装饰施工方案

1装饰施工方案XXXXX拆迁安置小区二期位XXX大桥东侧，框架结构住宅楼，建筑面积为：65400㎡。工程建设单位为扬州市福扬建设投资有限公司开发，设计单位为XXXXX有限公司设计，监理单位是扬州市XXXXX有限公司，施工单位XXXXX设工程有限公司。1、门窗工程：1.1建筑外门窗气密性能为3级，水密性能分级2级，抗风压性能分级为3级。1.2门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门有关规定。1.3本工程采用塑钢门窗,由建设单位委托专业公司进行详细设计并对质量和安装负责；外型尺寸及洞口尺寸须现场复核后，才能进行发作，所有门窗玻璃规格按照《全国民用建筑工程设计技术措施》中门窗的要求确定，并满足安全要求。玻璃：底层车库及楼梯间外窗采用5㎜单层普通白玻。住宅部分窗玻璃采用5+12A+5中空白玻，门玻璃均采用5+12A+5中空白玻。1.4防盗门安装本项目进户防盗门由专业厂家制作和安装。防盗门质量及运输：防盗门性能必须符合设计要求，质量必须符合规范要求。进场时必须检查是否有出厂合格证，并检查门的成品质量，符合设计要求和施工规范规定后方可使用。检查预留洞尺寸位置和成品尺寸是否与设计图纸一致，满足规定后才能继续安装。在运输过程中，应注意保护边缘和板面，防止重压、碰撞、滑动，造成门扇损坏和变形。装卸时轻抬轻放，垂直堆放，不得参差不齐受挤压。安装要点：门框应与墙身连接牢固，空隙灌砂浆填实。防盗门安装应注意平直，形开启灵活。塑钢门窗1.5工艺流程塑钢门窗制作→塑钢门窗框安装→嵌缝→内外装修→安装门窗扇→验收1.6塑钢窗制作外委托专业厂家制作和安装。1.7安装前的准备工作制作塑钢，加工尺寸根据饰面材料确定，拼装必须符合设计和现行施工规范要求。2塑钢窗框安装前用1：3防水砂浆对窗框四周墙体进行刮糙，并且控制好窗侧垂直度及宽头，窗台的水平度、刮糙结束后进行。窗扇宜在装修结束后进行，以免其他作业进行时破坏。安装前应逐个核对洞口尺寸，以免发生错误。按室内地面弹出的+500mm水平线线和垂直线，作为安装时的准线，如在弹线时发现预留洞口的尺寸偏差较大时，应及时调整处理。1.8塑钢窗安装将窗临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。窗框的锚固件与墙体的固定采用射钉法固定，及塑料膨胀管固定不得有松动现象，锚固件的间距不得大于500mm，与洞口边角的间距不应大于150mm。窗框与洞口的间隙，应用聚合物砂浆灌填，缝表面留5~8mm深的凹槽，打玻璃胶。全部竣工后剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物。塑钢窗扇安装应在室内、外装修基本完成后进行。将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。塑钢窗嵌缝防水处理塑钢窗框安装校正完毕，清理门窗框与洞口空隙垃圾，然后用水冲洗干净。在框四周采用专用枪打发泡剂，发泡剂必须嵌密实，以免造成渗漏。发泡剂打完后，采用水管对着已填缝隙处冲，观察窗框四周是否渗水。若渗水必须重新嵌缝。外墙面窗细部装修，窗台与外框边留10mm深的凹槽，1：1水泥细砂浆勾缝，打玻璃胶。窗侧两边与包边板间填密封膏堵严。外装修工程2、外装饰工程：2.1外装修选用材料其材质、规格、颜色等，均有施工单位提供样板，经建设和设计单位认可后进行封样，并据此验收。2.2施工流程涂料面层:基层处理→10㎜厚防水砂浆→界面剂→东、南、西为25㎜厚，北为35㎜厚保温砂浆→压入玻纤网格布一层，8㎜厚防裂抗渗砂浆→饰面基层→刷新型防水外墙涂料二度。面砖面层:基层处理→10㎜厚防水砂浆→界面剂→东、南、西为25㎜厚，北为35㎜厚水泥基保温砂浆→3压入热镀锌网一层，8㎜厚防裂抗渗砂浆→用尼龙膨胀丁固定→专用瓷砖胶粘结层→面砖,硅橡胶弹性底漆勾缝.3、内装修工程3.1内装修工程执行《建筑内部装修防火规范》GB502223.2内装修选用材料其材质、规格、颜色等，均有施工单位提供样板，经建设和设计单位认后进行封样，并据此验收。3.3凡中庭级楼梯平台临空处栏杆距楼面或屋面100高度内不应留空。垂直栏杆之间净距不得大于110栏杆高度：楼梯段不小于900平台段不得小于1100.窗台小于900时，均设窗护栏。3.4楼面地面单元入口，公共楼梯间贴300×300防滑地砖。卫生间等防水要求的建筑地面应设置防水层，加刷1.5厚JS防水浆料。3.5内墙面单元入口，公共楼梯，面层为水性涂料。室内粉18厚1：1：4混合砂浆。一、粉刷工程2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：425号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，采用同一批号的产品。2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2.1.3其它掺合料：901胶、石灰膏外加剂，其掺入量应通过试验决定。2.1.4主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。2.2.3砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2.2.4管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。2.2.5外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。2.2.6施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为4保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.7抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3操作工艺3.1工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护3.2基层为混凝土：3.2.1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%901胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。3.2.2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3抹底层砂浆：刷掺水重10%的901胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。3.2.5滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。3.2.6养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3.3基层为砖墙：53.3.1基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。3.3.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。3.3.3充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。3.3.4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。3.3.5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。3.4.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4质量标准4.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.2基本项目：4.2.1中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。4.2.2护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4.2.4分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。4.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水线、滴水槽宽度、深不小于10mm，整齐一致。4.3允许偏差项目，见表9-2。外墙面一般抹灰允许偏差表9-2项次项目允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3—拉5m小线和尺量检查注：l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2.框架结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，框架结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。5成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。65.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。5.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6应注意的质量问题6.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。6.2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用