安全技术措施

1采区爆破作业安全技术措施一、露天爆破作业,必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定;二、在爆破区域内放置和操作材料的过程中,20m内不得有明火并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。外来参观、学习人员,必须经批准并有专人带领,方可进入炮区,炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。三、爆破材料车到达卸药地点,爆破作业人员应把炸药卸在平整场上,堆放整齐,严禁在卸药时抛掷。四、堆放爆破材料的地点及作业区,应设明显的警戒标志。五、加工起爆药包的地点,必须距放置火药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。六、装药时,每个炮孔同时操作人员不应该超过3人,严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。七、装药和充填用的炮杆,必须是木质或竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头炮杆。八、确认的瞎炮,必须插上明显的标志,并按规定的瞎炮处理方法及时处理。九、每次爆破都必须有安全警戒负责人,并向炮区周围派出警戒人员;警戒哨与炮员之间严格执行三联系制度。2十、爆破后剩余的爆破材料,应当天退回火药库,严禁在工地存放,私自带走或销毁。十一、爆破安全警戒距离的规定:1、深孔松动爆破(孔深大于5m);距炮区边缘软岩不得小于100m,硬岩不得小于200m;2、浅孔爆破(孔深小于5m);无充填预裂爆破,警戒距离不得小于300m;3、二次爆破:炮眼法不得小于200m,裸露爆破法不得小于400m;4、扩孔爆破:不得小于100m;5、轰水:不得小于50m;6、刮风天且警戒区为斜坡面,顺风时下坡方向警戒距离应适当放大。3采剥、运输作业安全技术措施采剥工作是露天矿生产过程的中心环节,对露天矿的生产能力及经济效益起着非常重要的作用。我矿采剥工程采用多台阶分层开采,反铲挖掘机采装作业,自卸汽车运输。在采装过程中,要求采装设备尽量避免粉尘上扬;在运输过程中,因汽车运输会造成粉尘污染,影响周围环境及人的身心健康。因此,煤矿配备两台洒水车在采场内不定时的在运输线路上进行洒水降尘,避免因汽车运输对环境保护造成的影响。一、采剥必须遵守下列规定:1、采场非工作帮台阶的坡面角和边坡角,必须符合设计边坡规定要求。2、挖掘机上的油压系统,必须定期检查,检查结果及重新更换部件的型号和日期应记入设备档案。3、单面装车作业时,挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳后发出装车信号,挖掘机司机方可装车,双面装车作业时,正面装车作业时汽车可能提前进入装车位置;反面装车时由勺斗引导汽车进入装车位置;装载第一勺斗时,不准装大块,卸载时应尽量放底勺斗,勺斗底部距车箱底板不得超过0.5m,严禁高吊勺斗装车,装入汽车里的物料有大块或超长大异物支出行车箱外部影响安全时,必须妥善处理,才能发出行车信号;装车时严禁勺道从驾驶室上方超过;严4禁用车厢辅助打开勺门。4、操作挖掘机时,运转中禁止维护和注油;无关人员不准站在回转半径以内,严禁在挖掘机一侧有人;勺斗回转时,禁止勺斗突然变换方向,必要时必须发出信号;遇到坚硬岩石时,不准在不符合机器性能的纵断面上工作。5、挖掘机在挖掘过程中,如发现台阶崩落或滑动现象、工作面有伞檐或大快物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空巷或火区,可能造成挖掘机下沉或水淹,发现不名地下管道或其他不名障碍物时,应停止工作,并退到安全地点,报告矿(施工队)检查处理。6、挖掘机工作人员,不准擅自调整油压值;在挖掘机内不得任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险7、暴雨期间,遇到水淹和滑坡时,应及时将挖掘机开到安全地带,并向矿(施工队)汇报。;严冬季节需停机时间较长,应将挖掘机开到高处,并应使机上的空气压缩机正常运转,防止管路冻结,严禁用火烘烤封包或橡胶垫。8、挖掘机扩帮掘沟时必须遵守以下安全技术措施:（1）停挖时,挖掘机必须开至沟中心安全处,以防滑坡埋压设备。（2）现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况,发现问题及时处理。二、运输作业必须遵守下列规定:51、自卸汽车在采场装车时必须遵守下列规定:(1)待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围外。(2)正在装载的汽车应制动,司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室,也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。(3)装完的汽车必须等待挖掘机发出出车信号后,方可驶出装车地点。(4)当剥离车辆从运煤道路到排土场时,要严格控制车速,不准辗压道路两边的挡土墙。2、运煤车辆装车时,司机必须下车待装。3、汽车司机作业时,必须遵守下列规定:(1)严格执行交通部颁发的《公路交通管理条例》和矿内的有关交通运输管理规定。(2)在矿山道路上运行时,必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。(3)在排土场卸料时,必须待落斗后方可行驶,不准在行驶中起、落车斗.6预防片帮、滑坡安全技术措施确保露天矿边坡安全是一项综合性工作，包括确定合理的边坡参数，选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全管理制度。预防片帮、滑坡的安全技术措施如下：1、做好工程、水文地质勘查、测绘工作和边坡稳定性评价并制定边坡稳定措施。2、非工作帮形成一定范围的到界台阶后，应定期进行边坡稳定分析和评价，对影响生产安全的不稳定边坡必须采取安全措施。3、工作帮边坡在临近最终设计的边坡之前，必须对其进行稳定性分析和评价，当原设计的最终边坡达不到稳定的安全系数时，应修改设计或采取治理措施。4、露天煤矿的长远和年度采矿工程设计，必须进行边坡稳定性计算，达不到边坡稳定要求时，应修改采矿设计或制定安全措施。5、采场最终边坡的管理应遵守下列规定：(1)采掘作业必须按设计进行，坡底线不得超挖。(2)临近到界台阶时，应采用控制爆破，不得超钻井采取减震措施，严禁采用硐室爆破。(3)含有露头煤的到界台阶，应采取防止露头煤风化、自燃及沿煤层底板滑坡的措施。6、排土场边坡管理必须遵守下列规定：7(1)随着排土场边坡的形成和发展，必须定期进行边坡稳定性分析，如有不稳定因素应修改排土参数或采取防治措施。(2)实施内排土场前，必须测绘地形，查明基底岩层的赋存状态及岩石物理力学性质，测定排弃物料的力学参数，进行排土场设计和边坡稳定性计算，清除基底上不利于边坡稳定的松软土岩。(3)内部排土场最下1个台阶的坡底与采掘工作面之间必须留有足够的安全距离。(4)应定期巡视采场及排土场边坡，发现有滑坡征兆时，必须设明显标志牌。对设有运输道路、采运机械和重要设施的边坡，必须及时采取安全措施。7.确定合理的台阶高度和平台宽度确定台阶高度要考虑矿岩的埋藏条件和力学性质、穿爆作业的要求、采掘工作的要求，一般不超过15m。平台宽度不但影响边坡角的大小，也影响边坡的稳定。工作平台宽度取决于所采用的采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。8.正确选择台阶坡面角和最终边坡角台阶坡面角的大小与矿岩性质、穿爆方式、推进方向、矿岩层理方向和节理发育情况等因素有关。工作台阶坡面角的大小露天矿安全规程中都作了详细的规定，一般情况下，8其大小取决于矿岩的性质：松软矿岩，工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的自然安息角；较稳定的矿岩，工作台阶坡面角不大于55°；坚硬稳固的矿岩，工作台阶坡面角不大于75°。最终边坡角与岩石的性质、地质构造、水文地质条件、开采深度、边坡存在期限等因素有关。由于这些因素十分复杂，因此通常参照类似矿山的实际数据来选择最终边坡角。9.选用合理的开采顺序和推进方向在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下炮孔或倾斜炮孔，杜绝在作业台阶底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。一般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向，做到有计划、有条理的开采。10.合理进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响由于爆破作业产生的地震可以使岩体的节理张开，因此在接近边坡地段尽量不采用大规模的齐发爆破，可以采用微差爆破、预裂爆破、减震爆破等控制爆破技术，并严格控制同时爆破的炸药量。在采场内尽量不用抛掷爆破，应采用松动爆破，以防止飞石伤人，减少对边坡的破坏。11.建立健全边坡管理和检查制度，当发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块浮石及伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理。处理时要有可靠的安全措施，受到威胁的作业人员和设备要撤到安全地点。912.选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作，及时清除隐患，发现边坡有塌滑征兆时有权制止采剥作业，并向露天矿负责人报告。13.对于有边坡滑动倾向的矿山，必须采取有效的安全措施。露天矿有变形和滑动迹象的矿山，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况。10火烧区、采空区的技术安全措施在露天矿生产临近原有采空区时，要严格确定采空区的平面范围，认真分析研究以往井上下对照图，在采剥工作面到达端帮部位时，，容易造成人员和大型设备的沉陷，给矿山造成损失。矿山自己的开发资料已经掌握，各井巷和采空区容易图上标定和现场放线，做到心中有数，防患于未然；对矿山今后生产威胁最大的是采空区，开采的深度和范围没有任何资料可循，只有在生产前先对预采范围进行详细的采前探查，所用方法为打提前探孔，所用设备为矿山自有的回转钻机。具体方法为：沿煤层倾向布置钻孔线路，参数为孔距4m，孔深15m，间隔10m后，再布置一条探查线。对探查出的采空区先进行图纸标定，视范围大小采取相应措施。采空区据台阶上盘不超过10m，必须进行爆破处理，促使采空区塌陷。如超过10m，则对所有探查孔进行保护，待正式生产时与生产布孔一同安排爆破参数，临近的炮孔装药量要比正常炮孔增加20%药量，促使彻底塌陷。（一）火烧区、采空区行走、作业安全措施：（1）由工程技术人员先对可能的采空区进行图纸标定和现场放线，在现场标出采空区边界，设立警戒标志，任何人员和设备不经允许不得进入。（2）钻机进入采空区探查，技术和安全人员要先行到位，选择钻机行走路线，确定钻孔位置，交代钻孔参数。11（3）采空区爆破后，采装设备进入时，矿级领导和安全管理人员必须到场指挥，做好应变准备。采空区禁止夜间作业。（4）制定具体的生产作业规程：为了确认采空区具体位置，必须用钻机先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采空区彻底塌陷，然后采装设备再进入现场作业。在已爆破的旧巷及采空区上部10m内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横垮旧巷及采空区，必须先由挖掘机站立在旧巷及采空区暴露端头的一帮进行挖掘，确认旧巷及采空区顶板冒落充实后，挖掘机及其它设备才可横垮旧巷和采空区进行作业，此条作业规程不得随意改变。在钻孔前探确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m进行剥离作业时，由于挖掘机及其它设备均属小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业。采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。（5）、现场作业各组必须给每一个员工交代清楚采空区的范围和注意事项。（6）、全矿各级现场检查人员都要监督现场作业是否严格执行本措施。（7）、所有人员在现场作业的过程中，如果发现塌陷、涌水等异常情况，必须立即停止作业，撤除人员（8）、现场作业各组必须给每一个员工交代清楚采空区12的范围和注意事项。（二）高温孔爆破安全措施1、降温措施主要是灌水降温。2、验孔时对温度异常的钻孔做出特殊标记，并用雷管测试自爆时间，对爆燃时间少于15分钟的钻孔采用降温措施。3、经检验合格后方可装药，装药人数不多于2人，装药作业时操作人员不许将头部伸到炮孔上方。4、为节省时间，装药完毕立即起爆，可以不做充填。5、为保证起爆可靠，可采用双起爆药包6、单孔起爆，严禁将高温孔连到正常爆破网络中。7、露天矿上接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。13排土安全技术措施1、排土场卸载区，应有连续的挡土坡，其高度不得低于轮胎直径的五分之二，特殊情况下，必须有专人监护。2、排土工作面向坡顶线方向应有适当的反坡。3、应按规定顺序排弃土岩，在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间必须保持足够的安全距离。4、卸车时，汽车应垂直排土工作线，严禁高速倒车，冲撞挡土坡。5、排土时，严禁推土机沿坡顶线方向平行作业，有连续的挡土坡，必须有专人监护。6、排弃物料全部是岩石,大块岩石自然排弃在下面,有利于排土场地下水疏通排泄,增加物料强度对边坡稳定有利