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7.4路基工程本节按照《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010编写，公路工程应按照其相应标准执行。7.4.1地基处理1、原地面处理①原地面处理前，应对地基地质资料进行核查，地基条件应符合设计文件。核查的地质条件与设计资料不符时，应及时反馈。检验数量：区间正线路基沿线纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线100m，施工单位抽样检验2点，监理单位全部见证检验。与设计资料不符的地段，勘察设计单位应现场确认。检验方法：静力触探试验等。注：对土质地基和软岩及强风化硬质岩地基可采用静力触探、动力触探等原位测试方法，对岩溶路基可采用地质雷达等手段。具体采用何种地质核查方法应根据现场实际情况确定。②原地面冲击碾压质量应符合设计要求。检验数量：区间正线路基沿线纵向连续长度每100m、站场路基折合正线双线100m，施工单位抽样检验4点，至少有一点在碾压范围边线上。监理单位按施工单位抽检数量的10%平行检验，没工点至少1点。检验内容同路基基床。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》TB10102-2010规定的试验方法进行检验。2、换填换填所用的填料应符合设计要求。换填中粗砂应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草皮、树根等杂质，含泥量不应大于5%；换填碎石应采用级配良好的砾石或碎石，最大粒径不应大于50mm，含泥量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂质；换填改良土填筑前应对改良土原材料、外掺料和混合料的出场检验资料进行核查。换填填料分层压实质量应符合路基相应部位的设计要求。3、砂垫层、碎石垫层、土工合成材料加筋垫层①砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草皮、树根等杂质，含泥量不应大于5%，用作排水固结地基的砂垫层含泥量不应大于3%。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，不足3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。检验方法：现场抽样检验砂子含泥量及颗粒级配，在施工过程中观察有无草皮、树根等杂质。②碎石垫层应采用级配良好的砾石或碎石，最大粒径不应大于50mm，含泥量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂质。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砾石或碎石，每3000m3为一批，不足3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。检验方法：在现场抽样检验砾石或碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察有无草皮、树根等杂质及岩性变化情况。③土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工合成材料的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率、指定延伸率下对应的拉伸力。采用砂垫层时，应碾压密实。采用碎石垫层时，路堤填高≤3.0m，顶面压实质量应满足K30≥150MPa/m；路堤填高＞3.0m，顶面压实质量应满足K30≥130MPa/m。检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续长度100m、站场路基折合正线双线100m，施工单位抽样检验3点，其中路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点。监理单位平行检验不少于1点。4、强夯（重锤夯实）①施工前，应按设计初步确定的强夯（重锤夯实）参数，在有代表性的场地上进行工艺性夯实试验。通过强夯（重锤夯实）前后测试数据的对比，检验强夯（重锤夯实）效果，确定有关工艺参数，并报监理单位确认。②强夯（重锤夯实）加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要求。检验数量：施工单位每一工点每3000m2抽样检验12点，其中：标准贯入试验6点（或动力触探3点），静力触探试验3点，平板载荷试验3点。监理单位按施工单位检验数量的50%见证检验。勘察设计单位现场确认。检验方法：按设计规定的检验时间进行标准贯入试验或动力触探试验、静力触探试验、平板载荷试验。5、袋装砂井①砂袋各项技术指标应符合设计要求，进场后应进行现场验收。检验数量：同一厂家、同一批号且连续进场的砂袋，每10×104m为一批，不足10×104m时也按一批计。施工单位每批抽样检验一次。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且不少于1次。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验砂袋原材料的规格、质量、条带拉伸强度、渗透系数、等小孔径。②灌入砂袋的砂应采用天然级配的风干中、粗砂，其中含泥量不应大于3%。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，不足3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检验1次。监理单位按施工单位抽检次数的10%见证检验，且不少于1次。6、塑料排水板塑料排水板的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一厂家、同一批号的塑料排水板，每10×104m为一批，当不足10×104m时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的10%见证检验，且不少于1次。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验芯板材料单位长度重量、厚度、宽度、抗拉强度、伸长率、纵向通水率和滤膜材料单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径。7、真空预压真空预压设备进场后，施工单位应及时进行检查验收，真空度表应在检定有效期内。密封膜、排水滤管的种类、规格及质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一厂家、品种、批号的材料，密封膜每10×104m2为一批，不足10×104m2也按一批计；排水滤管每10×104m为一批，不足10×104m也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的10%见证检验，且不少于1次。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单，抽样检验密封膜的厚度、透气性能、拉伸强度和排水滤管的管径、壁厚、透水、渗滤、纵向排水性能及抗拉、抗压强度和环形刚度。8、堆载预压堆载预压填筑过程中应同步进行地基沉降与侧向位移观测。堆载预压土的填筑速率应符合设计要求，保证路堤安全、稳定。检验数量：施工单位全部检验。监理单位按施工单位抽样数量的20﹪见证检验。检验方法：观察、测量。堆载预压的土柱高度和土的密度应符合设计要求。检验数量：施工单位按设计要求进行检验。监理单位全部见证检验。检验方法：测量仪器，尺量，实测预压土的密度并计算各抽检段的预压荷载。9、砂（碎石）桩①施工前应进行成桩工艺性试验（不少于3根），确定各项施工工艺参数后，进行复合地基承载力试验，确认设计参数。监理单位、勘察设计单位应参加工艺性试桩，并确认试验结论后，方可进行施工。②砂桩应采用一定级配的中、粗、砾砂，其含泥量不得大于5%，用作排水的砂桩其砂的含泥量不得大于3%。碎石桩应采用未风化的碎石或砾石，粒径应满足设计要求，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不应大于5%。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料（碎石），每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验，且不少于1次。检验方法：在料场抽样检验砂子含泥量试验和筛分试验。③砂桩2m深度以下桩身密度应大于中密状态(N63.5≥10)或符合设计要求。碎石桩桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位按砂（碎石）桩数量的2%抽样检验，且每检验批不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%进行见证检验。检验方法：在砂（碎石）桩施工结束达到规定静置时间后，进行标准贯入或动力触探试验，自桩顶2m以下开始计数。④砂（碎石）桩处理后的可液化土地基，桩间土的加固效果应满足设计要求。检验数量：施工单位按砂（碎石）桩数量的2%抽样检验，且每检验批不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。检验方法：在砂（碎石）桩施工结束达到规定静置时间后，在桩等边三角形或正方形中心位置进行标准贯入、静力触探或动力触探试验，自探头达到地面1m以下开始计数。⑤砂（碎石）桩处理后的复合地基的承载力应满足设计要求。检验数量：检测机构抽样检验总桩数的2‰，且每工点不少于3根。监理单位全部见证检验。检验方法：平板载荷试验。10、强夯置换①施工前，应按设计初步确定的强夯参数，在有代表性的场地上进行工艺性试夯试验。通过强夯前后测试数据的对比，检验强夯效果，确定有关工艺参数，进行地基承载力试验，确认设计参数。监理单位、勘察设计单位应参加强夯置换工艺性试验，确认试验结论后，方可进行施工。②强夯置换采用的填料质量应满足设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的填料，每3000m3为一批，不足3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检验一次。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于1次。检验方法：在料场抽样检验，按《铁路工程土工试验规程》TB10102-2010规定的试验方法检验。③强夯碎石墩的墩长、墩身密实度应满足设计要求。检验数量：施工单位检验总墩数的2‰，每工点检验不少于3墩。监理单位按施工单位检验数量的10%见证检验。检验方法：施工结束28天后进行重型圆锥动力触探。④强夯置换后，墩间土的强度应满足设计要求。检验数量:施工单位每3000m2抽样检验6点。监理单位按施工单位检验数量10%见证检验。检验方法：施工结束28天后进行静力触探或动力触探。⑤强夯碎石墩单墩承载力应满足设计要求。检验数量：检测机构抽样检验总墩数的2‰，且每检验批不少于3个墩。监理单位全部见证检验。检验方法：施工结束28天后进行平板荷载试验。11、挤密桩①灰土挤密桩（柱锤冲扩桩）所用石灰品种、规格和质量应符合设计要求。检验数量：同一厂家、品种且连续进场的石灰，每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批抽样检验1次。监理单位按施工单位抽样检验数量的20﹪见证检验，且不少于1次。检验方法：查验石灰质量证明文件，在材料库抽样检验石灰的活性CaO、MgO含量。②水泥土挤密桩（柱锤冲扩桩）所用水泥品种、规格和质量应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1次。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于1次。检验方法：查验水泥质量证明文件，在材料库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间。③柱锤冲扩桩采用砂石作为柱体材料时，材料质量应符合设计要求。砂应采用一定级配的中、粗、砾砂，其含泥量不得大于5%。碎石应采用未风化的碎石或砾石，粒径应满足设计要求，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不应大于5%。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料（碎石），每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验，且不少于1组。检验方法：在料场抽样检验砂子含泥量试验和筛分试验。④灰土挤密桩所用土的质量应符合设计要求。用水泥改良时，土的有机质含量不应大于5%。检验数量：同一取土地点、相同土性的土，每1000m3为一批，不足1000m3也按一批计。施工单位每批抽样检验1次。监理单位按施工单位抽样数量的10﹪见证检验，且不少于1次。检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2010）规定的试验方法进行检验。⑤挤密桩填料的配合比应符合设计要求，含水率应控制在工艺试验确定的施工允许含水量范围内。检验数量：施工单位美工班至少检验1次，监理单位全部见证检验。检验方法：检查配料计量，按《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2010）规定的试验方法测定含水率。⑥挤密桩孔内填料应分层回填夯实，灰土、水泥土挤密桩压实系数不应小于0.97（轻型击实），砂石材料柱锤冲扩桩的质量要求和检验应符合本节9砂（碎石）桩中③的要求。检验数量：施工单位抽样检验总桩数的2‰，且每工点不少于3根。监理单位按施工单位检验数量的10﹪见证检验，且每工点不少于1根。检验方法：挤密桩施工结束7～14天后，在孔心附近沿全部孔深采用钻机取样，，每2m取样测定干密度，压实系数按《铁路工程土工试验规程》（TB