标准施工工艺3

……………………………………………………………施工工艺手册…………………………1新家园装饰标准施工工艺一、电路改造的施工1.电路改造工艺流程确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线2.电气工程要诀a、进场前检查住户电源处是否有漏电开关，如没有应立即安装后方能施工用电。施工前由设计师、电工和客户共同确定房屋开关插座及灯具是否保留，并确认施工电路。b、每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电开关，并分数路出线，一般情况下强电部分应分为空调、照明、普通电源插座、厨房专用插座四组。c、普通吸顶灯、筒灯、射灯、等小功率线为≥1.5平方毫米线，普通电源插座的相线、零线、接地线及灯级线用≥2.5平方毫米线，空调线为≥4平方毫米线。1.5平方毫米铜芯线可承受2200W的负荷，2.5平方毫米铜芯线可承受3500W的负荷，4平方毫米铜芯线可承受5200W的负荷，6平方毫米铜芯线可承受8800W的负荷。d、检查原线路是否合格，如不合格则建议全部重布。线路设计应实用、合理、规范、安全。厨卫间线路不得从地下敷设。e、所有线路必须穿管，所有线管及配件必须使用合格产品，在预制构件（混凝土）处可使用黄蜡管，波纹管只允许用于吊顶隐藏处的照明串管，主管禁止用波纹管，吊顶内配管须固定，严禁使用护套线或散线，严禁强、弱电同一管穿线。f、20管内可穿3根4平方毫米线，4根2.5平方毫米线；20管内可穿5根4平方毫米线，7根2.5平方毫米线。（管内导线截面之和≤穿孔机线管内径面积的40%）圆三通和四通必须加盖板。内穿线不允许有接头扭结。g、10A以上插座支路必须从配电箱柜单独配管引线，不允许与其它支路串、并联，5A以下插座最多允许1+1并联。h、配管一律在墙面开槽，严禁在地、顶面开槽。开槽深度为管径+1.5mm，特殊情况下配管必须敷设地面衬板下时，必须将配管用卡子固定及将龙骨切口，均不能损坏地面。（若遇复合强化地板时，其管可用切割机在找平层开槽，若遇原顶面无吊顶需作灯位移动时，可在板缝间用“三电”护导线敷设，并找平。）i、相线为红色，零线为蓝色，保护地线应为黄、绿相间的颜色，火线进开关，零线进灯头，同一支路线径应一致。j、插座接线，面对插座必须符合“左零右火，接地在上”的规范，线盒、开关、插座、灯具必须牢固、端正，开关下口离地1300mm，地插座下口离地高度为完成后地面300mm。空调插座下口离地1800mm，厨房插座下口离地1000mm，卫生间插座下口离地1300mm，插座与天然气管应远离500mm以上。k、如房屋电路只做局部改造，则开关插座高度应同原房屋开关插座高度统一。l、单相二孔插座，面对插座的左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的左孔与零线相接，接地线应安在上孔，插座的接地端子不得与零线端子直接连接。所有线路接头缠线大于5圈、搪锡，用绝缘胶带双重包扎。m、电视线、电话线、音响线、网络线使用优质线缆，不得与电源线同穿一管，各房间按客户要求考虑。强、弱电线须分管分盒埋置。n、环绕音响线根据客户要求预埋到合适位置，留在墙外的部分不得低于15cm，音响线应埋接线盒。o、灯头盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。应使用软管接到灯位的，其长度不应超过1m。各种强、弱电的导线均不得在吊顶内裸露。p、PVC线管必须与接线盒连接好，PVC管埋入墙体、管壁距最终抹灰面应不小于5mm。线管必须固定牢固。暗线盒及开关面板安装应安装水平，固定牢固，相邻开关插座在面板装上后间距紧密一致，间距一般5mm左右。……………………………………………………………施工工艺手册…………………………2q、线路布完应通电检查合格后方能暗埋。用水泥沙浆抹平，抹平层不得高于墙面。所有开关应进行必要的检查和试验，如漏电开关的工作，各回路的绝缘电阻以及电器通电、灯具试亮、开关试控制等，检验合格后方能使用。r、开关、插座安装牢固，位置正确，盖板端正，表面清洁，紧贴墙面，四周无空隙。s、电路改造完成后，电工须在其它装修完工后进行灯具、开关、插座面板的安装。t、灯具一般不得直接安装在木龙骨上，禁止使用木禊、螺钉固定灯具，应使用涨塞、吊钩、膨胀螺栓（详见灯具安装说明书）。3.电路改造的施工要点如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。开槽深度应一致,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。正确安装灯具4．灯具的安装要领是：灯具安装最基本的要求是必须牢固。室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于2.4m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。二、水路管道施工工艺流程（一）施工工艺流程穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝、焊接→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。（二）塑料给水管道敷设安装要领（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。（3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。（4）明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面持平。（5）热水管穿越楼层时，应设置钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。（6）管接口与设备受水口位置应正确。（7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。（8）住宅室内明装给水管道的管径一般都在(15～20)之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，根据有关规定，(20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。……………………………………………………………施工工艺手册…………………………3（9）目前大多数操作人员在固定管卡的位置需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几点：①最佳安装是选用带膨胀螺丝的管卡。②钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，最后在四周用水泥砂浆抹平。③严禁使用木样塞入孔中固定管卡。④不得使用混合砂浆固定管卡。（11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.6MPa。（12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。三、厨房、卫生间及浴室地面的聚氨酯涂膜防水材料施工工艺一、施工准备（一）作业条件1．厨厕间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1︰2︰4豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。2．厨厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。3．找平层的泛水坡度应在2％（即1︰50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1︰20）坡度，避免此处积水。4．涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶︰水泥︰砂＝1︰1.5︰2.5砂浆修补。5．基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。6．厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。7．根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。8．厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。9．防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。10．环境温度保持在+5℃以上。（二）材质要求单组分聚氨酯防水涂料（由于双组份、多组份聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重，重庆地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。其性能指标如下：单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标指标项目LH……………………………………………………………施工工艺手册…………………………4固体含量%≥80拉仲强度Mpa≥1.92.45断裂伸长率%≥350450不透水性0.3Mpa，30min不透水低温柔性℃-40℃弯折无裂纹表干时间h≤12干燥时间实干时间h≤24注：L指低强度高延伸率型H指高强度低延伸率型（三）工器具主要机具：电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。二、质量要求（一）主控项目1．防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。2．排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。3．地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。（二）一般项目1．排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。2.密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。3．防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡。4．防水层厚度符合设计要求。三、工艺流程聚氨酯防水涂膜施工工艺流程：基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收四、操作工艺（一）基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。（二）细部附加层施工1．打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。2．细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后）即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。（三）涂膜防水层施工聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1mm，1.5mm，2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。1．打开包装桶先搅拌均匀。2.第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。3．第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍