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水泥搅拌桩施工方案一、工程概况工程桩径为_____，间距_____,矩形/正三角布桩，有效桩长____，工作量约_____延米，以现场实际完成确认工作量为准。二、水泥搅拌桩设计参数（一）水泥搅拌桩参数桩径：_____，桩数：_____根，桩长：___米，总工程量_____。（二）其它参数1．水泥采用#普通硅酸盐水泥，水灰比1:1~1：1.5。2、每米水泥用量为15-18%。三、施工技术参数1.提升速度≤100cm/min2.旋喷泵压0.7～1.5Mpa3.浆液配比水：水泥＝1：1—1:1.5，比重1.3Kg/cm3四、设备、人员、工期1.水泥搅拌桩机ZD－1型：1台3P－90B型泥浆泵：1台浆液搅拌机：2台其它配套设施：1台（套）用电量：1台，75KW。2．每台钻机13人共13人3、工期：每天24小时施工，完成约300延米。五、施工工艺1．施工要求：“三通一平”（即电通，水通，路通，场地平整）（1）、施工范围内应无空中线缆等障碍物。（2）、地下应无管、线等障碍物。（3）、地下应无砼块、旧房基础、树根等障碍物。2．施工工艺施工以设计为依据，以《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）为标准，认真组织施工。开始施工前，先用人工开挖1000×1000导槽，如遇地下障碍物，需用机械开挖。（1）水泥搅拌桩施工过程为:预搅下沉至桩底标高——搅拌提升至桩顶——重复搅拌至桩底——搅拌提升。下沉及上升速度不超过2m/min（2）钻机就位、校对垂直度，垂直度误差不大于1.5%，位置与设计位置的偏差不大于20mm。（3）注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm。六、质量保证措施1.建立以现场负责人为主体的岗位责任制，严格按技术要求及施工工艺施工。2.开展全面质量管理，加强各工序质量管理，责任到人，层层负责。如出现质量问题，必须及时汇报，以便采取措施进行补救。3.定期召开现场负责人、技术人员参加的技术质量例会，研究解决施工中技术质量问题和下一步改进措施。4.严格控制施工中的质量关键点：（1）在确认浆液从喷浆口喷出的情况下，方可向上提升。（2）钻进深度在钻杆上要有明显的标记，垂直度在移动每根桩时，必须校对钻杆与垂线的误差，保证垂直度。（3）桩机操作员与拌浆、送浆施工人员要密切联系，保证桩机喷浆时连供浆。因故停浆时，应将搅拌杆下降至停浆位置以上20cm,待恢复供浆时，再喷浆施工。5．做好施工记录，详细记录旋喷提升时间、供浆与停浆时间、桩长。深度误差小于5cm。在施工中发生的问题及处理情况应记录并加以说明。6．如遇有突然停电，设备故障等原因，造成桩出现施工质量问题时，及时、主动向甲方代表和监理人员汇报，并采取在原桩左右补打桩等措施进行补救。七、安全文明施工1.施工中严格执行安全技术措施，定期召开安全工作会议，并定期开展现场检查。2.桩机班组设兼职安全员。3.机电设备专人操作。4.电器设立漏电保护装置。5.施工现场保持干净、整洁。6.施工人员要穿戴整齐，桩机操作人员必须戴安全帽、安全带。7.如遇下雨天，为了安全，尽量不施工