进水管的堵塞；d)当堵塞被发现后，很容易被清除。厌氧反应器的废水在反应器的底部由6根进水阀门控制，呈切线旋流均匀进入，在水流向上流动的过程中进水和污泥混合充分。厌氧反应器的特点三厌氧反应器的三相分离器是沼气和污泥分离的关键，三相分离器应该同时具有两个功能：1)能收集从分离器下的反应室产生的沼气；2)使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。厌氧反应器采用小间距多层三相分离器，污泥颗粒上升撞击到小间距多层三相分离器的脱气挡板底部引起附着的气泡释放，脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥层的表面，自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。污泥由沉淀区沉淀后自行返回反应区，沉淀后的处理水以溢流的方式从反应器上部流出。厌氧反应器的特点四第三代厌氧反应器的进水COD浓度可以高达30000mg/L，pH值可以在5-9.5之间，COD去除率可以高达90％-95％以上，进水的SS可以大于1000mg/L，污泥产量减少20-35%，1-2年排泥1次即可。厌氧反应器的特点五吉林啤酒有限公司大庆晓雪啤酒有限公司厌氧-好氧处理技术应用实例正在建设的高速厌氧塔正在调试的高速厌氧塔黑龙江玉米深加工废水处理废气吸收塔处理硫化氢气体厌氧-好氧处理技术应用实例自行培养的颗粒污泥颗粒污泥的结构颗粒污泥结构（SEM×2500倍）颗粒污泥结构（SEM×7000倍）泥膜接触氧化池内选择先进的立体生物弹性填料，整根填料采用1根耐腐蚀塑料缠绕而制成，填料的比表面积大，使用寿命长，池内的充氧条件好，生物泥膜接触氧化池内单位容积的生物固体量要高于传统生物移动床工艺，因此具有较高的容积负荷。生活污水在低温的时候很易发生污泥流失，从而导致整个系统失败。立体生物弹性填料，耐低温能力强，挂膜性能、机械强度及抗老化性能均优于传统的悬浮填料。由于相当一部分微生物固着在填料表面，设计中部分污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理简便；由于生物泥膜接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量低于活性污泥法。工艺流程特点----泥膜接触氧化泥膜接触氧化池设计为活性污泥与生物膜共生系统，运行更加稳定；进水重力流入池中，池前端设计厌氧、兼氧池，具备脱氮除磷功能；池内加设固定立体生物弹性填料，同时增加污泥回流系统，保证池内充足生物量；池出口设置化学除磷加药装置，强化除磷效果。泥膜接触氧化池立体弹性生物填料微孔曝气装置泥膜接触氧化池让我们为美丽的碧水蓝天而努力