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筑龙网目录一、编制依据……………………………………………1二、工程概况……………………………………………………1三、施工组织……………………………………………………2四、施工准备……………………………………………………5五、施工方法……………………………………………………6六、技术质量保证措施…………………………………………11七、安全生产，文明施工………………………………………13八、施工平面布置图……………………………………………14九、施工顺序图…………………………………………………15筑龙网一、编制依据：本方案适用于******工业园10#地块6a、6b、7#厂房桩基施工作业。其编制依据如下：1、**市**建筑设计院设计******工业园10#地块6a、6b、7#厂房桩基部分图纸。2、******工业园10#地块总平面图。3、******勘察研究院提供《******工业园10#地块6a、6b、7#厂房岩土工程勘察报告》。4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。5、******有限公司提供的PHC管桩技术参数及施工说明。6、国家相关法律法规和本工程实际情况。二、工程概况1、建设单位：福州*****有限公司设计单位：**市**建筑设计院勘察单位：******勘察研究院监理单位：****工程监理事务所工程名称：******工业园10#地块6a、6b、7#厂房工程位置：福州****大道南侧2、桩基概况：桩基础采用静压（PHC）预应力管桩，桩长、桩数见下表：项目桩径（mm）长度(m)根数竖向承载力特征值砼强度Ф400－9530371800KN6a、7#Ф500－10030242800KNC806b#Ф400－9530141800KNC80筑龙网、工程地质概况本场地类别为II类场地。根据岩土工程勘察报告场地自上而下地层依次为：①、杂填土、填砂；②、粉质粘土；③、淤泥；④、粉土(粉质粘土)；⑤、中砂(粗砂)；⑥、卵石。桩端持力层为第⑤层。具体描述详见岩土工程勘察报告。4、工程特点：本工程采用静压（PHC）预应力管桩，Ф400采用PHC－A400－95型，Ф500为PHCA500－100型，采用十字型钢桩尖。在施工过程中具有噪音小、无污染、桩身稳定可靠、施工周期短，单桩承载力高等优点，从本工程《岩土工程勘察报告》分析：（1）持力层顶板埋深起伏变化较大；（2）桩侧摩擦力有差异必然使沉桩阻力具有较大的差异从而桩长不容易控制，在桩基施工中造成砍桩，接桩的现象。压桩时，应根据地质变化情况，设计桩长，并结合邻近已施工的桩的实际桩长，随时调整桩长。三、施工组织为了确保本工程各项目的目标实现，由公司组织了精干技术力量的项目经理部，组织协调施工班组进行现场精心施工，以保质保量完成施工合同的要求。项目经理部成员由项目经理、项目执行经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、放样员、内业员、机管员、材料员组成，对工程施工质量、安全、工期及贯标工程进行全面管理，下设施工班组责任制。筑龙网、项目部管理人员组成分工职责姓名职务工作职责***项目经理对该项目质量、安全、工期、贯标的各项工作全面管理。***项目执行经理协助项目经理对该项目的质量、安全、工期贯标等各项进行全面控制，执行项目部的管理工作。项目技术负责人对该项目的工程技术及质量、进度、贯标各项工作全面管理。***施工员对该项目施工现场放样，工程质量控制，施工内业等各项工作负责管理。安全员负责该项目工程的安全生产，文明施工的管理。质检员负责对该项目工程质量进行检查、监督和指导。***机管员负责该英目所进场使用的施工机构设备管理。材料员负责对该项目所需的材料设备的采购和调配。***放样员负责该工程项目桩位放样及复核。***内业员负责对该项目施工技术内业及质保内业资料管理2、工程组织管理体系，项目部质量安全职责机构图项目经理项目执行经理项目技术经理施工员安全员质检员放样员内业员机管员材料员电焊工吊车工桩机班长电工辅助工操作及辅助工筑龙网、项目部下设班组责任制如下，依据工程质式特点设立特殊工种，主要施工人员如下：（1）工长：每班1人，其工作是合理安排当班作业人员的各自岗位，负责现场施工所需的材料，机具调配，有权指挥本当班机组所有人员，发生问题及时组织处理并向项目部当班管理人员汇报，同时兼任当班的监督工作，并对起吊的桩身完好进行检查。（2）指挥员：每班组1人，其工作是哨旗作用，严格执行指挥信号并准确无误，在当班期间严禁与他人交谈，以免分散注意力，而且随时注意周围环境和行人及压桩机和吊车吊物的安全可靠性，严禁违章指挥。（3）桩机司机：每班1人，其工作是在指挥员的指挥下准确、熟练地操纵各操作杆，注意力集中，使桩机能正确完好的运转，避免发生不必要的失误和事故，准确记录压桩数据。（4）吊车司机：其工作在指挥下起吊各种吊物，应严格按照吊车的操作规范熟练准确的操作，并时刻注意吊车作业范围内的周围环境和吊物的吊点合理及吊勾、吊绳的牢靠性。（5）电工：其工作按建筑工程施工临时用电操作规范安装搭设现场临时用电线路及生活照明电，并且应每日检查，作好电工日记。（6）焊工：每班配3人，其工作是预应力管桩的接桩焊接，并保证按设计图纸及规范施工，焊接质量达到国家有关规范要求。3、项目总体目标（1）本工程桩基础工程一次性交验合格①桩基静载试验必须全部合格②桩基动力检测结果I类桩达到80％以上，II类桩控制在20％以内。筑龙网③桩位偏差值在规范允许范围内。（2）该项目应作到安全隐患整改率100％，安全事故率为0，杜绝安全伤亡，作到安全生产，文明施工。（3）该项目总工期约为7天。（按正常施工）4、施工程序：接受施工任务书──了解施工现场条件──安排任务计划──熟悉相关资料──编写施工方案──施工准备工作──组织机械人员进场──组装机械进行试桩──正式压桩──任务结束──整理资料──办理竣工结算手续。四、施工准备1、认真阅读施工图纸，熟悉相关规范文件，考察了解施工现场，当地气象水文资料，认真编制施工方案，作好技术安全交底，做好前期技术资料。2、协助甲方搞好压桩前的“三通一平”工作，有效清除地上、地下障碍物，查阅档案资料，地下不可见的基础，管线必须在施工前进行勘探彻底清除回填（填料粒径小于10cm，硬质），对不便清除的地方应和甲方协商进行压桩前探桩（费用另计），避免造成桩移位及折断或其他的损失。3、临建布置：根据现场情况和工程需要，临建有门卫、材料堆放场地、工人宿舍、食堂、办公室等，详见施工平面布置图。4、施工现场用水用电线路布置。现场采用外线供电并保证用电量，现场主要设备1台静压桩机，3台电焊机，其功率和约为150KW。外线电力不足时，须考虑租用发电机补给（费用另计）。5、勘察地基土承载力能否满足桩机安全施工，如果不能应及时要求甲筑龙网方进行必要的回填压实，地面承载力达到100KN／M2，满足昀小距离，短边4.5m，长边7.5m。配合甲方作好拆迁清障工作，不允许有电线，电话线等穿越施工场地。6、消防设备：根据现场安全文明施工要求，现场要装备消防器材。7、劳动力准备：进场的工人进行三级安全教育，办理各种设备证件，特殊工种必须持证上岗。8、对甲方所交的定位控制点按红线定位图进行复测，确认合格后做好记录并请监理代表复核，办理签证手续。对控制点进行护桩做好水泥加固保护，直至工程完工交工验收，测量现场标高作好记录及签证。9、检查机械设备是否完好，进行必要的维护保养积极准备进场，准备起重用索具，对旧的检查更换。正式施工前必须进行试桩，以确定压桩力及桩长并校验打桩设备，施工工艺及技术措施应符合要求。10、按计划采购施工用材，对需送检的及时送检，提供相关报告。对进场的管桩严格按验收标准验收，索取相应的有效质保资料，及时作好材料报检工作，对不合格产品立即予以退场。11、做好文明施工准备，创造文明施工氛围，树立企业形象。五、施工方法1、打桩标准组织设计院、建设单位、监理公司、质量监督站等单位有关人员参加试打桩，并根据试打桩的情况确定打桩标准：筑龙网、施工工艺流程3、定位放线测量员利用控制轴线准确放出桩位，用30cm长短钢筋或小木桩打好桩位，并用白灰画出圈标志好。桩机就位后再次复核桩位。此过程施工员须跟踪复核，并形成记录。4、探桩桩位下障碍物采用人工或机械开挖的方法进行清除。其费用由甲方承担。5、起吊管桩经现场监理或甲方现场人员检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后，钢丝绳套在0.207L(L为桩长)采用两点吊，吊车慢慢收紧钢线绳，使桩吊离桩堆。在桩基附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面30－50Cm时停止下放，桩稳定时，移动枕木，使枕木位于吊点下，然后，慢慢放下桩，使桩轻轻靠在枕木上。不能快速放下桩，由于冲力作用使桩在吊点处发生断裂。机就位后，采用Ф20钢丝绳套在0.293L处（L为桩长）采用单点吊，钢丝绳测量放线定位桩机就位吊桩、喂桩、对准桩位校准垂直度压桩送桩结束桩机移位吊送桩器复核桩位水准仪标高控制筑龙网必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩接触应加衬垫，以免桩打滑。慢慢将桩吊起，在桩尖离地面10－20cm时，转动吊车转台，让桩靠近桩机，然后提升桩至位于夹桩器正上方，停止转动。在倒桩工护送下喂入夹桩器内，而后将桩慢慢放下，当桩尖离地面30－50cm时，夹桩器上升到顶将桩夹紧，通过移动或调整桩机使桩垂直对准桩位。6、压桩①当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，当桩压入50CM时，测量员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况指挥桩机驾驶员再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5％。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，沉桩的前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身倾斜情况并及时作出调整，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。②当下节桩桩顶距地面250CM左右时，停止压桩，吊起上节桩，使其正对下节桩，然后夹桩器夹紧桩继续压桩，至下节桩离地面50CM－100CM时，停止压桩，调整好上节桩的垂直度后进行电焊接桩。③压桩的顺序在先内后外、先中间后两边的原则下，同时应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。同时注意对周围已有建筑物及其它设施的安全有无影响，作好观测，发现问题及时通知甲方采取保护措施。详见桩机压桩行走路线图。7、接桩：本工程桩为三节或四节管桩，两节桩之间采用焊接法连接。（1）采用焊接法接桩，焊接前做好端板的除污、除锈清理工作，铁件表面应清洁，上下节桩应竖直对齐，上下两块端板轴向错位应小于2MM，若上下节间有缝隙应用厚度适当楔形铁片垫实填密焊牢，焊接时采用二氧化碳气体保护焊对称连续施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲，确保焊缝连筑龙网续、饱满。接桩方法和要求应符合《建筑钢结构焊接规程》。接桩处的焊缝应自然条件下冷却不小于2分钟，并经监理或甲方现场代表检查合格，作了隐蔽签证手续后，才能继续压桩。（2）接桩一般在距离地面0.5M左右进行。上、下节桩的中心线偏差不得大于2MM，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。8、送桩当桩顶距地面250CM左右时，在桩顶放上硬木，送桩杆套住桩顶，送桩杆的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。当送桩达到设计要求，拨出送桩杆，立即用砂或碎石等回填送桩孔，其费用由甲方承担，移机施压下一根桩。9、压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过1小时。10、终止打桩。当压桩力达到设计要求并进行持荷达到稳定，再进行第二次压桩力校核后，终止压桩。如果成桩桩面高出地面许多影响走机时应将高出地面部分桩头截去，截至地面下0.3m为佳，并应在桩面设置遮盖防护。11、压桩施工时，应由专人做好施工记录，预防错打漏打，遇到异常情况，及时通知有关方面共同解决。12、质量标准（1）