NEUTEK 压缩空气干燥过滤器技术手册

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NEUTEK干燥过滤器技术手册正确理解压缩空气系统中水汽和水滴的区别以及NEUTEK超干燥过滤器的基本操作原理水汽和水滴的区别压缩空气中的水汽不会损害气动设备或气动控制系统,而水滴却可以毁坏任何操作。假设一个操作,如喷漆,可以在100%相对湿度的天气下进行工作,空气中的水汽不会影响操作,但喷漆不能直接在雨中进行,空气中或压缩空气中如雨水一样的水珠肯定会干扰喷漆操作,产生斑点、小孔和砂眼。世界上气动操作每天都在进行,很多气动工具、气动设备、气动仪器都是在充满了水珠、腐蚀性油滴和含有灰尘等杂质的压缩空气推动下工作。有多少水存在在华氏80度,标准气压下的空气饱和含水就叫在此温度压力下的100%相对湿度。在这个温度和压力下,100%相对湿度1立方英尺的空气中含10.934克水。当我们要得到150PSI空气压缩时,就需要150PSI压力把标准湿度和气压下的10.5立方英尺的空气压缩到1立方英尺的压缩空气。一个高效的后冷却装置可消除100%相对湿度的空气冷却后产生的水珠。如果后冷却装置可以将压缩空气冷却至华氏80度,并将液态水去除,后冷却器可消除10.5立方英尺压缩后空气中的104克水分,(10.934×10.5-10.934=103.873),此时的压缩空气仍含10.934克水,也就是说在华氏80度的压缩空气只能含有10克水,还有104克水将聚集成液态的水,这些液态的水储存在罐底或通过排水器排出压缩空气系统。压缩空气如果在华氏80度,100%相对湿度下无液态水,我们就可以安全地进行任何气动操作。但是,如果你在系统中继续跟踪压缩空气,你会发现压缩空气的进一步冷却,形成了水珠,这是因为在压缩空气在停留区域使带有极性的水聚集在一起形成水珠,一个理想的压缩空气过滤系统应该可以不断地清除这些液体水珠并在气动操作之前将它们转化为无害的水汽。过度干燥是一种浪费在冬季,如果气温为华氏12度,100%相对湿度下仅含0.856克湿气,所以我们没有多少水的问题。如果使用一个特殊的后冷却装置,那么温度可以下降到华氏-20度,湿度仍为100%,含水0.106克,但冷冻的费用是很高的。我们知道,在含10.934克水的100%相对湿度下操作可以顺利完成,清除多于10.934克水份不仅浪费而且没有必要,我们只要能保证让液态水不断排出压缩空气系统,并使水珠气化为水汽就能满足气动操作的使用。此外,我们不应该忽视,压缩空气系统中的液态水在冬季会结冰,妨碍气动设备、工具的正常使用。压缩机使问题复杂化在制造压缩空气过程中由于压缩机产生的高温,挥发了部分压缩机油,使大量的腐蚀性气体与压缩空气混合起来,当这种混合物冷却时,腐蚀性气体浓缩形成酸和电解质,当这些气体和湿气在压缩空气分配系统中传播时就会在管道中起化学反应,加快了压缩空气管道生锈,脏物和鳞片的形成。压缩空气分配系统使问题复杂化水在压缩空气系统中不是均匀分布的,当使用空气时,大量的水、油、油分解气体和脏物就在压缩空气中传播且被脉冲输送到系统中,这些脉冲是有重量、能量和腐蚀性。这种从缓慢到动态的压缩空气转变使空气冷却,导致水汽凝结成水,液体状态下的水集中了电解质,形成金属表面的腐蚀物,在气动工具和气动设备的联接部位、转子和其它位置里面充满了腐蚀性液体、杂质等(设想一下在100%相对湿度的户外和大雨倾盆的户外工作的区别)。当然,在你的工厂内绝不可能下雨,但你的气动设备里可能每天都在倾盆大雨的空气系统中工作。压缩空气可以在使用前得到改良,有害浓缩物、油滴和较大的水珠可以凝结后排出,而剩下的较小水珠也可以转换成无害的水汽。使压缩空气中水汽凝结成水珠压缩空气中水汽凝结成水滴最经济的方法是使用螺旋装置,它无需任何外部能量驱动,当压缩空气通过螺旋装置时,压缩空气被加速旋转,带极性的分子产生碰撞,凝结形成水珠,这些水珠在离心力作用下附着在螺旋装置壁上,越来越多的水珠聚集形成水滴,流向集水装置,通过排水装置排出压缩空气系统,这样一种螺旋装置应用在NEUTEK干燥过滤器的第一过滤芯中。压缩空气中颗粒过滤NEUTEK干燥过滤器的第二过滤元件是有效的5微米杂质过滤介质,它只有2PSI很小的压力损失,这种元件是一种深层过滤介质,通过它的压缩空气穿过了很长一段距离拥有大面积的过滤介质。大部分其它压缩空气过滤器,压缩空气被挤入短距离狭窄表面的过滤器介质。NEUTEK深层过滤器介质可以清除:100%的5微米颗粒95%的4微米颗粒85%的3微米颗粒75%的2微米颗粒50%的1微米颗粒独特的设计在压缩空气系统中将所有湿气和其它液体只以水汽形式存在,无任何有害杂质颗粒,并使这些水汽均匀地在动态的空气系统中分布,这就是净化后压缩空气最佳状态。但我们的压缩空气系统经常有问题存在:气温时高时低、水汽有时会凝结,压缩机压缩过程中产生了很多污染,管道易受腐蚀,系统在工作中有许多脉动,压缩机的高温挥发了压缩机油及其附加物形成腐蚀性气体。解决压缩空气的这些问题的最佳和最经济的方法是使用NEUTEK超干燥过滤器,大型的超干燥过滤器安装在压缩机附近(在压缩气体温度与周围室温相近的距离是最合适的位置)。它与一个后冷却器、除油过滤器和水过滤器功能相似。较小型的NEUTEK装置安装在工作点附近,功能是清除残余的水、杂质和将小水珠转变为水汽。超干燥过滤器的正确位置是安装在气动设备前,这个位置安装的超干燥过滤器可以将压缩空气在气动设备使用之前将杂质去除。超干燥过滤器的第一过滤芯螺旋装置排出大部分杂质和水珠,第二过滤芯过滤微小灰尘并将剩余的水珠转换成无害的水汽。这一原理正是将在水汽重新凝结成液态水之前使用压缩空气。三种独立方法结合起来更有过滤干燥效果NEUTEK超干燥过滤器通过三种不同的物理方法把所有(100%)有害的液态水转换成无害的水汽。液态水珠、油分解物质和微粒将损坏气动设备、自动控制装置、气动仪器、压缩空气管道系统,甚至可能直接损坏产品,而水汽却不会损坏任何操作、自动控制装置或气动设备,为了达到过滤及汽化效果,NEUTEK干燥器用三种独立的过滤方法:⒈第一种方法是凝结现象压缩空气进入NEUTEK第一过滤芯后,空间变大而膨胀,NEUTEK过滤器外壳是铝合金,通过热传导有效散热压缩空气得到冷却,冷却后压缩空气比热的压缩空气含有更少湿气,所以使一部份水汽转换为水珠,同时第一级过滤芯通过螺旋装置及离子互相吸引的作用使所有大于4微米的水汽凝结成大的水珠。当压缩空气转向并上升时,通过第一过级滤芯里重一点的水珠颗粒就相互撞击表面并结合成大水滴。这些大水滴慢慢地流到NEUTEK过滤器底部,底部的蜂状巢提供了一个储存区域,水滴通过一个总是开着的泄水阀排出压缩空气系统,蜂状巢可以防止水滴随着压缩空气流动再次进入过滤器第二滤芯。泄水阀中一个T型开关,可以控制泄水阀排出气体大小,将过滤的水和污染物既使在压缩空气系统工作的情况下也能不断地从密闭系统中排出,这就使过滤系统变成动态的了。如果采用完全关闭T型阀的方式,那么水滴就会在过滤器中聚集,需要操作者定时打开排水阀,才能将过滤出来的水和污染物排出压缩空气系统,如果操作者忘记打开排水阀,越集越多的水没有及时排出就会再次进入压缩空气系统。泄水阀浪费的压缩空气是很少的,泄水阀每小时漏出大约3立方英尺的空气,如果每立方英尺压缩空气需耗费USD0.0025费用,那么每小时耗费USD0.01,即每8小时耗费USD0.08,几乎是可以忽略不计的。⒉第二种方法是小漩涡现象NEUTEK过滤器的第二滤芯把小于4微米压缩空气系统中的水珠转换为水汽,压缩空气和小于4微米的水珠以每小时200至300英里的速度进入NEUTEK第二过滤芯,过滤器滤芯的特殊结构使气流为寻找通过过滤器滤芯路径而产生方向的不断转变,这种不断转变就形成了空气漩涡。这种小漩涡有几千个,并使压缩空气旋转和加速,这些小漩涡就好像是中心为真空状态的小龙卷风,靠压缩空气压力推动而移到漩涡中心的小水珠,能量比结合成水分子的能量高,所以水珠迅速分解形成水汽。这种小漩涡现象可以通过下列试验显示:将沙子放入一杯水中并快速地搅动,沙粒将集中于底部中央形成一条线,这种现象和多数人所想象的离心力正相反,这个现象也可以通过冲马桶时产生的漩涡去理解。NEUTEK第二过滤芯把压缩空气中的水珠,用类似在水中快速搅动的沙的同样方式移到产生小漩涡压缩空气中,当水珠遇到真空,它们就会被迅速分解为水汽。⒊第三种方法是蒸发及吸附现象压缩空气系统中的水珠、杂质、油污和其它污染是不均匀地分布,管道的某些地方集中了这些有害物质,当它们在压缩空气管道中集聚的较多时就通过压缩空气向系统的其他地方传播,NEUTEK干燥过滤器的第二过滤芯除过滤杂质、颗粒和汽化水珠外,还可以捕捉、吸收水汽以及其它有可能向压缩空气系统传播的水汽,达到干燥。当大量压缩空气通过NEUTEK过滤器时,压缩空气含水状况不断改变,产生这些变化时,通过过滤器滤芯的压缩空气会蒸发成一些湿气。这一现象就是把水珠汽化,然后在压缩空气气流中均匀地分布,这正如100%相对湿度下在微风中吹干衣服一样。综上三种方法,NEUTEK过滤装置应称为压缩空气过滤器/干燥器/蒸发器。清除湿气能量的来源把水珠变为水汽需要能量,那么能量从何而来?答案在于压缩空气流动速度中包含的能量,当压缩空气进入NEUTEK过滤器时,NEUTEK过滤器口径比管道口径略微小,使压缩空气速度增加,这种加速增加了原来压缩空气流动的能量,进一步为凝结作用和小漩涡现象提供了能量保障。NEUTEK多功能合一答案NEUTEK超干燥过滤器代表了六十年来压缩空气过滤技术的一大突破,它取代了后冷却器,水过滤器和油过滤器,在没有能量或压力损失的情况下工作,能够长时间运作,过滤水份及清除杂质,却无需每天或每周的维修保养。拥有世界专利技术,被数千大型企业接受并使用,在全世界各地的工厂安装,是因为所有压缩空气的使用者都需要-----干燥、洁净的压缩空气。压缩空气干燥的历史1960年很少压缩空气系统装有干燥装置,特别干燥的空气主要只用于如:自动化要求高的机器控制系统、实验室仪器和特殊仪表等装置,压缩空气干燥的过程增加了压缩空气的成本,因此只有生产工艺要求、机器设备特别需要时才安装。随着干燥设备及干燥技术不断地发展、推广和完善,使成本不断降低,同时顾客对生产产品提出更高的要求,工厂设备使用者都开始要求使用不同程度的无水、无油、无杂质的干净压缩空气。空气的压缩带来问题复杂化压缩空气与其它形式的能量转换方式比较,能适合更多的工厂自动化操作要求,使压缩空气应用越来越广泛,但是使用压缩空气主要问题是压缩了的空气中充满了水份、压缩机内的高温会产生腐蚀性的油性电解质成份、压缩过程中产生的颗粒聚集、压缩空气管道系统中产生的锈物。常温和常压下的一立方英尺空气含有2.5%的饱和水汽和超过1亿个微小的尘粒。这些空气被压缩后含有水份、颗粒、细菌、气味、离子、分子和混合烟等物质,要使用这些压缩空气必需被彻底干燥、过滤处理。否则,这些带有腐蚀和磨损微粒的压缩空气将毁坏压缩空气管道、气动设备、喷涂表面等。增大压力的同时也由此引起了问题压缩机要产生100PSI压力的压缩空气必须吸入7倍大气压下的空气(7×14.3PSI=100.1PSI),并压缩成一个标准单位,这一过程也把杂质聚集在一起,也就是说一立方尺压缩后的空气比一个大气压下相同单位体积的空气杂质增加了7倍,同时,压缩过程因为压缩机的原因也会产生油雾和酸性物质。压缩空气中的油雾有损设备压缩机汽缸润滑机油在压缩机温度为华氏350度的高温下会部份分解,一些腐蚀性的酸性物将从机油中挥发出来,挥发物质和空气中的其它杂志混合在一起,就会损坏气动设备,使气动设备经常性出现故障,甚至会使生产产品损坏以及污损产品表面,有可能还会出现其他问题,所有这些杂质必须被清除,如果气动设备需要加油润滑,我们应该在气动工具旁的空气管道内注入清洁的润滑油。大气总是湿的许多人认为在干燥地区的工厂就不会有压缩空气管道内空气潮湿的问题,这种想法是错误的。其实,地球被饱含湿气的大气包围着,即使是干燥炎热的地区仍有压缩空气管道潮湿的问题。为什么呢?在湿热地带,气温为华氏8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