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内部事项注意保存宝钢集团八钢公司蒙库铁矿有限责任公司选矿分厂文件文件编号：BBAK/08-151第1版签发：邓岩2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第1页取、制样工作业指导书1.目的和适用范围规范进厂原料的取样、制样工作；适用于富蕴蒙库铁矿有限责任公司选矿分厂。2.引用表准2.1GB2007.1-87散装矿产品取样、制样通则手工取样方法2.2GB2007.2-87散装矿产品取样、制样通则手工制样方法3.岗位职责3.1本岗位所有检验人员必须严格按照本作业指导书作业；3.2及时送样，取化验报告。4.工作程序及要求4.1.工作流程4.2工作安排：工序名称工作内容取样接到地质现工或工程师通知去现场进行取样制样使用破碎机、研磨机对样品进行制样送样将制好的样品及时送往化验室2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第2页信息反馈取化验报告及时上传给主管领导4.3.作业准备4.3.1工具和设备的准备序号工具和设备名称适用阶段1取样铲取样2地质锤取样时敲击矿石用3皮尺取样时定点用4取样勺取样5铁锨刻槽时清槽用6云石切割机刻槽时切割矿石及岩石7发电机刻槽时发电8布袋装样9台秤秤样10破碎机破碎矿石制样用11二分器制样中缩分样品12研磨机制样中研磨样品用13干燥箱干燥样品用14筛子适用于合格的矿石细度用15小样袋装化学分析试样用2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第3页4.3.2作业人员的准备4.3.2.1上班后穿戴好劳保用品。劳保用品必须按以下要求穿戴：工作服排扣、袖扣必须扣好。安全帽必须戴好，帽带子要带在下额，松紧适中，帽带子要贴脸部。劳保鞋必须将鞋带系紧。4.3.2.2检查设备是否完好，工具是否齐全，环境卫生是否干净。4.3.2.3由带班班长主持召开班前会，确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。4.4.作业过程作业流程图示:上班班前准备取样制样取化验单坐车到各发矿点粗破、混匀、缩分反馈化验数据按操作要点进行取样中破、混匀、缩分其它临时工作样袋内装入纸条防混研磨、过筛、缩分制样班后返回化验室，做好记录送入化验间，做好记录下班2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第4页4.5操作要点4.5.1取样操作要点4.5.1.1爆堆取样（采用网格拣块法）爆堆取样流程：在采下的矿石堆上，按一定的网格在结点上拣取相同规格的标本合并为一个样品。（如图）拣块法采集样品的原始重量与矿石的矿化均匀程度和取样点的个数有关。具体可参照下表：矿化均匀程度取样点数每点取样重量kg样品原始重量kg极均匀和均匀12-15≥0.15≥2不均匀20-25≥3很不均匀和极不均匀25-30≥4在大型爆堆上，应布置多条取样线，线距为5-10米，沿线按点距0.5-1米，拣取块度为（3-5）cm×（3-5）cm×（3-5）cm的标本并根据矿石类型、品级按线或几条线组合为一个试样，线距与点距的大小应根据矿石矿石堆上用捡块法取样观察判断布置取样线按规格取样2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第5页变化程度大小确定，样品重量不少于上表。爆堆取样点的布置，必须严格按规定的线距、点距及块度采集，避免挑富捡贫，保证试样的代表性。现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如1#矿115至116线1058m水平爆堆第一个试样可编为：MK/DZ/BD/1#/1058m/116-①…（下类推）。4.5.1.2炮孔取样（采用掏沟法或管多线法）掏沟法：选择炮孔矿粉堆保持原状较好的部位，铲开贯通矿粉堆半径的槽沟，使其剖面完整暴露，然后在沟槽的一侧壁上，截取整个沟壁上厚度为2-3cm，重量大于2kg的矿粉为试样，当矿石品位变化大时，可沿矿粉堆直径铲开相对的两条槽沟分别取样。管多线法：在矿粉堆上，布设4条放射状取样线，在每条线上离孔口10-15cm以点距为10cm进行多点取样。每点均需用取样器贯穿整个矿粉堆厚度。使用于无矿岩接触部位或岩石夹层的矿粉堆上取样。炮孔取样应按照一孔一个样的原则，样重大于2kg，方向应按照钻孔布置的方向进行，并对取样点做好记录。现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如：MK/DZ/PK/1#/1058m/115-116/1-1、1-3…。4.5.1.3探槽取样（采用刻槽法）探槽取样流程：在探槽工程完成后，在槽底的矿石或围岩上按一定规格刻取一条长槽，将刻下来的矿、岩块收集起来作为样品。放点挖槽清槽刻槽按规格取样2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第6页样槽断面规格为：宽×深（cm）=5×2～10×3，确定断面规格应考虑以下因素：①矿化均匀程度，若有用组分分布愈均匀，则断面应愈小，反之，应大些；②矿体厚度，若矿体厚度小，为了保证样品必要的重量，断面规格应大些，若矿体厚度大，则断面规格应小些；③矿物粒度，当有用矿物的粒度很大时或矿石过于疏松，则应加大断面规格。以上这三个因素对确定断面规格大小的作用是不同的，应综合分析。样品长度要求每2米取一个样。在厚矿层中，单一夹石的厚度大于0.5m时，可单独取样或不取样，小于0.5m可合并在相邻的矿样中；自然分层的独立矿层，其间夹层厚度不论大小，夹层、矿层须分别取样；当矿层薄，且与岩石夹层多成互层，应按规定样长分段取样；当不同矿石类型、矿石品级交替出现，超过现实样长时，应单独取样，否则可合并在其他类型或品级中，且样长不得超过分样长度；近矿边缘的样品，凡厚度大于规定样长一半时，应单独取样，小于一半时可合并到前一个样品中。刻槽取样时样品必须在暴露的基岩上凿取，现场及化验分析后做好记录，现场记录编号填写如：MK/DZ/KC/1#/1058m/116/0-2m、2-4m…。4.5.1.4断面及抛废石取样（采用网格拣块法）断面及抛废石取样方法同爆堆取样，断面取样需注意样品的代表性，应涵盖矿石24小时的发运区段。现场及化验分析后做好记录，断面现场记录编号填写如：MK/DZ/DM/1#/1058m/116-①…,抛废记录编号填写如：MK/XK/PF/2线-①…。4.5.2制样操作要点2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第7页4.5.2.1制样流程图示：4.5.2.2制样前的准备·清扫制样台，保持无杂物；·检查加料口，出料口无卡阻现象，若有，应及时的清除；·检查飞轮是否松动偏斜，皮带无过紧或过松，无损坏；·检查紧固螺丝和防护盖应紧固可靠。油杯内有油，畅通；·用手搬动飞轮，应灵活无卡阻现象；·设备周围无其他人员；·制样中使用各种设备需注意的事项；4.5.2.3设备的操作见《制样设备作业指导书》4.5.2.4制样程序·必须遵循每批矿石分别进行破碎，混匀，缩分，研磨装袋封口程序。·干洗破碎机:制备不同试样前，分别用本批矿石(不得使用正式样品)在200×150（或100×125）鄂式破碎机、100×60鄂式破碎机及双辊破碎机200×75中通过不少于三次后，再将所有破碎机下料口、出料口清扫干净。·粗破碎:将所取的某矿点的份样所组成的一批大样，全部经200×150（或1.清扫制样台2.对破碎机进行检查3.开机,干洗破碎机4.粗破碎，混匀，缩分5.中破碎，混匀，缩分6.细破碎，混匀，缩分7.研磨，缩分8.装袋封口2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第8页100×125）鄂式破碎机破碎至小于20mm以下。视样量进行1-2次破碎。·混匀缩分:将以上破碎后的样品充分混匀三次后，用二分器(或圆锥四分法)缩分一次，缩分后的样品一份用于制备分析试样,另一份作为备查试样,注明产地、批号并妥善保管,保留期限24小时.·中破碎:将剩余的二分之一样品经100×60鄂式破碎机破碎至小于10mm以下。·混匀缩分::将以上破碎后的样品充分混匀三次后，用二分器(或圆锥四分法)，视样品量的多少来确定缩分2-3次。·细破碎:将余下的样品进双辊破碎机200×75全部破碎至小于3mm以下。·混匀缩分:采用圆锥四分缩分法,进行混匀缩分,视样量进行1-3次,缩分留量150g。·研磨:将以上剩余的150g样品全部进入研磨机进行研磨。研磨后要多次过筛，筛分时标准筛必须有盖有底，轻轻摇动。筛后筛网上样品不允许抛掉，必须多次研磨使样品全部过筛。研磨细度要求80目以下。·缩分:将研磨后的样品采用圆锥四分缩分法分样出两份各75克，一半是送往化验室试验样，一半留作备用试样保存。（备用试样保存半年，化验室负责）·制样后残留在破碎机内部的样品，必须注意全部取出防止损失。·停机后要切断电源，清扫设备灰尘、油污，保持设备清洁干净。4.6作业危害和安全控制措施2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第9页序号作业活动原因/性质可能导致的事故或职业病安全防护措施1取样工作车辆行驶车辆撞伤遵守交规，提前避让往来行驶车辆2爆堆或台阶边缘取样高空坠落跌伤劳保穿戴齐全，注意观察边坡安全3设备作业产生粉尘尘肺病配戴防尘口罩4现场破碎头破碎大块碎石击伤保持一定距离，提高安全意识5爆破现场管理不当飞石伤人、炮烟中毒站立于爆破警戒线外6挖掘机操作不当机械伤害运转时不得进入回转半径内7抛废口取样抛废石击伤保持一定距离8制样工作破碎时设备问题及人员操作不当机械及碎石伤害、触电按规程操作，提高安全意识9烘样时操作不当烫伤做好防范措施10制样时灰尘大尘肺病戴好防尘口罩2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第10页4.7送样将当班所加工的全部样化学试验样分别装入相应的样品袋并封口，样品袋上写明编号、产地、重量、化验成份、日期等，立即送往化验室分析室。4.8信息反馈4.8.1取回化验单后要对结果认真复核编号、产地及日期后，当天将化验单送主管领导办公室；4.8.2如结果异常，应立即通知主管领导及化验技术人员；4.8.3填写《**取样数据台帐》并将化验成分录入微机中。5环保措施5.1将制样后的废弃样品分类堆放，并联系有关单位进行回收；5.2废弃的零部件放入指定垃圾箱，以便进行再利用；5.3每周对除尘设备进行检查，每月进行清扫，避免因除尘设备的损坏而造成灰尘无法清除，影响职工的身心健康。6.记录6.1记录的填写6.1.1记录各栏项目，要填写齐全详细，不得漏项。填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间，填写时间不得提前或滞后。6.1.2记录的一般性数字更改，由填写者在原数字划二横线（但不得涂黑或抹去），在原数字上方填写正确数字，需本人签字。6.1.3记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写，做到内容完整、数据准2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第11页确、字迹清晰、书写工整。6.1.4需要复写的记录，要复写清楚。序号记录编号记录名称产生部门保管部门保管期限1BBAK/08-151-01A爆堆取样数据台帐化验室矿山组长期2BBAK/08-151-02A炮孔取样数据台帐化验室矿山组长期3BBAK/08-151-03A刻槽取样数据台帐化验室矿山组长期4BBAK/08-151-04A断面取样数据台帐化验室矿山组长期5BBAK/08-151-05A抛废取样数据台帐化验室矿山组长期7相关文件7.1《制样设备作业指导书》7.2《记录控制管理程序》2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第12页记录样表爆堆取样数据台帐BBAK/08-151-01A工程编号样品编号分析结果样品重量(Kg)取样日期备注TFe(%)mFe(%)2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第13页炮孔取样数据台帐BBAK/08-151-02A工程编号样品编号分析结果样品重量(Kg)取样日期备注TFe(%)mFe(%)刻槽取样数据台帐BBAK/08-151-03A工程编号样品编号取样位置(米)样长(米)分析结果重量取样日期备注自至TFe(%)mFe(%)2010年1月1日发布2010年1月1日实施共15页第14页断面取样数据台帐BBAK/08-151-04A名称日期时间编号TFe(%)mFe(%)重量(kg)备注抛废取样数据台帐BBAK/08-151-05A名称日期时间编号TFe(%)mFe(%)重量(kg)