管线化学清洗

惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司1/15惠州LNG电厂管线化学清洗方案建设单位：施工单位：惠州市通用机电设备有限公司二0一0年一月六日惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司2/15目录一、方案编制说明二、引用标准三、清洗目的四、清洗系统设计五、施工前的准备工作六、工艺过程及分析监测七、施工进度表八、施工组织与管理九、质量标准十、废液处理十一、清洗总结十二、安全措施和施工管理十三、清洗设备、仪器及材料惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司3/15一、方案编制说明本方案是根据惠州LNG电厂管线酸洗除锈的质量（安全）技术要求以及提供的技术资料编制而成。二、引用标准本方案在编制及施工过程中严格执行如下标准规范：1、化工部HG2387-92《工业设备化学清洗质量标准》；2、GB50235-1997《工业管道工程施工及验收规范》(中华人民共和国国家标准）。3、Q/SHS0001.1——2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》。4、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001---2001。5、《污水综合排放标准》GB8978—1996。三、清洗对象及目的通过化学清洗，清除500米管线及连接弯头、法兰的铁锈及其它杂质，从而使金属表面达到合乎生产要求的清洁度。四、清洗系统设计清洗方式：将管线全部连接，弯头、法兰全部放在清洗槽中，采用循环＋浸泡的清洗工艺。五、化学清洗施工前的准备工作1、公用工程条件：（由甲方提供）●水：工业清水，供水量50m3/h以上，将水管接至装置区内，并保障供水连续、充足。●电：380V、100KW（清洗泵用电量）；惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司4/15接至清洗泵站附近的配电柜总电源。●气：蒸气和空气压缩机。●排污：指定清洗废液排污处，并用临时管线接至清洗泵站排污总阀。2、在化学清洗前，甲乙双方应共同检查送回水管线是否有漏点，若有，应及时处理。3、管线上的放空和导淋阀门，应能灵活、方便的开关。4、清洗原料、分析仪器、劳保用品、泵站、工具等应计量检验合格后及时运抵施工现场。5、酸洗前甲乙双方应共同称重并确认标准腐蚀试片，酸洗时在循环槽内悬挂好标准腐蚀试片。6、化学清洗用主要设备：清洗槽：两个（10m3、5m3）清洗泵站：两套（50m3/h）六、化学清洗工艺过程及分析监测(一)、系统化学清洗的工艺程序为：临时管线的配接——第一水洗——脱脂——第二水洗——酸洗处理——第三水洗——漂洗中和——钝化处理——人工处理检查验收——验收文件会签——施工总结。（二）、施工操作规程：1、水冲洗及系统试压试漏1.1、根据设计要求建立临时系统，然后进行水力冲洗及系统试压试漏。水力冲洗的目的是除去被清洗系统内的灰尘、焊渣、铁锈、泥沙等杂物。惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司5/15冲洗至目测进水与出水的澄清度相近时结束。1.2、系统试压试漏：系统安装完毕后，将系统注水，用循环泵开启使系统处于循环状态，用进液阀调升系统压力0.4MPa～0.6MPa内，巡回检查被清洗系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接等处是否有泄漏点出现，如有应及时进行处理。1.3、水力冲洗还可发现设计或安装过程中存在的一些问题。用４0℃左右的热水循环，检查系统中是否有气阻、死角、短路及堵死等情况，若发现问题，及时进行处理，问题解决后进行下一步工作。1．4、对各循环系统进行调试，利用进液控制阀依次切换。测试项目：澄清度（目测）2、脱脂2.1、脱脂清洗目的为除去管线防锈油等油污以保证酸洗均匀。2.2、采用烧碱、纯碱、磷酸钠、硅酸钠、表面活性剂与工业清水配制成脱脂清洗液，进行循环、浸泡清洗，当油含量基本趋于平衡时，可结束脱脂。2.3、监测项目项目测定时间间隔项目测定时间间隔碱度1次/h温度1次/0.5h油含量1次/1h2.4、工艺：温度60～80℃时间6～8小时3、第二水冲洗3.1、第二水冲洗目的是除去管线内残留的脱脂清洗液，并使残留的部惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司6/15分杂质脱离表面被带走。3.2、注入工业水冲洗，使系统呈中性或微碱性，当PH值近似于7，浊度达到要求后可结束水冲洗。3.3、监测项目项目测定时间间隔项目测定时间间隔PH值1次/10min浊度1次/10min4、酸洗4.1、酸洗的目的是利用酸洗液与各种污垢进行化学和电化学反应，生成可溶性物质，随酸洗液排出管道，以达到清洁金属表面的目的。酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。4.2、第二水洗后，立即采用指定酸、Lan-826(缓蚀剂)和助溶剂、渗透剂等化学药剂与工业水配制成酸洗液，化验分析合格的酸洗液应尽快注满整个系统，在30~40℃温度下于系统中以“循环+浸泡”的清洗方式交替进行酸洗。酸洗的循环流速大于0.2m/s，但不得大于1.0m/s。为测取酸洗液在整个清洗过程中对设备材质的腐蚀速度，从清洗液开始注入系统时起，在配酸槽中应悬挂相当于设备材质的标准腐蚀试片和保留原始表面状态的监视管段，并设专人监护和随时观察。4.3、在整个酸洗过程中，各进液阀依次切换以控制各循环系统的流量及流速在规定范围内。当酸洗液的浓度不再变化、总铁浓度趋于稳定（Fe3+的浓度控制在500ppm以下）以及监视管段的污垢经肉眼观察已经除净，表面呈钢灰色金属本色，即为酸洗结束。此时取出循环槽中的标准腐蚀试片，立即用蒸馏水冲洗，并用丙酮擦洗干净存放于干燥器内，惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司7/15待称重计算腐蚀速度。4.4、酸洗药剂：酸性清洗剂、助剂、缓蚀剂Lan-826、渗透分散剂等。4.5、监测项目：项目测定时间间隔项目测定时间间隔总铁(Fe2+、Fe3+)1次/2hPH1次/0.5h酸浓度1次/1h温度1次/0.5h4.6、工艺：温度30～40℃时间5～10小时5、水冲洗置换5.1、酸洗结束，用工业水将酸洗液顶出并进行冲洗，目的是除去残留的酸洗液及洗落的固体颗粒。当出水PH值接近中性（PH值为6－9）并将各导淋排污至澄清时即可结束。5.2、为防止酸洗后活泼的金属表面产生二次浮锈，应缩短冲洗时间。5.3、监测项目：PH1次/30分钟6、漂洗6.1、漂洗是采用漂洗剂与残留在系统中的铁离子络合，以除去水冲洗过程中金属表面可能生成的浮锈，降低系统内铁离子浓度，并降低被清洗金属表面活性，为钝化打好基础。6.2、冲洗后，先加入缓蚀剂，待其循环均匀后，再加入漂洗药剂进行漂洗，当铁离子浓度、酸浓度在半小时内基本不变时，即可结束漂洗。6.3、漂洗药剂：漂洗剂、缓蚀剂Lan-826。6.4、监测项目：项目测定时间间隔项目测定时间间隔惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司8/15总铁(Fe2+、Fe3+)1次/1h酸浓度1次/1h6.5、工艺：时间3～6小时7、中和、钝化7.1、酸洗后的金属表面处于较高活性状态，容易产生二次浮锈，通过对金属表面进行钝化处理，可以在金属表面形成一层氧化膜，使金属处于钝态，防止二次浮锈的生成。7.2、用NaOH(或NH3•3H2O)、NaNO2和Na3PO4及脱盐水配制钝化液，用碱液控制pH=9.0～12.0，在温度大于40℃的条件下，迅速将已配好的钝化液注满整个系统，并开始循环钝化，各进液阀依次切换以控制各循环系统的流量及流速在规定范围内，钝化约8～12小时左右，钝化处理可结束。以备干燥封存。7.3、钝化药剂：碱液、钝化剂等。7.4、监测项目项目测定时间间隔项目测定时间间隔Ph1次/0.5h碱度1次/1h温度1次/0.5h7.5、工艺条件温度：30-50℃；PH值：9–12；时间：8～12小时8、人工清理检查验收清洗完工后，对系统进行清理，打开管线上所有的导淋，排放管线内的残留清洗液，组织相关人员进行检查验收，拆卸管线。七、施工进度表惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司9/15根据系统的具体情况，将其化学清洗的施工进度安排如下：工期（天）步骤第一天第二天第三天第四天系统准备第一水冲洗脱脂、排废液第二水洗酸洗水洗置换漂洗中和钝化、排废液、拆管线八、施工组织与管理九、质量标准清洗质量标准达到规定的指标或符合HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》中的标准。1、清洗后的金属表面应清洁，无锈斑及其它残留污物，无明显金属粗项目负责人1人安全监督员1人施工技术管理员1人操作工2人惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司10/15晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。2、用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于6g/m2·h。3、清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。4、固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。十、废液处理本方案在清洗过程中所用原料及反应后产物均无重金属离子或严重毒害物质，废液易处理达标。具体处理方法如下：1、水冲洗后的废水因无特殊污染物，可在甲方指定的污水排放口排放。2、各阶段的清洗废液中和至PH=6-9时，排放至甲方指定的排放点。3、清洗废液经初步处理后，就近纳入甲方污水处理系统，集中处理，达标后排放。十一、清洗总结在化学清洗工作全部结束后，整理好有关数据和原始记录，进行工作总结，并向甲方提交报告。十二、安全措施及施工管理(一)、安全管理措施1、严格按照HSE管理体系和《安全生产管理标准》组织清洗作业和操作管理，落实项目安全责任人。2、化学清洗施工之前，全体施工人员接受厂方安全教育。3、使用各类电气机器、工具类必须是耐压防爆的，作业区内严禁动火。4、作业用电严格执行《临时用电管理规定》。电源线绝缘良好，用电设惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司11/15备装漏电保护开关。作业照明用电执行有关安全电压标准。5、作业人员高处作业应注意选好安全站位，作业前要认真检查作业环境，落实施工安全措施，防止高处坠落事故。高处物件必须放稳放牢，防止落物伤人。上下交叉作业必须设安全隔层。6、作业人员必须按规定穿戴好劳保用品，有高空作业时要系安全带。架上高处作业，每次对用架必须检查，确认安全可靠方能投用。7、两人以上同时作业指定一人负责安全，作业中认真做到“三不伤害”。特种作业人员持证上岗。8、做好作业中的票证管理工作，做到票证齐全、有效。9、清洗作业中所涉及的电气设备全部用铜质接地线连接到铜质接地棒上，接地阻抗小于10欧姆。10、施工现场设有警示牌，施工现场用红绳围起。11、清洗作业过程要做好环保工作。12、在清洗工程中要严格按照操作规程进行施工（施工前应对施工人员进行培训），禁止于清洗无关人员逗留现场。13、施工时禁止在清洗系统上进行交叉作业，避免造成清洗液外泄。14、在配置清洗液时，参加人员必须穿戴劳保用品，防止发生事故。(二)、安全管理制度1、安全管理制度：1.1交接班制度：1.1.1有交接班记录本1.1.2人员交接班口头交代惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司12/151.1.3交接班记录本应有灌区情况、用电情况1.1.4工作计划情况1.2药剂存放安全管理制度1.2.1定时开门通风1.2.2药剂、货物分类堆放1.2.3对会发生氧化的化学药剂要分开放置1.2.4定时清理，定时检测1.3作业安全管理1.3.1放上警示标签,禁止烟火、闲人免入1.3.2阀门检测合格后方可投入使用1.3.3灭火器放置在离处理离设备10米的地方1.3.4打扫作业卫生1.4设备检查制度1.4.1质量检查制度（有安全负责人的检查批准）1.4.2定时检测制度（安全负责人的审批）1.4.3设备运输放置（要符合科学规范）2、应急预案与响应2.1潜在的事故和紧急情况2.1.1因烟火而引起着火，用旁边的灭火器迅速灭火2.1.2管道泄漏，停止作业，更换管道2.1.3电线着火，迅速切断电源，并用干粉灭火器来灭火2.1.4外面有雷电和暴雨，把用电设备抬到室内，暂停作业惠州LNG电厂管线化学清洗方案惠州市通用机电设备有限公司13/152.1.5人员身体伤害或不适时，立即送到医（生）院治疗2.2紧急情况发