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公司地址：深圳市罗湖区笋岗东路华通大厦907室邮政编码:518008HTTP：//：qs100@qs100.comTEL:0755–255856892593626325936264FAX:0755–25585769品质培训教材【QC七大手法】•QC七大手法有:•1.層別法•2.柏拉圖•3.特性要因圖(魚骨圖)•4.查檢表•5.直方圖•6.散佈圖•7.管制圖品管七大手法概述層別法•就是將多種多樣的資料,根據不同的目的分成不同的類別,使分析簡單化.•通常有4M+1E法•Man人員•Machine機器•Method方法•Material物料•Environment環境品管七大手法概述層別法的分類1.部門別、單位別2.製程區層別3.作業員層別4.機械、設備之層別5.作業條件之層別6.時間之層別7.原材料之層別8.測量之層別9.檢查之層別10.環境、天候之層別11.地區之層別12.製品的層別13.其他層別法層別法•XX公司注塑機系三班輪班,前周三班所生產的產品均為同一產品,結果為品管七大手法概述班別項目ABC產量(件)10000105009800不良率(%)0.30.40.2柏拉圖•柏拉圖就是根據收集的數據,以不良原因,不良狀況,不良發生等項目分類,計算出各個項目所佔比例,而按照大小順序排列,再各項累積的圖形•美國品管大師裘蘭博士(JosephJuran)博士應用意大利經濟學家Pareto的統計圖加以延伸,將產品的不良率與累計比率做成圖表,來進行品質分析.品管七大手法概述柏拉圖分析步驟•1.將要處置的事,以狀況(現象)或原因加以層別.•2.決定收集資料的時段,作為柏拉圖資料的依據.(時段最好定期)•3.各項目依照合計大小順位自左至右排列在橫軸上.•4.繪上柱狀圖.•5.邊接累積曲線.品管七大手法概述柏拉圖品管七大手法概述05101520253035404550ABCDE30%54%74%84%100%柏拉圖品管七大手法概述不良項目不良數不良率累計不良率影響度累計影響度A84.00%4.00%33.33%33.33%B63.00%7.00%25.00%58.33%C52.50%9.50%20.83%79.17%D10.50%10.00%4.17%83.33%E10.50%10.50%4.17%87.50%其它31.50%12.00%12.50%100.00%合計2412.00%100.00%不良項目統計表不良總數=24檢查總數=200台柏拉圖品管七大手法概述65113833.33%58.33%79.17%83.33%87.50%100.00%04812162024ABCDE其它不良項目不良數0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%累計比率品管七大手法概述柏拉圖繪製柏拉圖應注意事項1.依大小排列，其他項最後。2.柱形寬度一致。3.縱軸與橫軸比例為3：2。4.縱軸最高點為總不良數，間距應一致。5.項目太多時，可列入其他。6.縱軸、橫軸表示內容。7.改善前、後之比較。8.柏拉曲線為折線非曲線。9.注意2～8原則之重點管理。10.柏拉圖適用於計數值統計。柏拉圖•防止不良品的要決:•品質的堅持得先求穩定,而要有穩定的品質,得從產生不良的變異來加以預防及控制.任何不良的防止,均是要點點滴滴地去做,而且要徹底地執行.•變異指:•1.穩定的人員.•2.良好的教育訓練•3.建立標準化•4.消除環境亂象•5.統計品管•6.穩定的供料廠商•7.完善的機器保養制度品管七大手法概述特性要因圖•以圖表的方式表達結果與原因之間的關係,來探討問題點的原因,稱為特性要因圖•石川馨博士創立品管圈,將其用於品管圈活動中,所以又稱為石川圖•又因為圖形像魚的骨頭,又稱為魚骨圖品管七大手法概述特性要因圖畫法•追求結果品管七大手法概述人員機器其它環境方法材料問題特性要因圖畫法•追求原因(箭頭向左:追求結果;箭頭向右:追求原因)品管七大手法概述人員機器其它環境方法材料問題特性要因圖如何繪製特性要因圖1.確定特性2.繪製骨架3.記載大要因4.依大要因找出中要因5.更詳細列出小要因6.圈出最重要的原因7.記載相關條件品管七大手法概述查檢表•在品質改善活動中,為了便於收集數據與解析判斷,而設計的記錄表格,稱為查檢表查檢表特點•一目了然,需檢核的事項必須清楚陳述•資料不會遺漏,有備忘功能•登記簡單,常用符號:正或品管七大手法概述查檢表•查檢表分為兩類:點檢用查檢表和記錄用查核表.•1.點檢用查核表•例:管理人員日常點檢查檢表品管七大手法概述日期項目123….31人員服裝工作場地機器保養工具使用...查核者異常處理查檢表•查檢表分為兩類:點檢用查檢表和記錄用查核表.•2.記錄用查核表•記錄用查核表用來收集計量或計數資料,通常使用劃記法.格式如下:品管七大手法概述修整項目尺寸不良表面斑點裝配不良電鍍不良其它次數查檢表查檢表製作應注意事項：1.明瞭製作目的2.決定查檢項目3.決定查檢頻率4.決定查檢人員及方法5.決定記錄方式6.決定查檢表格式7.決定查檢符號品管七大手法概述查檢表查檢表記載的項目：1.標題－目的2.對象、項目－為什麼？3.人員－由誰做？4.方法－何種方法？5.時間－什麼時間？頻率？6.製程別、檢驗站－什麼地方、場所？7.結果之整理－合計，平均值，統計分析8.傳遞途徑－誰要了解？要報告給誰？品管七大手法概述直方圖•又稱為柱型圖,可將雜亂無章的資料,解析出其規律性,對中心值或分布狀態一目了然.直方圖的畫法•1.收集數據需要數據量大,少則五十,多則上百•2.定組數N組數50-1006-10100-25010-2025010-20品管七大手法概述直方圖3.找出最大值L,最小值S計算全距RR=L-S4.定組距CC=R/組數,通常是2.5或10的倍數5.定組界最小一組的下組界=S-0.5*最小單位(1)最小一組的上組界=最小一組的下組界+C以此類推品管七大手法概述直方圖•6.決定組中心點(上組界+下組界)/2=組中心點•7.製作次數分配表依照數值的大小記入各組的組界內,計算次數•8.製作直方圖橫軸表示測量值的變化,縱軸表示次數,組界分別標定於橫軸上品管七大手法概述直方圖品管七大手法概述3425617X軸Y軸直方圖•例:測量50個蛋糕的重量•N=50重量規格=310±8g•如下表:品管七大手法概述13083173063143082315306302311307330531030930530443103163073033185309312307305317631231530531630973133073173153208311308310311314930431130930931010309312316312318行最大315317319314320行最小304306302303304直方圖•1.將其分成7組•2.全距R=L-S=320-302=18•3.組距C=18/7=2.57,取C=3•4.第一組下界=S-(S個位數*0.5)=302-1=301•5.第一組上界=301+C=304•6.第二組依此類推•7.劃次數分配表,如下表品管七大手法概述組組界中心值次數1301～304302.542304～307305.5103307～310308.5134310～313311.595313～316314.586316～319317.557319～320320.51劃記品管七大手法概述X軸Y軸次數組15436CL=3102751015SL=302UL=318常見的直方圖型態(1)正常型說明：中間高，兩邊低，有集中趨勢結論：左右對稱分配(常態分配)，顯示製程在正常運轉下。品管七大手法概述(2)缺齒型(凹凸不平型)說明：高低不一，有缺齒情形，不正常分配，因測定值或換算方式有偏差。結論：稽查員對測定值是否有偏好、假數據、或量測儀器不精密。品管七大手法概述(3)切邊型(斷裂型)說明：一端被切斷。結論：數據經過全檢或篩選。品管七大手法概述(4)離島型說明：在右端或左端形成小島。結論：測定有錯誤，工程調節錯誤，或不同原料。品管七大手法概述(5)高原型說明：形狀似高原狀。結論：不同平均值的分配混在一起，應再層別。品管七大手法概述(6)雙峰型說明：有兩個高峰出現。結論：有兩種分配混合，應再做層別。品管七大手法概述(7)偏態型(偏態分配)說明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長尾巴。可分偏右，或偏左。結論：應檢討是否在技術上能夠接受，例磨具磨損，或設備鬆動。品管七大手法概述散佈圖•將兩種資料顯示於同一座標系中,借以判斷是否相聯.散佈圖繪制程序•1.資料收集(至少30組以上)•2.找出數據的最大值於最小值•3.畫出縱橫座標刻度,計算組距•4.將數據繪至到座標上•5.填寫資料收集場所,時間地點,測定方法,製作者等品管七大手法概述散佈圖分類•1.正相關•2.負相關•3.不相關•4.弱正相關•5.弱負相關品管七大手法概述散佈圖•正相關散佈圖品管七大手法概述X軸Y軸散佈圖•負相關散佈圖品管七大手法概述X軸Y軸散佈圖•毫不相關散佈圖品管七大手法概述X軸Y軸散佈圖•正相關散佈圖品管七大手法概述X軸Y軸散佈圖•負相關散佈圖品管七大手法概述X軸Y軸管制圖•就是以上下限來管理控制量測或統計數值的折線圖形,他能發現早期工程異常與偶然事故.•一般有兩類管制圖•計量值管制圖:•X-RCHART(個別值與全距管制圖)•X-RCHART(平均值與全距管制圖)•X-(平均值與標準差管制圖)品管七大手法概述σ管制圖•計數值管制圖:•P-CHART(不良率管制圖)•C-CHART(缺點數管制圖)•Pn-Chart(不良數管制圖)•U-Chart(單位缺點數管制圖)品管七大手法概述P管制圖•1.P管制圖可用在產品不良率,人員缺勤率等方面.•2.P管制圖做法•a.先收集近期內的產品,分組並算出不良率.•P=Pn/n=不良個數/總檢查數•b.計算平均不良率p=ΣPn/Σn=總不良數/總檢查數•3.計算管制線•中心線cl=p•管制上限UCL=p+√p(1-p)/n•管制下限LCL=p-√p(1-p)/n•4.如果P管制圖中有點超過管制界限,應進一步解析制程,追查原因,采取措施.品管七大手法概述管制圖•P-CHART,品管七大手法概述上限UCLCL下限LCL1.多數點子集中在中心線附近。2.少數點子落在管制界限附近。3.點子之分佈與跳動呈隨機狀態，無規則可循。4.無點子超出管制界限以外。品管七大手法概述管制狀態之判斷檢定判讀原則檢定規則1：(2/3A)3點中有2點在A區或A區以外者。UCLABCCBALCLX檢定規則2：(4/5B)5點中有4點在B區或B區以外者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCLX檢定規則3：(6連串)連續6點持續地上升或下降者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCLX檢定規則4：(8缺C)有8點在中心線之兩側，但C區並無點子者。檢定判讀原則XABCCBAUCLLCL檢定規則5：(9單側)連續9點在C區或C區以外者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCLX檢定規則6：(14升降)連續14點交互著一升一降者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCLX檢定規則7：(15C)連續15點在中心線上下兩側之C區者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCLX檢定規則8：(1界外)有點在A區以外者。檢定判讀原則ABCCBAUCLLCLX管制圖使用時之注意事項1.作業應標準化2.先決定管制項目(品質特性)3.不可用規格值替代管制界限4.依特性選用管制圖5.合理抽樣6.點子超出界限之改善7.樣組大小n=4～5為佳8.之LCL取負值無意義9.與製程管制配合10.P管制圖有點低於下限時，亦應檢討11.Cp1，管制圖才能發揮效用X管制圖•新QC七大手法有:•1.关联图法•2.系统圖法(树型图)•3.KJ法(亲和圖法)•4.箭头图法•5.矩阵圖法•6.PDPC法(重大事故预测图法)•7.矩阵数据解析法新品管七大手法概述品管七大手法概述