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大体积混凝土配合比设计7.1设计规定要求7.1.1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级.耐久性.抗渗性.体积稳定性等要求外。尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求。并应符合合理使用材料.降低混凝土绝热温升的要求。7.2原材料要求7.2.1配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定“1.所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关标准的规定；2.应选用中.低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kj/kg,7d水化热不宜大于270kj/kg:3.当混凝土有抗渗指标要求时。所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%：4.所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60。C。7.2.2水泥进厂时应对水泥品种.强度等级.包装或散装仓号.出厂日期等进行检查，并应对其强度.安定性.凝结时间.水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。7.2.3骨料的选择，除应符合国家现行标准〈〈普通混凝土用砂.石质量及检验方法标准〉〉JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：1.细骨料宜采用中砂。其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；2.粗骨料宜选用粒径5~31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%；3.应选用非碱活性的粗骨料；4.当采用非泵送施工时。粗骨料的粒径可适当增大。7.2.4粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准〈〈用于水泥和混凝土中粉煤灰〉〉GB1596和〈〈用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉〉〉GB/T18046的有关规定。7.2.5所用外加剂的质量应用技术，应符合现行国家标准〈〈混凝土外加剂〉GB8076.〈〈混凝土外加剂应用技术规范〉〉GB50119和有关环境保护标准的规定。7.2.6外加剂的选择除应满足本规范第4.2.5条的规定外，尚应符合下列要求：1.外加剂的品种。掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；2.应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响：3.耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。7.2.7拌和用水的质量应符合国家现行标准〈〈混凝土用水标准〉〉JGJ63的有关规定。7.3配合比设计7.3.1大体积混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准〈〈普通混凝土配合比设计规范〉〉JGJ55的有关规定外，尚应符合下列规定：1.采用混凝土60d或90d强度作指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据；2.所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm;3.拌合水用量不宜大于175kg/m34粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣芬掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。5.水胶比不宜大于0.50.6.砂率宜为35%~42%。7.3.2在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热.泌水率.可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验，必要时其配合比实际应当通过试泵送。7.3.3在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升.温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。7.8自密实混凝土