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污泥脱水系统简介2015-07——常用脱水机系列简介污泥的来源及性质污泥处理、处置技术常用脱水设备简介目录污泥处理的目的自由讨论一、污泥脱水的目的目的去除污泥中的大量水分，污泥体积上的减量，利于运输和后续处理。含水率从99.3%左右降至60-80%体积体积降至原体积大的1/10-1/15二、污泥的来源及性质生物处理使溶解性物质沉淀化学处理使溶解物质沉淀污废水中的固体悬浮物来源1、来源：卫生学指标：细菌总数、粪大肠菌群数、寄生虫卵含量化学性质：挥发分、植物营养成分、热值、重金属含量物理性质：含水率、比阻0302012、性质：污泥性质是选择污泥处理处置工艺的重要依据。初次沉淀污泥剩余活性污泥和腐植污泥消化污泥化学污泥有机污泥无机污泥分类3、分类：三、污泥处理、处置技术处理设备处置方式建筑工程材料1、基本概念污泥处理：主要是指对污泥进行稳定化、减量化和无害化处理的过程。（处理设施集中设置）污泥处置：是指对处理后的污泥进行消纳的过程。（充分考虑水源地、自然保护区、人口居住区、公共设施）处置方式不具备前两种利用条件的，采用污泥稳定后填埋，需考虑填埋气体的收集和利用，禁止未经深度脱水的污泥直接填埋不具备土地利用条件，可焚烧填埋，或烧结后制作建筑工程的材料和制品，需防止二次污染城镇生活污水处理产生的污泥经过厌氧消化或者好氧发酵后，可以改良盐碱地、沙化地和废弃矿场土地利用焚烧及建材利用填埋2、处置方式3、典型污泥处理处置方案脱水污泥直接填埋处置好氧消化后土地利用厌氧消化后土地利用工业窑炉协调焚烧石灰稳定后填埋机械热干化后焚烧可参考《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（试行）5、污泥处理的基本概念通过机械的方式将污泥中的部分间隙水分离出来，进一步减小体积；含水率一般可达到80%左右，高压脱水可达到含水率60%，甚至40%。通过重力或机械的方式去除污泥中的一部分水分、减少体积；含水率一般可达94~96%。处理污泥浓缩污泥脱水重力浓缩机械浓缩气浮浓缩带式压滤脱水离心脱水机板框压滤脱水6、常规浓缩和脱水带式压滤机1离心脱水机2板框压滤机3叠螺脱水机4四、常用脱水设备简介1、带式压滤机（1）结构：由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。（2）原理：含水污泥经污泥泵输送至布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，脱去污泥的游离水。翻转下来的污泥进入楔形预压脱水区，缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低。之后泥饼进入挤压脱水区，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水。工艺原理图（3）带式压滤机配套设施设备：污泥泵：脱水机进料泵冲洗泵：清洗滤带加药系统：药剂制备装置、加药泵、Y型过滤器、阀件、加药管路、放空管路、流量计等。管道混合器：使PAM与污泥在进入带式压滤机前充分混合。带式压滤机：污泥脱水输送机：输送干泥空压机：纠偏与调节滤带的张度通风系统：轴流风机、除臭装置（如果有要求）。脱水机房通风换气、臭气处理（如果有要求）。噪声小电耗少受污泥负荷波动的影响小管理控制相对简单对运转人员的素质要求不高优点占地面积大冲洗水量较大车间环境较差缺点（4）特点（5）适用范围环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。进泥含水率要求一般为97.5%以下，出泥含水率一般可达82%以下。（6）设备选型考虑因素（7）设计注意问题污泥类型进料污泥含水率脱水后泥饼含水率带宽其他特殊要求清洗周期冲洗水的收集及处理输送机的选择带式压滤机带式压滤机1离心脱水机2板框压滤机3叠螺脱水机4四、常用脱水设备简介2、离心脱水机（1）结构：主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。（2）原理：污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。（3）离心脱水机配套设备：切割机：对混与污泥中的纤维性缠绕物进行切割进料泵：将污泥打入脱水机离心脱水机：污泥脱水加药系统：药剂制备装置、加药泵、Y型过滤器、阀件、加药管路、放空管路、流量计等。干泥输送系统：螺旋输送机、污泥斗（如果需要）。输送干泥。占地面积小无滤网，不易堵塞不需要冲洗水（停机除外）车间环境好优点电耗高药剂量高噪声大缺点（4）特点（5）适用范围与带式脱水机相同，适用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。进泥要求含水率在95~99.5%，出泥含水率一般可达75~80%。010204（6）设备选型考虑因素污泥类型进料污泥含水率脱水泥饼含水率其他特殊要求小讨论离心脱水机问题记录：带式压滤机1离心脱水机2板框压滤机3叠螺脱水机4四、常用脱水设备简介3、板框压滤机高压隔膜板框压滤机普通液压隔膜板框压滤机普通手动/液压厢式压滤机123目前项目常用（1）结构：主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成。（2）原理：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。（3）板框压滤机配套设备：进料泵：输泥压榨泵：加压使污泥脱水加药系统：PAM制备装置、加药泵、流量计、管道混合器，阀件等。板框压滤机：污泥脱水压缩空气系统：压缩机、储气罐、阀件等。为气动阀门供气、污泥吹扫、泥饼脱水、使泥饼易于脱落清洗系统：高压清洗泵、水箱、发件等。清洗滤布滤液系统：阀门、管件，可选滤液池、排水泵。泥饼含水率低全自动循环式操作固体截留率高达99.5%噪声小受污泥负荷波动影响小操作安全性高可扩容性强车间环境较带式脱水机好优点占地面积大设备初期投资较高冲洗水量较离心脱水机大车间环境较离心式脱水机差带自动清洗装置时，要求车间高度高缺点（4）特点（5）适用范围环保、化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷等行业。进泥含水率要求一般为97%以下，出泥含水率一般可达65~75%。污泥类型脱水泥饼含水率卸泥自动化清洗装置压榨方式（高压空气、高压水）滤液收集形式（名流、暗流）进料污泥含水率（6）设备选型考虑因素1234567带式压滤机1离心脱水机2板框压滤机3叠螺脱水机4四、常用脱水设备简介（1）结构：叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部。（2）工作原理：浓缩：螺旋推动轴转动，推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出。脱水：浓缩的污泥不断往前移动，螺距逐渐变小，环与环的间隙逐渐变小，螺旋腔体积不断收缩；在背压板的作用下，内压逐渐增强，螺旋连续运转推动，污泥中的水分受挤压排出。自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程。（3）叠螺脱水机配套设备加药系统：PAM制备装置、加药泵、阀件、管件等进料泵：输泥，潜水泵也可叠螺脱水机：污泥脱水螺旋输送机：输送泥饼设计紧凑，占地空间小；现场环境好；具有自我清洗功能，不易堵塞，冲洗水量小擅长含油污泥的脱水；连续运行；更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。优点污泥含水率高；设备投资高；污泥截取率差；不适用于部分无机污泥的处理；处理能力偏小缺点（4）特点（5）适用范围市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业。进泥含水率要求一般为95~99.5%，出泥含水率一般可达85%以下。（6）设备选型考虑因素污泥类型进泥含水率要求泥饼含水率其他特殊要求常规压滤脱水机的特点比较脱水设备叠螺带式离心式板框优点能自我清洗，不堵塞；低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电；无噪音和振动；实现全自动控制，24小时无人运行价格较低；使用普遍，技术相对成熟适用范围广；处理能力大价格低廉；擅长无机污泥的脱水；泥饼含水率低缺点不擅长无机污泥（如金属类污泥）的脱水；处理量小易堵塞，需要大量的清洗水；不适于油性污泥的脱水；连续自动运行困难，维修管理困难耗电大，噪声大，震动剧烈；维修管理困难；不适于比重接近的固液分离易堵塞，需要使用高压泵；不适用于油性污泥的脱水；难以实现连续自动运行絮凝剂用量使用使用使用有时不使用含水率85%以下85%以下85%以下75%以下冲洗用水极少极大少中回收率90%左右90%左右95%左右95%以上用电量少中极大大连续运行可能有可能，但比较困难可能不能（部分机型能）维修管理操作时间短，简单容易操作时间长操作时间长操作时间长占地空间小大中大振动噪声极少有有有浓缩池不要要要要五、自由讨论谢谢！