钢平台方案

塔吊钢平台搭设方案-1-钢平台搭设方案一：工程概况项目名称：安徽圣基建筑工程有限公司建设单位：蒙城重点建设管理局蒙城瑞沅新建有限公司设计单位：安徽建筑工程学院建筑设计研究院监理单位：安徽恒正工程建设项目管理有限公司二、塔吊钢平台的设计及计算1、编制依据根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及《建筑施工高处作业安全技术规范》设计编制。2、钢平台制作规格：A、钢平台制作：料台必须以型钢作主、次梁，上铺木板，以螺栓与型钢相固定。次梁采用[16a号槽钢U口水平，主梁采用[20a号槽钢U口水平，次梁间距1.0m，槽钢长度为6m，外伸3.0m，内置3.0m，锚固1.6米（去除第三道U型环距离槽钢末端20cm长度），同时应在4m槽钢靠墙下端设抵脚杆。钢平台尺寸为3m长×1.8m宽。平台两边各设置前后两道独立斜拉钢丝绳，两道中的一道均应作单道受力计算；钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角不小于450；选用的钢丝绳根据平台载荷量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡不少于4个。平台上设置四只吊耳,应采用R235钢制作,严禁使用螺纹钢，耳边打磨防止割绳；钢平台每边外侧为两只吊耳，端头一只为主绳，内侧为辅绳，采用φ21.5钢丝绳，每端采用4只绳卡，吊装平台时使用卡环。塔吊钢平台搭设方案-2-B、四边外框采用[20a#槽钢焊接，次梁[16a#槽钢，侧卧与外框焊接，焊缝高度不小于6mm，钢框上满铺木板，两侧面用48×3.0钢管做栏杆；长3m，间隔1.0m有钢管焊接，高为1.2m，在0.6mm有焊缝栏杆，在料台侧面有栏杆焊接的侧面防护，宽为1.8m，高为1.2m，每间隔0.6m有钢管焊接，两侧和侧面应加木板做防护高度和钢管防护高度一样。卸料平台的内侧钢丝绳上吊于上层楼面，外侧钢丝绳上吊于上上层楼面。C、预埋锚环：在[16a#槽钢锚固端，预埋两道锚环，锚环采用直径20钢筋制作的U型环。在上层楼面梁内预埋20吊环。D、安装：钢平台安装，先用塔吊吊至安装位置，然后将平台后端与梁上固定后固定钢丝绳，平台安装与楼面齐平，前边稍高，全面固定牢固后，方可使用。平台左右两侧必须分别在500mm～600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并在栏杆内侧用木板封闭严密，端部可装设内开式活动防护门，内侧用钢丝网封闭。平台安装调整完毕后，应由监理、施工企业组织进行验收签字认可后，方可使用。平台上应在明显位置悬挂限荷标牌平台上操作人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载。E、堆料：平台上堆放材料时，容许承载力均布荷载8kN/m2，堆放材料做到随放随吊，不要长时间堆放不吊。F、在钢平台安装位置预留外架洞口，在移位时对其进行恢复。G、由于钢平台的制作牵涉到焊接部位，我公司仅提供设计方案，由施工单位可根据此方案，请专业人员进行制作，制作安装完成后经公司技术人员验收合格后，才能使用。3、计算计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》塔吊钢平台搭设方案-3-(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.20m，插入结构锚固长度1.60m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.80m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平。次梁间距1.00m，容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN，脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用木板，栏杆自重荷载取0.14kN/m。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.70m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台6.40m。一、次梁的计算次梁选择[16a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×1.00=0.35kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2=2.00×1.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.35+0.14)+1.4×2.00=3.39kN/m经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×8.00=11.20kN塔吊钢平台搭设方案-4-2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=3.39×1.802/8+11.20×1.80/4=6.41kN.m3.抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度=6.41×106/(1.05×80500.00)=75.88N/mm2；次梁的抗弯强度计算[f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×9.5×58.0×235/(1800.0×140.0×235.0)=1.25由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.826经过计算得到强度=6.41×106/(0.826×80500.00)=96.40N/mm2；次梁的稳定性计算[f],满足要求!塔吊钢平台搭设方案-5-二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择[20a号槽钢U口水平，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm，截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/mQ1=0.14kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.50×1.80/2+1.2×0.14×1.80/2)=1.60kNP2=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×1.80/2+1.2×0.14×1.80/2)=3.05kNP3=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×1.80/2+1.2×0.14×1.80/2)+11.20/2=8.65kNP4=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×1.80/2+1.2×0.14×1.80/2)=3.05kNP5=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.50×1.80/2+1.2×0.14×1.80/2)=1.60kN塔吊钢平台搭设方案-6-2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。12悬挑卸料平台示意图500370016001.60kN3.05kN8.65kN3.05kN1.60kN0.37kN/mAB悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到1.601.798.117.934.884.514.154.527.577.949.549.624.143.54主梁支撑梁剪力图(kN)7.8556.144主梁支撑梁弯矩图(kN.m)4.4730.552主梁支撑梁变形图(mm)塔吊钢平台搭设方案-7-外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.90kN最大弯矩Mmax=7.86kN.m3.抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度=7.86×106/1.05/108300.0+5.73×1000/2195.0=71.68N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×10.0×63.0×235/(4200.0×160.0×235.0)=0.53经过计算得到强度=7.86×106/(0.534×108300.00)=135.73N/mm2；主梁的稳定性计算[f],满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=11.44kN四、钢丝拉绳的强度计算:塔吊钢平台搭设方案-8-钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=11.438kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K——钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于6.000×11.438/0.850=80.739kN。实际选用21.5#钢丝绳进行卸荷五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=11.438kN钢板处吊环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的吊环最小直径D=[11438×4/(3.1416×50×2)]1/2=13mm实际选用20#圆钢制作吊环六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.544kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为塔吊钢平台搭设方案-9-其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[3544×4/(3.1416×50×2)]1/2=7mm，实际选用20#圆钢制作拉环水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。（七）、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。