质量意识培训资料(1)1

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资源描述

日照众兴包装有限公司质量基础知识培训教材安岩2012.02.12产品欣赏1产品欣赏2产品欣赏3注塑车间产品要求及注意事项1、表面光滑,成型饱满,结构完整。2、无油污、无收缩、毛边、缺损、划(拖)伤3、注射点不高于0.3mm,侧面不夹手。4、无明显的异色及黑点等杂质。5、无脱丝、脱伤、炸裂。6、无打不满现象。7、有黑点、有油的产品要单独处理。8、料粑桶和包装袋在使用前要擦拭处理干净,避免造成原料混装及二次污染。涂印车间产品要求及注意事项喷涂:1、色泽均匀、无划伤、无粘伤。2、亮度高、表面光滑,无麻点。3、硬度高,表面硬度不小于2H铅笔硬度。烫金:1、色调分明、清晰,图案和文字完整,无明显的漏烫、多烫。2、顶部图案位置要适中,图案中心对瓶盖外径中心的位置偏差不大于0.6mm。3、侧面图案底边距盖口高度偏差为0.2mm,接头错位不大于0.30mm,接头重叠不大于1.5mm,接头整齐无间隙。一般情况下,以图案居中为宜。4、无烫倒、漏烫、烫重、模糊不清现象。5、烫金无刮掉,用胶带粘无明显的粘掉。6、注意划伤。组装车间产品要求及注意事项1、表面清洁,无明显缺陷。防伪用的连接点完好无破损。2、组装到位,无变形、破损现象。3、卫生严格:用眼睛观看,瓶盖上无明显的黑点、锈迹、油污及烫金粉末等附着物。所抽检的样品﹙数量不少于500只﹚中不允许≥2个有明显的附着物。(2)用酒和试管检测40—50只瓶盖,酒内不允许任何的渣或丝,(3)抽取的样品中不允许有头发、纸壳或小虫等恶性异物。天之蓝、海之蓝产品标准1、盖体内干净,无杂物。2、安装镜片时,羊尾巴对准小锁位置。3、挂洋河小锁时“洋”字朝外。4、镜片与皇冠焊接要焊牢、焊到位。5、兰圈与皇冠配合要牢固到位。6、无缺件现象。为什么质检员天天找我麻烦?质量是什么?质量关我什么事?质量怎么来的?为什么呢?我们到底应该怎么做啊?质量是怎样来的请大家认同的观点下面划正字,可以多选:A.制造B.检验C.管理D.设计E.习惯F.自发本课程结束后就有正确的答案产品质量是全员工作质量的综合体现质量关我什么事?生产部门质量部门采购部门销售部门技术部门财务部门谁对质量负责?质量----你理解了多少?谁对质量负责?双沟产品不合格被报废退回我们的烤花车间,现在成了废品库为什么呢?从美国消费者的一份质量调查报告来看中国的产品质量美国林肯大学对中国制造产品和外国制造产品进行了对比调查与分析:根据对500位美国消费者的调查数据分析,中国产品平均质量得分2.77(满分为10分),非中国产品平均质量得分7.22。这一结果显示中国产品在美国消费者心目中的质量形象很差。我们自己也一样,请看下面的案例:如:“三鹿奶粉事件”:原料奶以次充好、弄虚作假(企业忽视质量、盲目抢购)生产过程中添加三聚氰胺(利欲熏心、故意隐瞒真相)食品安全监督管理存在漏洞(免检产品脱离监管撑起保护伞)社会监督软弱无力(知情不举、听之任之)政府处置不力、报告不及时(未做深入调查,轻信企业汇报)质量是什么?你现在明白了多少?两个国家两种态度的对比一家著名美国企业的总裁曾经到一家著名日本企业参观学习时表示:我们保证产品质量的关键在于30%的技术加70%的态度。没想到日本企业的老板则说:我们保证产品质量的关键在于10%的技术加90%的态度。由此可见日美企业在质量观念上的差别。----→态度不同则效果(结果)不同同一生产线,不同的产品质量在美国有一家汽车配件供应商使用同一条生产线同时为美国一家汽车公司和一家日本在美企业供应零部件,这家企业采用了控制图进行过程质量控制,结果发现,为日本企业生产的时候产品的质量波动范围明显小于为美国企业生产时的质量波动范围。通过深入调查分析才发现原因在于企业员工从内心认为日本企业对质量要求严格因而不敢大意、工作认真、注意力集中,可见观念的重要作用。我们一样存在类似的现象,客户要求严格一点,我们要求严格一点;如果客户没有要求,我们自己的销售、质检部门要求,可能就存在挑毛病、找茬的嫌疑。通过分析我们看到原因在于客户提出的,不管怎样都是对的,这是好事,更是必须的。但是如果客户没有提出,我们就应该将就,因为客户没有提出,我们就理直气壮的“差不多”就行。案例:美国通用汽车公司失败的例子20世纪80年代建立了世界上技术含量最高、全部自动化的新品牌撒旦分部集团,生产一个系列的各种汽车,希望实现一流质量一流效益,结果发现撒旦分部并没有明显优于其他分部。这说明技术设备往往不是决定质量的最关键因素,员工的观念和态度才是最关键的因素中国的饮食文化-----丰富多彩首先,让我们体会一下观念对我们生活的影响力。凡在国外生活过的人都对中外的饮食对比感慨颇深,一方面感叹外国人吃的太简单了、太不讲究了;一方面感激老祖宗给我们留下的丰厚的饮食文化和中国美食。其实中国饮食业绝对是中国最成功的产业,遍及世界各地的中国餐馆每年实现的销售收入不知是麦当劳、肯得基的多少倍,这不仅仅归功于中国人多,更重要的是,中国人在饮食创新、多样化、精益求精上投入了大量热情和资源。为什么外国人在饮食上不如我们,是他们的收入比中国人低?是他们的技术落后?是外国人笨?当然不是!原因很简单,外国人对吃的重视程度远远不如我们。中国人在研究如何吃好的问题上所投入的热情、时间让外国人感觉无法理解,这就是观念上的差别。F1赛车制造商对质量的疯狂追求每辆F1赛车由3500个零件组成,制造商每年都要对赛车进行重新设计和制造,而且整车的组装需在4天内完成,并且要确保赛车的卓越性能。在赛车场维修站,制造商要提供50000多个重达25吨的备件,在赛车过程中在7秒之内完成更换轮胎、加油及必要的维护。如此高效率和高质量的完美结合令人感觉不可思议,这一切来源于企业高层领导对质量的高度重视和极端执着,来源于全体员工乐于迎接挑战和追求完美的健康心态。现在我们公司高层领导对质量的高度重视和极端执着已经展现,希望通过今天的课程交流,我们一起迎接挑战和追求完美。只有重视才能成功从中国美食到F1赛车,我们不难看出,只要是人们重视的事情再难也容易做好,只要不重视再容易的事情也难以做好。要改善中国制造的质量形象,首先必须革新落后的质量观念,否则再先进的技术也无法从根本上改变我们产品的质量现状实例说明:↓割草的男孩一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说:“您需不需要割草?”陈太太回答说:“不需要了,我已有了割草工。”男孩又说:“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”陈太太回答:“我的割草工也做了。”男孩又说:“我会帮您把草与走道的四周割齐。”陈太太说:“我请的那人也已做了,谢谢你,我不需要新的割草工人。”男孩便挂了电话,此时男孩的室友问他说:“你不是就在陈太太那割草打工吗?为什么还要打这通电话?”男孩说:“我只是想知道我做得有多好!”那他还有什么没做好的,你还希望得到什么样的服务呢?。。。。。。“割草的男孩”这个故事告诉了我们什么???1.我认为这个故事反映的ISO的第一个思想,即以顾客为关注焦点,不断地探询顾客的评价,我们才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短,改进自己的工作质量,牢牢的抓住顾客。2.这也是质量管理八项原则第6条:“持续改进”思想的实际运用的一个例子。我们每个员工是否也可结合自己的岗位工作,做一些持续改进呢?3.不光是营销人员,所有的员工都可以做到让顾客满意。对于营销人员来说这样是可以得到忠诚度极高的顾客.对于我们每个职能部门员工来说,只有时刻关注我们的”顾客(服务对象)”,工作质量才可以不断改进.4.这也是沟通的问题,一个人想得到公正,客观的评价真的好难。这个故事是否为我们提供了一个好的方法呢?应该算是一种创新吧。(营销人员可以借鉴,冒充别***打电话给客户,看看是否有些地方可以改进)5.定期对客户作潜在期望的调查也能提高顾客满意度当前对于中国企业来说,是什么制约了中国产品质量的提高?事实证明:制约产品质量提高的关键因素往往不是技术,而是落后的质量观念“对待什么事都凑凑合合就行”“产品能用就行”的观念在中国人的心中还是根深蒂固,企业不愿意在产品质量上下功夫,中国产品在国际市场上一直无法摆脱低档、低质、廉价的形象!按照顾客可以接受的最低质量标准来满足供货承诺很多项目的失败都是由于太多的小缺陷引起的,而且有时缺陷虽小,但往往造成大的事故。1、美国挑战者号航天飞机失事的原因在于一块不起眼的塑料泡沫存在质量问题;2、美国太空3号快到月球却不能登上去,只好无奈返回,只是因为一节30元钱的小电池坏了,耗资几亿元的航天计划因而失败。意识的重要性质量观念反映企业员工对质量的认识和对质量问题的观点,决定着员工的质量态度和行为取向。落后的质量观念必然产生消极的质量态度和不适宜的质量行为,从深层次上制约企业产品质量的提高和质量工作的开展。对于我国许多企业来说,对产品质量不是精益求精,而是凑凑合合,从内心对追求完美持抵制心态,这是制约我国产品质量提高的关键。这种人需要教育,不给发证/上路。我骑摩托也带头盔我们对他会有何措施意识不行什么是质量意识质量意识是所有参与生产的人员对品质的一种感知度。要做好质量:第一是对产品的熟悉程度,第二是对质量异常的敏感程度,第三是要善于总结。它和制度的区别就在于:质量意识,使有机会犯错的人不愿犯错;制度,使想犯错的不敢犯错。质量意识的提升是教育问题、制度的问题。品管大师朱兰博士说过:品质,始于教育,终于教育。质量意识:所谓质量意识:首先要保证我们的产品是合格的。符合产品的规格要求,另外整个生产流程要严格遵照企业生产流程的管理规定。作为员工,不仅仅是被动的接受,更要不断地提出改善意见,促进质量的提高。现在的企业讲究配合、分工协作,建设共同愿景.良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处?1.提高我们的工作效率;2.降低我们的损耗;3.增加公司信誉及客户满意度;4.加快公司产品的流通;5.提高我们的产能;6.减少工作时间;7.相同时间内提高我们的收入;8.提高产品的合格率;9.减少不必要的返工;10.提高公司的竞争力。………员工的工作质量具体要求熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。树立“质量是生产出来的,不是检验出来的”的思想。严格遵守品质保证的三不政策和三不放过原則不合格品的控制设备的使用与保养品质保证的三不政策:1.不接受不良品--互相检查(互检).2.不制造不良品--自检.3.不流出不良品--自检和互检三不放过原則1.事件原因分析不清不放过﹔2.事件責任者与群体未受到教育不放过﹔3.事件沒有防范措施不放過.质量更需要你在日常执行不合格品一定要剔除不要逃避问题!这个产品不是我生产的什么毛刺我怎么没有发现问题在于供应商的材料不好这不是我负责的地方,也许是其它人负责各部门同事与品管人员要怎样配合/协调才能提高产品质量及各位同事质量意识?1.品管人员指出各位同事的不良行为,是为了帮助大家纠正错误,不是找大家的小辫子(找麻烦)。各位同事如果都有这种良好的心态去处理品管发现的问题,相信总有一天,我们的产品质量,将无可挑剔。2.品管人员要主动与各部门的同事进行沟通,如果发现意见不同的情况,不要争执,要向自己上司汇报并寻求解决的办法。3.品管人员发现生产的同事有影响产品质量的行为时,应有礼貌制止他们的行为,并告诉他们,这样做有什么样的危害。如果不听劝告者,立即向其上司反映,并向品质主管汇报。4.生产过程中出现资料与实际不符的情况,要立即停止生产,并向上级汇报,寻求解决的途径,品管人员义务进行跟踪,直到问题解决为止。5.生产同事如果发现品管人员玩忽职守,有义务向生产质量主管对其进行投诉,并协助调查投诉情况。生产现场人员应该注意的事项:养成良好的品质意识要注意些什么呢?1.不要踩/踏产品(原材料/半成品/成品)2.不要让不合格品流到下一工序3.不要抛扔产品4.不要把产品直接放在地上5.不要不按操作规范作业6.不要无首检作业7.不要乱摆放产品8.不要一味追求速度9.不要机器带病作业10.不要“知情不报”质量是每个人的职责设计,供应,生产,质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