井筒装备安装

13立井井筒装备安装工程13.1构件制作及防腐蚀(I)保证项目13.1.1钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求。检验方法检查出厂合格证或理化试验报告。13.1.2玻璃钢构件的型号、规格和质量必须符合设计要求。检验方法检查出厂合格证。13.1.3构件的防腐蚀，必须符合设计要求。检验方法观察检查。(Ⅱ)允许偏差项目13.1.4构件制作的允许偏差和检验方法应符合表l3.1.4-1～表13.1.4-3的规定。罐道梁、其它梁及托架制作的允许偏差和检验方法表l3.1.4-1项次项目允许偏差检验方法1罐道梁罐道梁的直线度0.5/1000尺量检查缺口板的缺口宽度及两缺口底边距离(mm)土0.5上下缺口板焊接位置的错动(mm)0.5用直角尺和钢尺检查同一根梁安装两根罐道时缺口板中心距(mm)士0.5尺量检查续表-1-项次项目允许偏差检验方法2其它梁井上下联结部分钢梁直线度1/1000拉线和尺量检查管子及管座梁楔形罐道梁防撞绳固定梁井上下防撞梁尾绳保护梁3托架支承面的平面度1/1000尺量检查检查数量按各种构件件数抽查10％，但不得少于3件。罐道制作的允许偏差及检验方法表13.1.4-2项次项目允许偏差检验方法1钢轨罐道直线度1/l000且不大于5mm拉线和尺量检查长度(mm)士1尺量检查端面垂直度1/1000且不大于lmm直角尺和钢尺检查2组合罐道直线度1/l000且不大于7mm拉线和尺量检查长度(mm)±1尺量检查断面尺寸(mm)±1尺量检查端面垂直度1/1000日不大于lmm直角尺和钢尺检查3木罐道及楔型罐道直线度1/1000拉线和尺量检查断面尺寸(mm)±2尺量检查检查数量按各种构件件数抽查l0％，但不得少于3件。电缆支架制作的允许偏差和检验方法表13.1.4－3-2-项目允许偏差(mm)检验方法电缆支架长度±5尺量检查电缆支架宽度±3检查数量按构件件数抽查10％。13.1.5梯子制作的允许偏差和检验方法，应符合本标准表12.2.4-3的规定。13.2罐道梁安装(I)保证项目13.2.1罐道梁缺口板中心线与设计中心线应相一致，其偏差必须符合下列规定：13.2.1.1装钢罐道的梁±lmm；13.2.1.2装木罐道的梁±1.5mm。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法施工时根据测量垂线尺量检查，竣工后检查施工纪录。13.2.2同一提升容器两罐道梁缺口板中心的水平间距偏差，必须符合下列规定：13.2.2.1装钢罐道的梁±2mm；13.2.2.2装木罐道的梁±3mm。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法施工时根据测量垂线尺量检查，竣工后检查施工纪录。13.2.3堵梁窝的混凝土强度等级，对于混凝土和钢筋混凝土井壁，严禁低于井壁混凝土的设计强度等级，对于其他井壁严禁低于C25。梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法检验混凝土强度试验报告(每百米试验一次)及观察检查。-3-(Ⅱ)允许偏差项目13.2.4罐道梁安装的允许偏差和检验方法应符合表13.2.4的规定。罐道梁安装的允许偏差和检验方法表13.2.4项次项目允许偏差检验方法1罐遭梁的水平度1/lOOO用水平尺检查2层间距装钢罐道的梁(mm)±5尺量检查装木罐道的梁(mm)±123每节罐道长度内累计装钢罐道的梁(mm)±15装木罐遭的梁(mm)±244梁埋入井壁深度(mm)－7013.3树脂锚杆固定托架及梁的安装(I)保证项目13.3.1树脂锚固剂的技术性能、型号、规格必须符合设计要求检验方法检查出厂合格证及作锚固试验。13.3.2锚杆杆体必须符合下列规定：13.3.2.1杆体的材质、规格必须符合设计要求；13.3.2.2杆体的直线度不得大于2mm；13.3.2.3杆体端面尺寸应符合设计要求，偏差±lmm；13.3.2.4杆体挡圈焊接位置应符合设计要求，偏差±2mm；13.3.2.5杆体应按设计要求防腐蚀。检查数量抽查总数10％，并任选3个杆体做抗拉强度试验。-4-检验方法检查出厂合格证和抗拉强度试验报告及尺量检查。13.3.3锚杆安装锚固力试验，在锚杆安装1h后，必须按设计规定值进行试验。当设计无规定时，每根锚杆锚固力的试验值不得低于50kN，凡不合格的锚杆必须重新安装和试验，直至合格。检查数量每层梁先任选三根作锚固力试验，只要有一根不合格则同层梁锚杆必须全数试验。检验方法检查锚固力试验记录。13.3.4固定在井壁上的托架必须紧贴井壁，充填密实。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法用楔形塞尺(自制)检查。13.3.5直接固定罐道的托架立面上的螺栓孔中心线与井筒十字中心线的距离偏差，必须符合下列规定：13.3.5.1装钢罐道的托架±2mm；13.3.5.2装木罐道的托架±3mm。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法施工时根据测量垂线尺量检查，竣工后检查记录。13.3.6直接固定罐道的托架立面的垂直度严禁超过2/1000。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法施工时根据测量垂线尺量检查，竣工后检查施工录。13.3.7罐道梁安装除必须分别符合本标准第l3.2.1及13.2.2条的规定外，其罐道梁操平及罐道梁与托架的连接还必须符合下列规定：13.3.7.1罐道梁操平：梁操平时，可在梁与托架间用不同厚度的防腐蚀铁垫板调整，垫板尺寸应等于或大于梁(包括梁下连接板)与托架的接触尺寸，不得用零碎垫板，每组垫铁的层数不得超过三层，并用螺栓或焊接方法固定。13.3.7.2罐道梁与托架连接：-5-(1)采用焊接时，操平找正后按设计要求进行焊接；(2)采用螺栓固定，且螺栓孔为长形孔时，孔上必须加盖方垫圈，螺栓拧紧后梁与托架应点焊定位；(3)选用高强度螺栓时，用力矩扳手拧紧，不需点焊。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法观察检查。(Ⅱ)基本项目13.3.8锚杆螺栓、罐道梁与托架连接螺栓，应符合下列规定：合格紧固可靠，螺栓露出螺母2～4个螺距。优良在合格的基础上，螺栓穿向和露出螺母长度一致。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法观察检查。(Ⅲ)允许偏差项目13.3.9树脂锚杆、托架及梁安装的允许偏差和检验方法应符表I3.3.9的规定。树脂锚杆、托架及梁安装的允许偏差和检验方法表l3.3.9项次项目允许偏差检验方法l锚杆安装锚杆眼孔深度(mm)+100尺量检查锚杆锚固深度(其挡圈应进入井壁)(mm)±5续表-6-项次项目允许偏差检验方法2托架安装托架支承面的水平度3/1000用水平尺检查同一根梁的两端托架水平支承面应位于同一平面，其高差(mm)5用长钢尺和水平尺检查3托架层间距装钢罐道的托架(mm)±7尺量检查装木罐道的托架(mm)±124罐道梁的水平度1/1000用水平尺检查检查数量按检查点数抽查10％。13.4罐道安装(I)保证项目13.4.1同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法观察检查。13.4.2罐道的垂直度，必须符合下列规定：13.4.2.1钢轨罐道±5mm；13.4.2.2组合罐道±7mm；13.4.2.3木罐道±8mm。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法施工时根据测量垂线尺量检查(在每盘之间任选一点检查)。竣工后检查施工记录。13.4.3同一提升容器两罐道面的水平间距偏差，必须符合下列规定：13.4.3.1钢轨罐道±5mm；13.4.3.2组合罐道±7mm；13.4.3.3木罐道±8mm。-7-检查数量按检查点数抽查l0％。检验方法尺量检查(在两盘梁中间处检查)。13.4.4同一提升容器相对两罐道中心线的重合度必须符合下列规定：13.4.4.1钢轨罐道不应超过4mm；13.4.4.2组合罐道不应超过6mm；13.4.4.3木罐道不应超过6mm。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法拉线和尺量检查。(Ⅱ)基本项目13.4.5罐道接头错位应符合下列规定：合格钢轨、组合罐道接头错位不应大于1mm，木罐道的接头错位不应大于2mm。当钢轨、组合罐道接头错位超过1mm时，应进行修整，其修整的过渡斜度不应超过2％。优良钢轨、组合罐道接头错位不应大于0.5mm。木罐道接头错位不应大于1mm。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法尺量检查。13.4.6组合罐道的固定螺栓，应符合下列规定：合格紧固可靠，螺栓露出螺母2～4个螺距。优良在合格的基础上，螺栓穿向和露出螺母长度一致。检查数量按检查点数抽查10％。检验方法观察检查。(Ⅲ)允许偏差项目13.4.7罐道安装应符合下列规定：13.4.7.1罐道安装的允许偏差应符合表13.4.7的规定；罐道安装的允许偏差表l3.4.7-8-项目允许偏差(mm)罐头道位接置罐道卡或压板固定的罐道接头位置与梁中心50螺栓固定的罐道接头位置与设计位置的偏差1013.4.7.2罐道接头间隙，钢罐道为2～4mm，木罐道为5mm；13.4.7.3罐道固定应符合下列规定：(1)钢轨罐道与罐道卡子斜面接触良好，卡子前爪与轨腰间隙和卡子内侧与钢轨底外侧间隙各为l0～20mm；(2)木罐道螺栓螺母拧紧后嵌入罐道面净深不小于l5mm。检查数量按检查点数抽查l0％。检验方法尺量检查。13.5液压伸缩罐道安装(I)保证项目13.5.1液压伸缩罐道的构件制作，必须符合设计要求。检验方法尺量检查。13.5.2液压伸缩罐道的升降，必须准确可靠。检验方法观察检查。(Ⅱ)基本项目13.5.3液压(站)系统安装，应符合下列规定：合格操作灵活准确，管路畅通，严密无泄漏。优良在合格的基础上，工作压力和油位正常。管路排列整齐。检验方法观察检查。(Ⅲ)允许偏差项目-9-13.5.4液压伸缩罐道的接头错位的允许偏差为1mm。检验方法尺量检查。13.6钢丝绳罐道安装(I)保证项目13.6.1钢丝绳的型号、规格和质量，必须符合设计要求。检验方法检查出厂合格证和强度试验报告。13.6.2井上、下固定装置(或固定梁)安装位置偏差，严禁超过3mm。检验方法拉线和尺量检查。13.6.3井上、下钢丝绳罐道的固定位置的偏差，严禁超过3m检验方法拉线和尺量检查。13.6.4钢丝绳罐道的上、下端连接，必须连接牢固，符合设计要求。检验方法观察和用扳手检查。13.6.5拉紧钢丝绳用的弹簧或液压装置，应在安装前进行检查试验，其强度、压缩量和性能，应符合设计要求。检验方法检查试验记录。13.6.6钢丝绳的拉紧张力，必须符合设计要求。检验方法井下拉紧时，检查重锤悬挂重量是否符合设计要求。井上拉紧时，检查拉紧张力记录。13.6.7井下固定梁的堵梁窝，必须符合本标准第l3.2.3条的规定。(Ⅱ)允许偏差项目13.6.8钢丝绳罐道安装的允许偏差和检验方法应符合表13.6.8的规定。钢丝绳罐道安装的允许偏差和检验方法表13.6.8-10-项次项目允许偏差(mm)检验方法1重锤悬挂的高低差±400尺量检查2井下固定梁安装标高±53井下固定梁埋入井壁内深度-7013.7防撞绳安装13.7.1防撞绳安装的质量检验评定，应符合本标准第l3.6.1、13.6.7和13.6.8条的有关规定。13.8井上下联结部分罐道梁及四角罐道安装(I)保证项目13.8.1联结部分的立柱安装，其垂直度偏差严禁超过0.5/1000，且不得大于5mm。检验方法吊线和尺量检查。13.8.2罐道梁与立柱的连接，必须紧固牢靠，紧固件齐全，符合设计要求。检验方法观察和用扳手检查。13.8.3罐道梁安装必须符合本标准第13.2.1和13.2.2条的规定。13.8.4四角罐道安装必须符合本标准第l3.4.2和13.4.3条的规定。13.8.5堵梁窝必须符合本标准第13.2.3条的规定。(Ⅱ)基本项目-11-13.8.6罐道接头错位，应符合本标准第13.4.5条的规定。(Ⅲ)允许偏差项目13.8.7罐道梁安装水平度及埋入井壁深度的允许偏差及检验方法应符合本标准表l3.2.4的规定。13.9梁及楔形罐道安装(I)保证项目13.9.1楔形罐道的材质、规格和防腐必须符合设计要求。检验方法对照设计文件检查。13.9.2梁的安装必须符合本标准第l3.2.1和13.2.2条的规定。13.9.3楔形罐道安装必须符合本标准第l3.4