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环太湖公路及环湖沿路大堤加固工程（长兴段）桥梁工程QL-4合同段桩基工程分项开工申请报告浙江鼎盛交通建设有限公司环太湖公路及环湖沿路大堤加固工程（长兴段）桥梁工程QL-4合同段项目经理部二OO九年八月三日钻孔灌注桩施工组织设计一、工程简介环太湖公路及环湖沿路大堤加固工程（长兴段）起点桩号K0+058，终点桩号K21+640，主线全长21.582km。本合同工程为长兴港大桥，为环太湖公路长兴段的一部分，北起长兴港港口西北岸，南至港口东南岸，桥梁起点桩号K8+036.9，终点桩号K9+478.1，全长1441.2m，全桥配跨为41×35m。上部结构为现浇预应力混凝土箱形连续梁（碗型断面），上、下分幅，单幅12m，分幅间距0.5m，桥梁宽24.5m；下部结构为钻孔灌注桩、肋板式桥台、柱式墩、混凝土V型实体墩。按一级公路技术标准设计，设计时速60公里/小时，双向四车道。工程数量为：钻孔灌注桩（Φ120cm），共计336根桩，累计23640m。墩台号数量陆上桩长度（m）水中桩长度（m）单价（元/米）小计（元）A084561191.8543460.8P185841326.5774676P285841326.5774676P385841326.5774676P485841326.5774676P585601326.5742840P685601326.5742840P785601326.5742840P885601326.5742840P985601326.5742840P1085841326.5774676P1185841326.5774676墩台号数量陆上桩长度（m）水中桩长度（m）单价（元/米）小计（元）P1285841326.5774676P1385681326.5753452P1485681326.5753452P1585681326.5753452P1685681326.5753452P1785681326.5753452P1885761326.5764064P1985761326.5764064P2085761326.5764064P2185601326.5742840P2285601326.5742840P2385601326.5742840P2485761326.5764064P2585761326.5764064P2685761326.5764064P2785761326.5764064P2885761326.5764064P2985521326.5732228P3085521326.5732228P3185521326.5732228P3285761326.5764064P3385761326.5764064P3485761326.5764064P3585601326.5742840P3685601326.5742840P3785601326.5742840P3885601326.5742840P3985601326.5742840P4085601326.5742840A4184241191.8505323.2总计3368802276031239924本工程钻孔桩特点为全部在水中进行施工，在水中围堰上进行施工，环保要求高，施工周期长。根据施工进度安排钻机，累计安排12台钻机。施工顺序为A0、A41，P1、P40,P2、P39……P20、P21,钻孔桩施工工期为2009年8月6日开始，2010年2月10日前完成。二、施工的前提本合同段的桥梁施工图纸及相关的技术规范已熟悉，对导线控制点、水准测量加密复核，桥梁坐标已进行了复核，桩位坐标复核无误。施工场地清理平整，现场办公室已搭设完毕，施工技术人员及施工工人已组织安排到位，相关试验已完成，三材备足，机械设备全部到场。三、钻孔灌注桩施工技术方案1、准备工作①桩位测量放样首先根据设计单位交付的测量资料对所有导线点和水准点进行全面检查复测，复测结果在规定的容许误差范围内，并报监理工程师，在取得监理工程师的审核批复后，才能使用。测量放样使用尼康DTM-552全站仪进行，根据已知导线点及待放已复核桩位的中心坐标，放出该桩位中心桩，为便于检查复核并在中心桩附近适当位置，在其纵横方向上各设置两个保护桩。为测量方便，可以增设必要的导线点和水准点，测设方法应按有关规定进行，测设成果报监理工程师，经其批准后方可使用。②场地准备场地或工作平台满足基桩设计平面、钻机数量和机座平面尺寸、钻机移动和机具堆放的要求。水中钻孔桩采用的是桐木桩围堰的方法进行施工，围堰坝体及钻机工作平台高度高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）1.0米，围堰尺寸为离开承台边14.65米，堰内面积满足基础施工的要求（钻孔桩围堰示意图附后），钻机工作平台处位置填筑100cm厚塘渣，确保承载力满足施工中可能发生的全部重力，并且具有足够的刚度及稳定性。③护筒制作与埋设a.护筒的作用和一般要求护筒具有固定桩位，引导钻锥方向，隔离地面水以免流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔壁不致坍塌等作用。本项目钻孔桩采用15型以上回旋钻机成孔，护筒内径为141cm,比钻孔桩设计直径大21cm。护筒顶端高度，高出水面1.5m及地面0.3m来控制，以防杂物进入井孔。其护筒长度设置为最浅处2.25m,深处根据实际河床标高定，b.护筒的制作护筒是重复使用设备，要求坚固耐用，便于安装、拆除，且不漏水。本标段采用钢护筒，用5mm钢板制作，为增加刚度，防止变位，在护筒上下端和中部外侧各焊一道加劲肋。c.护筒的埋设护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密不透水，对成孔、成桩质量有重大影响。埋设时，护筒中心轴线对准测量标定的桩位中心，并严格保持护筒的竖直度，其偏差均控制在10mm范围内。本标段护筒埋设采用加压法，护筒底入河床不小于50cm。护筒埋设要求准确、稳固、不变位，底部不漏水，能保持孔内水头稳定，形成静水压力，保护孔壁不坍塌。④泥浆制备泥浆在钻孔中起着很重要的作用，由于泥浆比重大于水的比重，故护筒内同样高度的水头，泥浆的静水压力比水大，同时泥浆在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌。此外，泥浆还起悬浮钻渣的作用。泥浆的循环和净化处理：用7.5KW泥浆泵回抽泥浆，形成循环系统。沉淀池容积应根据泥浆流量、泥浆净化方法而定。两个沉淀池轮换使用，一个池进浆沉淀，另一个关闸清渣。泥浆槽的长度根据实际需要确定，但底坡不宜大于1%。2、钻孔根据地质钻孔资料，本项目钻孔桩穿过地层为淤泥质粘土、亚粘土，钻进比较容易。钻机就位前，先检查各项准备工作是否做好，包括机具设备的性能是否完好。在埋好护筒后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，如有倾斜或位移，及时纠正。开始钻进时，第一颗桩进尺时适当控制速度，为下一颗桩钻进积累施工经验。还要注意泥浆比重，特别是进入砂砾层以后，需起到浮渣、护壁作用，以防沉渣过多和塌孔。3、第一次清孔清孔的目的是抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，减少孔内沉淀厚度，提高桩的承载力。其次，清孔还为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确，灌注顺利。清孔工作要及时，终孔检查后将立即进行，加适量清水，使泥浆比重减小到1.1-1.25。在清孔过程中，仍要提高孔内水头，保持静水压力不变，保护孔壁稳固，清孔后将在最短时间内灌注砼。4、放置钢筋笼清孔完毕，经工程师批准用检孔器对孔深、孔径和竖直度进行检查符合要求后即进行放置钢筋笼。钢筋笼尺寸、制作、电焊质量及砼垫块设置将严格按设计图纸和“技术规范”要求办理。钢筋笼要牢固，保证搬运插放过程中不变形。放置钢筋要准确对中，保证桩壁砼保护层厚度及钢筋笼顶面标高符合设计要求。在各项工作完成后，对钢筋笼进行固定，以免上浮、偏位。5、第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注砼的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度不大于1.15，复测沉碴厚度在规范要求范围以内，此时清孔就算完成，立即浇注水下砼。6、灌注水下砼钢筋笼放置结束，经孔深和孔底沉淀物厚度检查符合要求后，迅速进行水下砼灌注工作。灌注水下砼采用直升导管法，导管直径为26cm。导管在使用前和使用一段时间后，除对其规格、质量和拼接构造进行认真检查外，还须做拼接和水压试验，试验水压力不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力的1.3倍，经压5分钟试验，导管滚动数次，管壁无变形，接头不漏水，方认为合格，然后在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。导管在钻孔桩旁先分段组拼，再逐段拼接插入钻孔内，导管吊放过程中，使位置居中，轴线顺直，防止卡住钢筋笼或碰撞孔壁。砼隔水措施采用拔球法，即在漏斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓用细钢丝绳栓住挂在横梁上，当首批砼开始灌注时，即把要球拔出，此时砼压着塑料布垫层，与水隔离通过导管，挤走导管内的水，保护水下砼的质量。首批砼储备量及漏斗高度务必通过计算确定，首灌砼方量必须根据实际孔深来确定。水下砼水灰比根据配合比设计，坍落度采用18～22cm，水泥用量不得小于350kg/m3，水泥标号为42.5#。灌注水下砼必须连续进行，不得中途停工，灌注过程中注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼顶面高度，正确指挥导管的提升和拆除，保证导管埋入深度不小于2m，不大于6m。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌不小于100cm高度的砼，加灌高度在基坑开挖后凿除，凿除时防止损毁桩身。四、钻孔桩测量放样钻孔桩桩位坐标及桩位平面示意图附后五、钻孔桩材料（砼、水）及配合比审批已完成，资料附后六、钻孔桩工程机械主要为分批进场累计12台钻机，二台输送泵、三台砼搅拌车、钢筋加工设备二套等。七、质量保证措施严格按照ISO-9002质量管理和质量保证体系运作，编制下达《质量计划》，以阐述本工程的质量目标，提出项目工程具体质量要求和实现质量目标的行动准则，施工过程中质量活动做到纵向到位，横向到边。（一）质量目标确保优良工程。（二）质量体系主要要素的控制1、文件和资料的控制（1）本项目部使用的一般管理性文件由办公室负责管理；上级、外来或本部制定的技术文件和与质量有关的文件、资料、图纸、规范、规程、标准、质量记录等由工程技术科指定专人负责统一管理。（2）本项目部使用的每类文件按收到的先后顺序进行编号，标上印记，标明“无效”、“作废”或“与XX文件合用”等字样，可迅速确认本项目与质量有关文件所处状态，对“无效”、“作废”文件按文件管理程序进行处理。（3）现场使用的设计图，定型图等均经过文件管理人员检验，保证使用有效版本。技术室共同使用的技术文件按文件管理人员标记使用，业主、设计单位发来变更设计图纸、文件等，由项目总工程师或技术主管负责通知到每一个有关人员。（4）本项目部所负责的质量记录，经由各要素、程序负责人签字后交由技术文件管理人员统一保管，需上报的应定期按规定整理上报。2、材料、设备采购的质量控制本工程原材料控制由项目物资部门负责，在选择、评价分供商及产品验收等，严格按公司《程序文件》中的供应商考核登记和规定的入库、验收、检验等工作程序进行。同时，编制“物资需用量和储存计划表”确保工程进度需要和质量要求。3、产品标识和可追溯性为防止进场材料、半成品在施工过程中混用或错用，以及工序过程实现产品的可追溯性。本项目严格执行公司《程序文件》，进行唯一性标识，具体分工，责任到人。（1）原材料（水泥、钢筋）、半成品的验证、标识和资料的管理由项目物资科长负责。（2）工序过程控制、标识的管理由施工技术部门（或质检人员）检查和督促操作工作，按公司《程序文件》标识方法执行。4、工程施工过程管理的质量控制施工过程管理是整个质量计划的核心部分，是本项目质量管理的重点环节，包括施工进度控制和质量控制。（1）按照投标书确定的总进度，安排各工序的施工进度，项目计划部门