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龙里县5号安置房模板专项施工方案程序签名职称日期编制专业负责人审核项目技术负责人公司技术部门公司质量部门公司安全部门批准公司总工贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司1龙里县5号安置房模板专项施工方案贵州建工集团第七建筑工程有限责任公司龙里县5号安置房工程项目部二O一0年九月2目录一、编制依据…………………………………………………….3二、工程概况………………………………….…………………31、工程总体概况…………………………………………...32、结构概况…………………………………………………33、施工要求…………………………………………………44、技术保证条件……………………………………………4三、施工计划（技术、设备、材料及施工进度计划）……….5四、施工工艺（方案）………………………………………....61、作业准备…………………………………………….62、各部位操作方法及工艺…………………………….63、质量标准……………………………………………..84、成品保护……………………………………………...95、应注意的质量问题……………………………….....9五、施工安全保证措施………………………………………..…10（一）、模板加工安全措施：…………………………………10（二）、模板安装安全措施……………………………………11（三）、模板拆除安全措施…………………………………....14（四）、模板堆放………………………………………………18六、劳动力计划……………………………………………………18七、计算书及相关图纸…………………………………………...18（一）计算书…………………………………………………..181条件….………………………………………………..182荷载的计算：………………………………………193计算支柱的强度及稳定性：………………………..214求支承楼层梁的横杆的强度和刚度……………...215模板支架搭设要求：………………………………236楼层剪力墙模板支架设计:………………………….237剪力墙模板及支架搭设要求:……………………...26（二）相关图纸………………………………………………273一、编制依据1、本工程建筑、结构施工图纸2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）3、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）4、《建筑工程质量质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《建筑结构静力计算手册》6、施工组织设计二、工程概况1、工程总体概况本工程为龙里县国有资本营运有限责任公司的龙里县5#楼安置房工程，工程建设地点位于龙里县龙山镇金龙西路，用地面积为937.65平方米，建筑结构形式为框架剪力墙结构。建筑层数为地下2层，地上15层，建筑总高度47.7米。总建筑面积为12715.36平方米。2、结构概况本工程结构形式为框架剪力墙结构，结构类别为丙类，结构安全等级为二级，结构的设计合理使用年限为50年。基顶~4.75米标高框架抗震等级为二级；4.75~顶标高框加抗震等级为三级；基顶~11.05标高剪力墙抗震等级为三级；11.05~顶标高剪力墙抗震等级为四级。负二层层高为3.3m，负一层层高为4.2m，一层（转换层）层高为4.8m，二层结构层高为3.3m，标准层层高为3.0m。4主体结构柱、墙混凝土强度等级见下表：标高构件名称柱剪力墙地梁顶~11.05C40C4011.05~14.05C35C3514.05~23.05C30C3023.05以上C25C25主体结构梁、板混凝土强度等级见下表：3、施工要求①、按本工程质量、安全措施要求施工；②、木工、特种人员必须持证上岗；③、按设计图及相关规范要求施工；4、技术保证条件①、项目组织管理保证：组织高效稳定的项目管理班子；②、质量安全控制保证：严格按质量、安全措施的规定进行施工；③、验收程序保证：严格按交底-施工-自检-监理验收合格-下标高构件名称梁板地梁顶~-0.05C30C304.75C40C404.75以上C25C255道工序施工的程序进行。三、施工计划1、技术准备计划熟悉、审查图纸。收集并学习相关规程、规范、标准及参考书等。2、机具准备计划施工机械设备计划表序号机械设备名称规格数量进场形象进度退场形象进度1电刨26台垫层施工前二次结构完2电钻VV5088把垫层施工前二次结构完3电锯MJ2172台垫层施工前二次结构完4手提电锯6台垫层施工前二次结构完5砂轮切割机3台垫层施工前二次结构完6小型空压机V-3/8-12台垫层施工前二次结构完注：结构封顶后可将部分机具先退场。3、材料准备计划施工前，材料科根据模板材料计划选购多层板、方木、钢钉、脱模剂；优质钢管支撑等。模板工程必须满足总体施工安排，梁、板配置3个结构层模板及支撑，墙柱配置两个大流水段模板。主要周转材料使用计划序号名称规格数量进场形象进度1多层板厚1.2cm5000m2底板施工后陆续进场2方木50×100300m3底板施工后陆续进场3方木100×100500m3底层墙施工后陆续进场64钢管6m2000根垫层施工后陆续进场5钢管4m1000根垫层施工后陆续进场6钢管1.5m800根垫层施工后陆续进场7碗扣架立杆1.8m1000根底层墙施工后陆续进场8碗扣架横杆1.2m3000根底层墙施工后陆续进场9可调上托0.7m1000个底层墙施工后陆续进场10穿墙螺栓1m1500套底板施工后陆续进场11步步紧0.8500套底板施工后陆续进场4、施工进度计划按施工组织设计计划总体要求进行。四、施工工艺技术（方案）1、作业准备1.1材料：见材料表1.2、作业条件：a、模板设计：梁板满堂架设计图纸完成。b、模板已进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。c、轴线、模板边线、水平控制标高、模板口砂浆找平完成。d、剪力墙暗柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件预埋洞等安装完成，钢筋保护层垫块卡好并完成钢筋隐蔽记录。2、各部位操作方法及工艺：（1）安装剪力墙、柱模板：按位置线安装予留洞口模板及预埋件。把预先准备好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆撑、安装支固塑和塑料管穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距按模板7设计要求确定。清扫墙内杂物，再按另一侧模板，调整斜撑（拉杆）式模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件螺栓是否紧固，模板拼缝机下口是否严密，办完预检手续。（2）安装梁模板在暗柱墙砼上弹出轴线和水平线。按满堂架设计梁下的立柱和水平横杆调整好标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，好跨大于４米时按１／１０００～３／１０００起拱。绑扎梁钢筋经检查合格后并清除杂物，安装、侧模，把两侧模板与底板用U型卡连接。用梁托架或满堂架支撑固定梁侧模。梁模板上口用定型卡子固定。但梁高超过６００米时加穿梁螺栓固定。(3)安装楼板模板按楼板模架满堂红架设计，在立柱顶向水平架杆上铺纵向８０*１００米方间距每３００找平固定，然后在上面铺设1２毫米竹胶板钉牢，应拼缝严密。平板铺设定后，用水平仪测量模板标高进行校正。(4)模板拆除a、剪力墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜拉或支8撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。b、楼板、梁模板拆除：①.应先拆梁侧帮管帮模，再拆除楼板模板，在楼板模板拆除前先拆除梁托及水平拉杆、水平横杆然后拆楼板立柱，每隔１—２根支柱暂不拆，再拆除梁底模。②.操作人员站在已拆除空隙，再拆除近旁余下的立柱使上部龙骨（木方）自由落下。③.用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。c、侧模拆除时砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板受损方可拆除。底模拆除：梁板需要砼强度达到７５％，悬臂构件砼强度达到１００％方可拆除，砼强度试块应在现场同条件下养护为准。d、拆下的模板应及时清理涂刷脱模剂，拆下的各扣件等分类集中管理。3、质量标准〈一〉、保证项目：按模板设计要求施工保证楼板及支架的强度，刚度及稳定性。立柱下有足够支撑面积，对地基按要求进行处理及设置垫木。〈二〉、基本项目：１．模板接缝不得大于１.５mm。２．模板表面清理干净并刷脱模剂，不得漏刷。〈三〉、允许偏差项目：91、墙柱梁轴线位移３mm。２．墙柱梁标高±５mm。3、墙柱梁断面尺寸±２mm。４．每层垂直度３mm。５、相邻板面差２mm。6、表面平整２mm。７、预埋件各中心位移３mm。（预留洞１０mm）。4、成品保护１、吊装模板时轻起轻放，不准碰楼板等处，也防模板形。２、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面及棱角。３、拆下的模板，如发现不平时或边损坏、变形应及时修理。４、钢模板使用过程中，应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂。5、应注意的质量问题１、柱模容易产生截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲等。防止的办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。柱子底部做成小方盘模板，保证底部位置正确，根据柱子截面尺寸，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做支撑及拉杆。２、梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平梁侧面鼓出梁上口尺寸加大，板中部下垂。防止办法是：按设计定出纵10横龙骨的尺寸及间距，立柱的尺寸和间距，使模板支撑系统，有足够强度和刚度防止浇筑砼时变形，模板立柱要支在坚实地基上，防止下沉，梁模应按设计起拱，梁模上口应有锁口杆拉紧，防止变形。３、墙模容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等。办法是根据墙高厚经设计确定纵横龙骨尺寸和间距，墙体支撑方法角模形式，上应设拉接，防止上口偏大。角模与大模板缝隙跑浆，角模入墙较深，原因是拼缝过大及角模与大模板连接不牢靠。这些都得在施工中严格掌握，不能马虎。五、施工安全保证措施（一）模板加工安全措施1、一般要求使用的木工机械必须安装漏电保护器，分机要做到一机一闸一保护。使用前要对供电线路检查维修，以免漏电。使用手动机械必须戴绝缘手套。电锯要有防护罩，锯沫、刨花要及时清运到指定的地点。机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其它明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接牢固。机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。11严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。严禁戴手套操作。运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆除刀具时必须等机器停稳后，切断电源，方可运行。作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。2圆锯机使用安全要求操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。（二）、模板安装安全措施：安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆，同时要设专人维持安全，防止伤及行人。下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。支立梁模板时，梁两侧操作架各铺两块脚手板并绑牢，并设1.5m高的防护栏杆。下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和浇筑混凝土的重量时，方可拆模；否则，下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。12模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。单片模板吊装时，应采用卸扣（卡环）和模板连接，严禁用钢筋钩代替，以避免模板翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。支设墙体及梁、板模板时，应搭设工作台，不准站在模板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。墙模板在未安装对拉螺栓前