搜索
苏州工业园区科特建筑装饰有限公司项目（DK20130086地块）3#厂房土建、水电安装工程创优质结构质量保证措施苏州建鑫建设集团有限责任公司二0一三年五月创优质结构质量保证措施一、工程概况工程名称苏州工业园区科特建筑装饰有限公司项目（DK20130086地块）3#厂房土建、水电安装工程建设单位苏州工业园区科特建筑装饰有限公司设计单位苏州东吴建筑设计研究院有限公司监理单位江苏国创项目管理有限公司工程地点苏州胜浦尖浦路西、佳胜路北建筑结构设计概况：功能项目内容建筑设计工程名称苏州工业园区科特建筑装饰有限公司项目（DK20130086地块）3#厂房土建、水电安装工程建筑面积9094.5㎡建筑层数3层结构设计结构类型框架结构结构及装修概况基础结构桩基承台主体结构框架结构，墙体为ALC砌体。屋面结构轻质混凝土找坡；20厚1：3水泥砂浆找平；100厚复合发泡水泥保温板；20厚1：3水泥砂浆找平；2.0厚聚氨酯二遍涂抹防水层；4.0厚SBS防水卷材；10厚1：3石灰砂浆隔离层；50厚C30细石混凝土，内配Φ4@200双向，设分隔缝楼、地面细石混凝土找平、花岗石楼面、金刚砂地坪、地砖楼面门、窗铝合金门窗、木门、防火门外装饰彩钢板外墙、面砖外墙、明框玻璃幕墙、铝板外墙内装饰白色内墙涂二、质量管理措施为贯彻实施国家《建筑工程施工质量验收统一标准》，控制影响工程质量的各种因素，不断提高工程质量，为业主提供优质满意的产品。我公司经多年实践，建立和健全了由总工程师统一领导，项目经理负责，项目施工员、项目质量员具体事实，技术、质量、材料、设备和经营等部门配合监督的质量保证体系。加强现场管理，建立质量管理网络。严格执行质量验收标准，贯彻执行质量体系4.9过程控制中各项制度。加强自检、互检和交接检及专业检查，填写“班组自检、互检记录”，对工序质量信息反馈中缺陷频数较多的项目，及时按其特点，制定符合质量体系规定的纠正预防措施。加强原材料验收和复试制度，钢材、水泥、砖等主要材料，进场必须有质保书，经复试合格后方可使用。加强现场检测、计量管理，所有检测、计量设备必须经市计量局检测合格，在施工过程中做好计量、抽检工作。项目经理项目生产副经理质量检查部门施工生产施工工长各施工班组材料供应采购员各种材料质监负责人质量监督员项目工程师三、主要施工方案与措施3.1基础结构工程施工方案与措施3.1.1模板工程1、独立基础、柱侧模全部采用多层木夹板、钢管扣件支撑。2、按弹好的基础线支作基础摸板，确保截面尺寸符合设计要求。3、支作筏基、地梁、基础柱模板时，要经常核对其轴线位置标高截面尺寸，柱子垂直度，使其符合图纸要求及施工规范要求。3.1.2钢筋工程1、本工程所采用的Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢材，原材料必须有出厂合格证和材料复试报告，合格后，方可使用。2、钢筋加工前应仔细审阅图纸、认真翻样，并做好翻样审核记录。3、钢筋半成品加工时，严格按照审核好的翻样单进行制作、加工，并做好半成品加工验收记录和材料标识。4、钢筋绑扎时，应根据施工图纸上的规格、尺寸、数量、间距，以及半成品的标识内容部位进行上料，防止材料误用。5、钢筋绑扎结束后，随即垫好钢筋保护层塑料垫块，并在自检合格的基础上会同甲方代表（监理工程师）进行隐蔽工程验收，办好隐蔽验收手续后，方可进行混凝土浇灌。3.1.3混凝土工程1、原材料的选择、参照主体结构工程，这里不再评述。2、混凝土浇筑：①混凝土浇筑前由施工员向操作人员做好施工技术交底，明确各自职责和浇筑质量标准，并做好记录。②混凝土浇筑线路由一侧整体后退，确保混凝土接槎在2h以内。③混凝土振捣采用插入式振捣棒进行振捣，混凝土振岛要密实，每段浇筑完毕后，派专人负责对混凝土表面进行表面处理，要求表面平整。④混凝土浇筑过程中，会同建设方代表（监理工程师）做好混凝土试块留置工作；标准养护试块委托试验室，同条件养护试块放置构件边并做好温度记录及统计。3.2主体结构施工方案与措施3.2.1主体结构模板工程3.2.1.1施工缝位置的确定：根据结构设计要求以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的有关规定，施工缝位置确定如下：1、剪力墙：各层楼面标高。2、楼梯：每个楼面一梯段的中间1/3踏步处。3、楼面结构：每个流水段中楼层不设置施工缝。3.2.1.2模板设计和施工1、剪力墙模板采用木模、单管钢柱箍，间距约为600mm。2、梁高大于800、柱宽大于600的砼构件均需设置M16对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制梁、柱及剪力墙的宽度尺寸。保证不胀模，以及混凝土构件的精度。3、梁、现浇平板模板：框架梁侧模采用定型木模，现浇平板采用18厚七夹板。4、梁、板模板施工：梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置的校正、固定。框架梁支好侧模然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用18mm厚板，50mm×100mm木方加固，梁高≥800mm的设一排对拉螺杆，水平间距600mm。楼面模板采用18mm厚胶合板，50mm×100mm木方做木楞，间距400mm布置。5、楼梯模板施工：楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后的踏步尺寸准确，棱角分明。B≥1/3L或三个踏步施工缝留设位置楼梯施工缝留设位置示意图3.2.1.3模板安装误差的控制3.2.1.4拆模时间1、梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏的原则下，便可拆除；其余构件依拆模试块强度数据为准。2、混凝土柱模板待混凝土强度达到70％。3、现浇板与次梁模板待混凝土强度达到75％。4、梁待混凝土强度达到100％。3.2.2主体结构钢筋工程3.2.2.1保护层规定按照规范规定：钢筋保护层垫块采用建设部推广使用的塑料保护层定位垫块，垫块间距≤1000mm，具体按保护层定位件的使用说明执行。3.2.2.2钢筋检测：1、为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。①钢筋应有出厂质保单和试验报告单，每捆钢筋应有标牌标记。②在甲方现场代表监督下，每个规格的钢筋不少于１组试件(每组2根，长度50cm),送检测中心进行试验。2、焊接试验：施工现场的钢筋电焊，均必须按每种规格不多于300个接头为一批，在现场代表的监督下，随意切取3个试件做拉力和冷弯试验。当“屈服强度、抗拉强度、延伸率、浇筑至1/3跨度位置处倒三角是踏步大小而定踏步横挡板沿踏步通长设拉杆100*50木方@250侧板由斜板厚定七夹板钢管扣件支撑架冷弯”其中一项试验不符规范规定，应另取加倍数量的试件重做各项试验。3.2.2.3柱子钢筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭拉筋上，然后立柱子钢筋。2、绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋36倍直径区段范围内（且不小于500mm），有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过50%的规定。3、在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点可用梅花交错绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成35度，平直长度≥10d。4、柱子根部、顶部及梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。5、柱筋保护层垫块应采用“PVC塑料保护层定位件”，间距一般1000mm左右，以保证主筋的保护层厚度正确。6、当柱截面尺寸有变化时，柱筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。7、当梁板筋绑扎完毕以后，在梁筋上伸出楼面的柱筋根部要绑扎不少于2道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固，以防柱筋偏位。3.2.2.4梁筋绑扎1、主筋穿好箍筋，按已画好的标记逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋→放主筋的架立筋，次梁的架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定→绑架立筋→再绑主筋。2、梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距应符合设计要求。3、箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为135度。4、梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按1000mm间距设置。次梁60°主梁次梁宽20d(800)20d5050505050505050800主次梁相交处钢筋绑扎示意图3.2.2.5板钢筋的绑扎1、清扫模板上的刨花、碎木，以及其它杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋的间距。2、按画好的间距先布受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。3、钢筋的接头位置和搭接方法按规定要求施工。4、板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点全部绑扎，如板是两层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋撑脚以确保上层钢筋的正确位置，板筋绑扎完后，应在底筋下垫上砂浆垫块。5、绑扎负弯距板筋，钢筋的每个相交点均须绑扎，最后在主筋下垫上砂浆垫块或钢筋撑脚，以确保负弯矩钢筋的位置正确。3.2.2.6技术措施1、楼面结构浇筑的施工方法：①在浇筑混凝土时，应先搭设好施工跑道，确保混凝土浇筑安全。②梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时，再与板的混凝土同时浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。③浇筑现浇板的虚铺厚度应略高于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣过程应随时检查其表面标高和表面平整度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。2、楼面结构的泌水和温差、裂缝处理①楼板及屋面板沿着最短的边浇灌，保证接缝不超3小时。②混凝土浇筑后，用木解打磨压实之前，先用木括尺表面除水浆。③混凝土浇筑完毕，第一遍木蟹打磨压实之后，待混凝土终凝之前，立即进行第二遍木蟹压实工作，以保证混凝土密实度，平整度和减少混凝土温差收缩裂缝。3、商品砼注意事项①.现场设临时指挥小组，加强混凝土的搅拌、浇筑、管理。②.各种作业场地，机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放。③.配备足够的照明和施工机具以及维修保养人员，以保证所有的施工机具正常运转。④.砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术措施与组织方案。⑤.严格控制砼坍落度，在搅拌机卸料时不定期抽查砼坍落度，发现坍落度有偏差时，及时加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含水率的不同及时进行调整，以保证砼本身的质量。3.2.2.7混凝土的养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采用浇水养护，浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。养护时间均不少于七昼夜。3.2.2.8试块制作混凝土强度试块按每100立方米一组，超过1000m2按每200m2一组。混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护。根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。同批试块强度平均值，不得低于1.15R。同批试块强度最小值，不得低于0.9R。3.2.3主体砌筑工程3.2.3.1施工准备1、砌筑墙体前，要清扫干净楼面，并洒水湿润。2、使用经纬仪对各外角进行轴线垂直度复测。3、根据复检后的轴线尺寸，弹出中心线、门窗洞口线，并经技术部门复核，办理预检手续。4、根据各楼层的标高尺寸，立好皮数杆，皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋和过梁的标高尺寸。皮数杆间距控制在10-15m，转角处均应设立。皮数杆放置应垂直、牢固、标高一致经复检后，做好复检记录。5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度大于20mm，则应用细石混凝土找平。3.2.3.2施工工艺要求1、多孔砖墙体在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖，且多孔砖砌至梁底时，最后一皮用实心砖砌筑。2、多孔砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为多孔砖的1/4，也不应小于60mm，掉角严重的多孔砖不得使用。3、水平灰缝应控制在8-12mm左右，应砂浆饱满、平直道顺，立缝