群楼住宅项目建筑安全施工组织设计

1河南省XXX群楼住宅项目XXX工程有限公司项二０一一年十月十日安全施工组织设计2目录一、编制依据二、编制原则三、工程概况四、安全施工部署五、施工现场的安全要求(一)、基本要求(二)、消防措施六、主要分部分项施工安全技术(一)、基础开挖(二)、边坡支护(三)、基坑降水(四)、高处作业(五)、钢管脚手架工程(六)、主要工种作业安全技术(七)、模板工程(八)、起重吊装工程(九)、施工用电管理(十)、施工机具管理（十一）防尘、防噪措施（十二）附件：(1)、临时用电施工组织设计(另附)(2)、双排外脚手架施工方案(另附)(3)、物料提升机安拆施工方案(另附)(4)、塔吊安拆、运输施工方案(另附)(5)、基础开挖施工方案(另附)(6)、模板工程施工方案(另附)七、安全生产、文明施工管理(一)、安全生产标准化(二)、安全检查(三)、安全生产制度化3建筑安全施工组织设计一、编制依据1、《国家安全生产法》2、《建设工程安全生产管理条例》3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995、本工程项目《施工组织设计》二、编制原则本项目工程为群楼工程，根据各工程座落的部位和结构特点，以及施工组织总设计的现场布署情况，并依据国家有关安全生产管理条例和安全技术规范要求等原则编制的。以人为本、安全第一、预防为主、综合治理的安全方针，运用科学管理的理论、方法，通过法规、安全技术有关要求，组织贯彻安全教育、人员培训等手段，做到过程控制。制定安全生产监控体系及有关强制性标准的安全措施，实施责任安全生产管理。建立各级人员安全生产责任制度，贯彻于施工全过程，确保现场安全始终最佳可控状态，最终实现安全管理目标。三、工程概况XXX住宅工程，位于郑州市航空港区，本项目为住宅工程。建设单位为XXX地产有限公司。本工程分为三个标段，其中一标段为高层建筑，地下一层地上33层；第二标段为小高层，地下两层地上9~11层；第三标段为地下两层地上9层。主楼之间为地下车库。本工程总建筑面积24万平方米，建筑抗振烈度为7度。本工程屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级主体部分为Ⅱ级。四、安全施工部署1、安全施工组织安排和机构设置(1)、成立以项目经理为首的项目安全管理机构,建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，确保本工程项目安全生产，文明施工。(2)、机构设置：详见安全生产管理机构表〈附表一〉和安全生产责任制。2、安全生产管理目标4(1)、创省级文明工地。(2)、杜绝重伤死亡事故发生。(3)、轻伤事故控制在两起以内。(4)、合理提取、使用劳动保护经费。五、施工现场的安全要求(一)、基本要求1、平面布置（附平面布置图）(1)、运输道路、临时用电线路布置、各种管道、仓库、加工作业场所、主要机械设备位置及办公、生活设施等临时设施的安排，均要符合JGJ59-99和公司相关的质量管理体系文件中的安全要求。详见施工平面布置图。(2)、根据文明施工现场要求和有关文件规定，本工程采用生产道路和料场硬化，外围全封闭施工。有出入大门，临时围墙连续设置不间断，240砖墙砌筑，2.2米高，院内各工地根据料车进出情况钢管护栏围护，大门外书写建筑标语。大门口设治安保卫室，制定治安保卫制度。（3）、施工现场设置过滤池，到装饰时各搅拌站处设一沉淀池，场地污水经场地过滤后最终排入城市地下排水系统《到时可根据现场而定》。2、道路运输及材料堆放(1)、现场人行道、车行道力求坚实平坦，保持畅通，并在施工总平面图上标示清楚，道路上不得堆放设备和建筑材料。临时道路均用150厚C20砼硬化，以便雨季期间能保持畅通。时常保持道路清洁，道路弯折处和交叉处设安全警示。(2)、材料堆放按施工总平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固，并建必要的仓库。各类材料堆放均要严格遵循公司制定的《仓库管理制度》、《施工现场材料堆放管理办法》及下发的相关文件的管理规定，分类挂牌标示清楚。(3)、作业中使用剩余器材及现场拆下的模板、脚手架杆件和余料、废料等应及时分类清理回收，堆放整齐。(4)、油漆及稀料和其他对职工健康有害物质，存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库，沥青放置在干燥、通风的场所。各种设施如安全网、外脚手架、洞口盖板、护栏、各种防护栏杆、机具的5防护罩、各种限制保险装置、漏电保护装置、现场消防设施都必须齐全有效，一步到位，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要时必须经项目施工管理负责人和相关专业人员同意，并需要采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。4、安全标牌施工现场设置“七牌三图”即：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、安全生产日历钟、项目管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、操作规程牌、施工现场平面布置图、安全标识平面布置图、工程效果图，设置安全宣传标语牌，危险部位悬挂明显的安全色标和安全标志牌、警示标志。(二)、消防措施1、认真贯彻“预防为主，防消结合”“谁主管，谁负责”的方针，严格建立与遵守防火制度。2、不准在有易燃易爆物品场所动火、吸烟，对易燃易爆物品要有效专库隔离，并保持通风换气良好，消防设施齐全有效。3、电气设备与线路安装、使用管理应符合安全用电及防火规范要求。4、不经批准不准随便使用电炉等电热器或用电容量大的设备，或用电炉、灯泡取暖。5、焊接(割)等明火作业时，要采取可靠的隔离防护措施，下班前要对焊接(割)现场进行认真检查，消除火源残余物。6、加强对职工、劳务工进行防火及消防知识教育，提高警惕性，不随意乱拉，乱接电源。7、经常组织防火检查，发现不安全因素及时采取措施消除隐患。六、主要分部分项施工安全技术措施(一)、基坑（桩间土）开挖法1、根据施工组织设计，土方开挖全部采用机械开挖。（桩间土）实际最大深度-11.38米左右为电梯基坑底，由机戒挖至桩顶标高10~20CM处后，剰以下的土方有人工开挖并修边坡。根据主楼的定位桩和施工图，提前按各施工层放出标高槽线，机挖时必须专人指挥防桩挂断。挖土流程；定好各楼的位置，测量放线→开挖桩间土（或槽土）→人工随6机清理→至槽底+20CM时→测量操平设标高→人工挖土截运桩头→二次修边坡。开挖前划出开挖范围灰线，对场地进行全面勘察，警戒标识出地下各种管线、井坑墓穴及淤泥坑位置，保证开挖机械行驶路线及停机位置的安全可靠，开机前对开挖机械进行检修，对操作人员进行安全交底，并设专人随时察看开挖的基坑土壁有无异常，随时准备采取措施消除隐患，确保开挖过程顺利进行。2、因施工场地相对较小，开挖出的土方暂时用装载机堆积在南边指定地点堆放。3、其它无桩的基坑挖土机械施工时，挖土机的工作范围内严禁进行其他工作，且应留20CM深不挖，最后由人工修挖至设计标高。4、土方应分层开挖，及时进行基坑的临边防护和边坡支护，并设专用的安全通道，保持畅通。严禁人员攀爬土壁和向基坑内抛掷杂物，夜晚基坑周围设红灯警示。（二）边坡支护基坑边坡深处采用刮筋喷浆支护，用铁锹、锄头、十字镐等工具将松土、浮土清理干净，凹凸不平的土坡铲平。自下而上进行水泥砂浆抹浆，并在上口砌20厘米高红砖，避免地表水侵入基坑。(三)、高处作业1、高处作业施工前，进行高处作业安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和安全防护设施，否则不得进行施工。2、作业前对脚手架、工作台、通道、梯子、设备、工具等进行检查，确认完好，才准投入使用。发现缺陷应及时整改处理。3、攀登和悬空作业人员及搭设架子与安全设施的人员，均应经专业技术培训考核合格持证上岗。4、施工作业场所有可能坠落的物体应清理、拆除或加以固定，所用物料堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具随手放入工具袋；拆卸下的物体及余料或废料均及时消除，不得任意乱放或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。5、雨、雪天进行高处作业，必须采取防滑、防寒、防冻措施，及时清除冰、霜、雪。6、应遵守登高作业“十不准”规定。77、梯子不得缺档或垫高使用，梯档间距不得大于40cm，使用时上端应扎牢，下端要采取防滑措施，单梯与地面夹角75°±5为宜，禁止两人同时在梯上作业，梯子如需接长使用，应有人监护或设置围栏。8、没有安全防护措施时，禁止在未固定的构件上、钢管上及墙头上行走或作业。9、对施工过程中的楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口以及未安装栏杆的阳台、料台与挑平台周边，无外脚手架的楼面与屋面周边，雨蓬与挑檐周边等处，设置防护栏杆、盖件、挡脚板或安全网等防护设施，并涂刷安全色。10、从事高处交叉作业时，不得在同一垂直方向下操作。下层作业的位置处于上层可能坠落范围半径之外，或设安全隔离防护层。11、脚手架、龙门架等由持证的架子工按规定搭设，架板铺设严密不得有空头板，架子与建筑物连接牢固。模板、脚手架拆除时操作人员应站在架板上作业，拆除的下方不得有其他人员，设警戒区派专人看护。12、进行各项窗口作业时，操作人员重心应位于室内，不得站在窗台上、樘子上、阳台板上操作或攀爬通行。13、高作业应从安全通道或梯子上下，禁止攀爬架子上下，上下梯子应面向梯子，登梯不得手持重物。(四)、钢管脚手架工程1、脚手架材料(1)、钢管材质应采用A3钢，符合GB/T-700规定的性能要求，钢管规格外径48mm，壁厚3.5mm的焊接或无缝钢管，长度以4-6.5m和2.1-2.5m为宜，每根钢管重量不应大于25Kg，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。(2)、扣件采用锻铸铁扣件，材质符合GB15831的规定，扣件螺栓A3钢。如有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。(3)、竹脚手架板厚不得小于5cm，栓孔不得大于1cm，螺栓变形拧紧，凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。2、外脚手架搭设(1)、外架采用型钢外挑架和双排落地脚手架两种，脚手架应经专门设计计算，并编制施工方案与安全技术措施，严格按照交底执行，搭好后应经验收合8格才准使用。(2)、落地钢管脚手架立杆应垂直稳放在长垫木板上(地面平整压实，上浇100mm厚砼),立杆下放金属底座，底端大横杆作为扫地杆，立杆纵距1.05m立杆横距1.8m，其垂直偏差不得大于架高1/200，大横杆间距1.8m。钢管立杆、大横杆接头应错开一个步距，钢管搭接用“一字型”对头卡扣，大横杆搭接要交圈，不能错开和断开；小横杆间距最大不超过1.5m且放正绑牢。(3)、型钢外挑架和落地脚手架的钢管杆件各搭设时均要用扣件连接，拧紧螺栓，扭力距为40-60N·M，试验不超过65N·M，钢管不准用铁丝绑扎。(4)、脚手架负荷量不得大于3KN/M2，如负荷量必须增大，应经设计计算，并按规定的施工方案要求进行。(5)、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度不应大于60°，剪刀撑底端要落地，剪刀撑的宽度以不超过7根立杆为宜，且交叉点应绑在立杆与横杆的交叉点上。架体和建筑物应采用刚性连墙件连接，不得采用柔性连接。连墙件设置以2步3跨为宜，并应满足连墙件轴向力设计值。(6)、脚手架铺设脚手板宽度不得小于30Cm，脚手板纵向必须满铺，离墙面不得大于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距以20cm为宜，严禁有探头板，在架子拐弯处架板应交叉搭接，垫平脚手板应用木板并且要钉牢，不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。(7)、翻脚手架应二人由里往外按顺序进行，在搭接杆件和铺第一块或翻到最外一块脚手架时必须挂牢安全带。脚手板翻板后要留一层脚手板作为防护层。(8)、斜道宽度为1.5米，坡度不得大于1:3，防滑条的间距不得大于30cm。(9)、安全网布置：脚手架外围用安全密网全封闭，每层脚手架下架设一道平网。(10)、要有卸荷措施，卸荷形式以悬吊式、撑顶式为宜，卸荷以15-18m为一段，根据卸荷多少适当加密或放宽。（11）、其它外挑钢管架再详专项施工方案3、脚手架拆除(1)、制定脚手架拆除方案，拆除前向拆除人员进行安全技术交底，拆除9脚手架，周围应设置围栏或警戒标志，设专人负责看护，禁止入内，拆除应按顺序进行，由上向下一步一清，不准上下同时作业，拆除前还要对整体架子进行检查，必要时要先加固后拆除。(2)、拆除大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。(3)、拆